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公开(公告)号：CN101805627A
公开(公告)日：2010-08-18
申请号：CN201010145129.3
申请日：2004-10-20
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: B29B17/02 , B29B2017/0496 , B29K2027/06 , C08J11/12 , C10B53/07 , C10B57/04 , Y02P20/143 , Y02W30/622 , Y02W30/625 , Y02W30/703 , Y10S264/911
Abstract: 本发明提供了一种废塑料的再利用方法和成型方法，其可以形成作为焦炉的配合原料的、挥发性成分或油化物减少至适当程度的、即使在装入焦炉后也能保持合适形状的塑料颗粒化物，并且不需要用于处理产生的氯化氢气体的昂贵的设备；本发明的废塑料的再利用方法的特征在于，使废塑料在大于160℃小于等于250℃的温度下部分或全部熔融来进行压缩成型，由此形成表观密度为0.7～1.2kg/升的塑料颗粒化物，将该塑料颗粒化物与煤混合后，用焦炉进行干馏。通过使在废塑料压缩成型时产生的气体与水或氨水接触，并且使该水或氨水合流到焦炉附带的氨水处理设备的氨水中，可以除去在产生气体中含有的氯化氢。
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公开(公告)号：CN101115819A
公开(公告)日：2008-01-30
申请号：CN200680004556.1
申请日：2006-05-12
Applicant: 新日本制铁株式会社
Abstract: 本发明提供一种高炉用焦炭的制造方法，其中将配合煤干燥后、或在干燥的同时分级成粉煤和粗粒煤，接着向80～350℃的粉煤添加作为粘结剂的、焦油重质馏分、软沥青和石油沥青之中的1种或2种以上，且进行热压成型之后，将该成块煤和所述粗粒煤混合，装入炼焦炉中进行干馏。
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公开(公告)号：CN1871327A
公开(公告)日：2006-11-29
申请号：CN200480031183.8
申请日：2004-10-20
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: B29B17/02 , B29B2017/0496 , B29K2027/06 , C08J11/12 , C10B53/07 , C10B57/04 , Y02P20/143 , Y02W30/622 , Y02W30/625 , Y02W30/703 , Y10S264/911
Abstract: 本发明提供了一种废塑料的再利用方法和成型方法，其可以形成作为焦炉的配合原料的、挥发性成分或油化物减少至适当程度的、即使在装入焦炉后也能保持合适形状的塑料颗粒化物，并且不需要用于处理产生的氯化氢气体的昂贵的设备；本发明的废塑料的再利用方法的特征在于，使废塑料在大于160℃小于等于250℃的温度下部分或全部熔融来进行压缩成型，由此形成表观密度为0.7～1.2kg/升的塑料颗粒化物，将该塑料颗粒化物与煤混合后，用焦炉进行干馏。通过使在废塑料压缩成型时产生的气体与水或氨水接触，并且使该水或氨水合流到焦炉附带的氨水处理设备的氨水中，可以除去在产生气体中含有的氯化氢。
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公开(公告)号：CN1198868C
公开(公告)日：2005-04-27
申请号：CN99801646.2
申请日：1999-08-27
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C21B5/008 , C10B53/00 , C10B53/07 , C10B57/06 , C21B5/023 , Y02P10/212 , Y02P20/143
Abstract: 本发明提供一种含有树脂或有机化合物或两者的废塑料的处理方法，将含有树脂或有机化合物或两者的废塑料的一部分在高炉中进行燃烧处理，剩余的在焦炭炉中进行热分解处理。
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公开(公告)号：CN1286715A
公开(公告)日：2001-03-07
申请号：CN99801646.2
申请日：1999-08-27
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C21B5/008 , C10B53/00 , C10B53/07 , C10B57/06 , C21B5/023 , Y02P10/212 , Y02P20/143
Abstract: 本发明提供一种含有树脂或有机化合物或两者的废塑料的处理方法,将含有树脂或有机化合物或两者的废塑料的一部分在高炉中进行燃烧处理,剩余的在焦炭炉中进行热分解处理。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102408903A
