-
公开(公告)号:CN104087823B
公开(公告)日:2016-08-03
申请号:CN201410318210.5
申请日:2010-03-19
Applicant: 新日铁住金株式会社
IPC: C22C38/02 , H01F3/02 , H01F27/245
CPC classification number: C21D8/1222 , B21B3/02 , C21D8/1233 , C21D8/1255 , C21D8/1272 , C21D2201/05 , C22C1/002 , C22C38/001 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/34 , C22C38/60 , H01F1/16 , H01F41/0233
Abstract: 将规定组成的板坯加热到1280℃以上。进行所述板坯的热轧而得到热轧钢板。进行所述热轧钢板的退火而得到退火钢板。进行所述退火钢板的冷轧而得到冷轧钢板。进行所述冷轧钢板的脱碳退火而得到脱碳退火钢板。将所述脱碳退火钢板卷取成卷状。进行所述卷状的脱碳退火钢板的最终退火。在所述脱碳退火时或者所述脱碳退火前的所述冷轧钢板的升温时,以30℃/秒以上且100℃/秒以下的速度,将所述冷轧钢板升温至800℃以上的温度。在所述最终退火时的所述脱碳退火钢板的升温时,在750℃以上且1150℃以下的温度范围中,以20℃/小时以下的速度使所述脱碳退火钢板升温。
-
公开(公告)号:CN102361993B
公开(公告)日:2014-12-31
申请号:CN201080013802.6
申请日:2010-03-19
Applicant: 新日铁住金株式会社
CPC classification number: C21D8/1222 , B21B3/02 , C21D8/1233 , C21D8/1255 , C21D8/1272 , C21D2201/05 , C22C1/002 , C22C38/001 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/34 , C22C38/60 , H01F1/16 , H01F41/0233
Abstract: 将规定组成的板坯加热到1280℃以上。进行所述板坯的热轧而得到热轧钢板。进行所述热轧钢板的退火而得到退火钢板。进行所述退火钢板的冷轧而得到冷轧钢板。进行所述冷轧钢板的脱碳退火而得到脱碳退火钢板。将所述脱碳退火钢板卷取成卷状。进行所述卷状的脱碳退火钢板的最终退火。在所述脱碳退火时或者所述脱碳退火前的所述冷轧钢板的升温时,以30℃/秒以上且100℃/秒以下的速度,将所述冷轧钢板升温至800℃以上的温度。在所述最终退火时的所述脱碳退火钢板的升温时,在750℃以上且1150℃以下的温度范围中,以20℃/小时以下的速度使所述脱碳退火钢板升温。
-
公开(公告)号:CN104087823A
公开(公告)日:2014-10-08
申请号:CN201410318210.5
申请日:2010-03-19
Applicant: 新日铁住金株式会社
IPC: C22C38/02 , H01F3/02 , H01F27/245
CPC classification number: C21D8/1222 , B21B3/02 , C21D8/1233 , C21D8/1255 , C21D8/1272 , C21D2201/05 , C22C1/002 , C22C38/001 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/34 , C22C38/60 , H01F1/16 , H01F41/0233
Abstract: 将规定组成的板坯加热到1280℃以上。进行所述板坯的热轧而得到热轧钢板。进行所述热轧钢板的退火而得到退火钢板。进行所述退火钢板的冷轧而得到冷轧钢板。进行所述冷轧钢板的脱碳退火而得到脱碳退火钢板。将所述脱碳退火钢板卷取成卷状。进行所述卷状的脱碳退火钢板的最终退火。在所述脱碳退火时或者所述脱碳退火前的所述冷轧钢板的升温时,以30℃/秒以上且100℃/秒以下的速度,将所述冷轧钢板升温至800℃以上的温度。在所述最终退火时的所述脱碳退火钢板的升温时,在750℃以上且1150℃以下的温度范围中,以20℃/小时以下的速度使所述脱碳退火钢板升温。
-
公开(公告)号:CN102016543B
公开(公告)日:2013-04-10
申请号:CN200980114543.3
申请日:2009-04-23
Applicant: 新日铁住金株式会社
IPC: G01N15/02
CPC classification number: G01N15/0205 , G01N30/0005 , G01N33/20 , G01N2021/4704
Abstract: 本发明提供一种金属材料中微粒的粒度分布测定方法,该方法具备:采用微粒提取手段在溶液中分离提取测定对象的金属材料中的微粒的工序;使该分离提取的微粒分散在溶剂中而制备分散液,采用场流分离装置,将该分散液按每个规定尺寸分离成多个微粒分散溶液的工序;以及对该按每个规定尺寸分离的各微粒分散溶液照射激光,从其反射强度对角度的依存性测量微粒尺寸的绝对值,同时从反射强度的强弱测量个数密度的工序。
-
-
-