公开(公告)日：2012-04-11
申请号：CN201110306374.2
申请日：2004-10-20
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: B29B17/02 , B29B2017/0496 , B29K2027/06 , C08J11/12 , C10B53/07 , C10B57/04 , Y02P20/143 , Y02W30/622 , Y02W30/625 , Y02W30/703 , Y10S264/911
Abstract: 本发明提供了一种废塑料的再利用方法和成型方法，其可以形成作为焦炉的配合原料的、挥发性成分或油化物减少至适当程度的、即使在装入焦炉后也能保持合适形状的塑料颗粒化物，并且不需要用于处理产生的氯化氢气体的昂贵的设备；本发明的废塑料的再利用方法的特征在于，使废塑料在大于160℃小于等于250℃的温度下部分或全部熔融来进行压缩成型，由此形成表观密度为0.7～1.2kg/升的塑料颗粒化物，将该塑料颗粒化物与煤混合后，用焦炉进行干馏。通过使在废塑料压缩成型时产生的气体与水或氨水接触，并且使该水或氨水合流到焦炉附带的氨水处理设备的氨水中，可以除去在产生气体中含有的氯化氢。
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公开(公告)号：CN1210375C
公开(公告)日：2005-07-13
申请号：CN99810570.8
申请日：1999-07-28
Applicant: 新日本制铁株式会社
Abstract: 处理含氯树脂和含氯有机化合物的方法包括使含氯树脂、含氯有机化合物或含有它们的废塑料热分解，将生成的含有含氯气体的热分解气体与含有氨的气体或液体接触，便热分解气体中的含氯组分作为氯化铵吸收在水中，再加入强碱，使氯组分生成强碱盐。
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公开(公告)号：CN101805627B
公开(公告)日：2012-07-18
申请号：CN201010145129.3
申请日：2004-10-20
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: B29B17/02 , B29B2017/0496 , B29K2027/06 , C08J11/12 , C10B53/07 , C10B57/04 , Y02P20/143 , Y02W30/622 , Y02W30/625 , Y02W30/703 , Y10S264/911
Abstract: 本发明提供了一种废塑料的再利用方法和成型方法，其可以形成作为焦炉的配合原料的、挥发性成分或油化物减少至适当程度的、即使在装入焦炉后也能保持合适形状的塑料颗粒化物，并且不需要用于处理产生的氯化氢气体的昂贵的设备；本发明的废塑料的再利用方法的特征在于，使废塑料在大于160℃小于等于250℃的温度下部分或全部熔融来进行压缩成型，由此形成表观密度为0.7～1.2kg/升的塑料颗粒化物，将该塑料颗粒化物与煤混合后，用焦炉进行干馏。通过使在废塑料压缩成型时产生的气体与水或氨水接触，并且使该水或氨水合流到焦炉附带的氨水处理设备的氨水中，可以除去在产生气体中含有的氯化氢。
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公开(公告)号：CN102197111A
公开(公告)日：2011-09-21
申请号：CN200980142615.5
申请日：2009-10-30
Applicant: 新日本制铁株式会社
IPC: C10B33/08
Abstract: 本发明的炼焦炉中的焦炭挤压时产生的负荷的推测方法，一种炼焦炉中的焦炭挤压时产生的负荷的推测方法，使用将炉壁间距离L、凹陷深度D以及炉宽方向的整体空隙量w作为参数由下述式(1)定义的指数Qe对焦饼通过炼焦炉炭化室的炉壁上存在的凹陷部时的挤压负荷进行评价，上述整体空隙量w为将上述焦饼挤压方向左右的上述炉壁与上述焦饼之间的空隙量和位于上述焦饼的中央部的空隙量相加的空隙量。Qe＝(D-w)/L……(1)。
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公开(公告)号：CN102197110A
公开(公告)日：2011-09-21
申请号：CN200980142607.0
申请日：2009-10-30
Applicant: 新日本制铁株式会社
IPC: C10B33/08
Abstract: 本发明是一种炼焦炉的焦炭挤出时产生的负荷的推测方法，将焦炭饼通过因炼焦炉炭化室的炉壁上存在的突起部而上述炉壁间的距离变窄的炉宽狭窄部时的挤出负荷，以炉壁间距离L、突起部的厚度h、及炉宽方向的全空隙量w为参数，使用由下述数学式(1)定义的指数Qn评价；设上述全空隙量w为将上述焦炭饼挤出方向左右的上述炉壁与上述焦炭饼之间的空隙量与处于上述焦炭饼的中央部的空隙量加在一起的空隙量。Qn＝(h-w)/L…(1)。
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