-
公开(公告)号：CN106151694B
公开(公告)日：2019-02-01
申请号：CN201610688767.7
申请日：2016-08-18
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
IPC: F16L9/02
Abstract: 一种用于顶进施工的球墨铸铁管，包括球墨铸铁管本体，球墨铸铁管本体一端为承口、另一端为插口，所述球墨铸铁管本体上靠近所述插口的一端外壁固定有止退环及顶推机构，所述顶推机构包括筒体及顶推法兰，所述顶推法兰、筒体及止退环由外向里依次设置，所述筒体、止退环紧密贴合。一种用于顶进施工的球墨铸铁管，其生产效率大大提高，生产成本降低、可靠性提高。本发明用于顶进施工的球墨铸铁管，其生产效率大大提高，生产成本降低、可靠性提高。
-
公开(公告)号：CN108663283A
公开(公告)日：2018-10-16
申请号：CN201810576263.5
申请日：2018-06-06
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
IPC: G01N5/04
Abstract: 本发明涉及一种钼酸铅重量法测定钼铁中钼含量的方法。包括下列步骤：(1)、称取试样0.25g，置于烧杯中，加入硝酸18-22ml，加热至190-200℃，试样溶解，加盐酸4-5ml，煮沸除去氮氧化物，加90-100ml水及乙二胺四乙酸14-17ml，用氨水调节溶液至红褐色，再以盐酸调至红褐色消失，并过量五滴，加乙酸铵溶液8-12ml和8-12ml冰乙酸，加水稀释，加热至沸，滴加乙酸铅溶液，在60-80℃保温静置45min；(2)、制备乙酸-乙酸铵溶液：冰乙酸与乙酸铵溶液混匀，用水稀释(3)、将步骤(1)的溶液用盛有两片水浸泡过的用于抽滤的纸浆慢速过滤；(4)、取烧杯，用步骤(2)制得的乙酸-乙酸铵溶液冲洗烧杯，将步骤(3)的沉淀连同滤纸置于瓷坩埚中，灰化后，于600℃灼烧，取出，冷却，称量。
-
公开(公告)号：CN106002082B
公开(公告)日：2018-03-06
申请号：CN201610631962.6
申请日：2016-08-04
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种管模承口修复方法,涉及球墨铸铁管生产技术领域,包括以下步骤：新承口进厂检验，对承口上的小裂纹铸造缺陷，进行打磨、焊补后打磨光滑，对承口上的大裂纹缺陷的进行打磨、焊补、退火、机加工至图纸要求尺寸；在使用过程中出现的铸造缺陷，利用换型时间或生产间隙把承口拆下，进行初次消应力退火并保温，打磨清理铸造缺陷、焊补后进行二次退火；退火后的承口进行机加工至图纸要求。利用该方法可大大提高承口的使用寿命，使铸造承口的使用寿命达到了和锻件承口的使用寿命相同，而铸造承口的价格大大低于锻件承口，不仅减少了废品和缺陷品的产生，而且大幅降低生产成本。
-
公开(公告)号：CN107234106A
公开(公告)日：2017-10-10
申请号：CN201710599028.5
申请日：2017-07-21
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
CPC classification number: B08B7/0042 , B08B9/023
Abstract: 本发明的对球墨铸铁管或管模外壁进行清洗的装置，它包括：至少两个托轮、支架、轨道、小车和激光清洗机，在支架的上方装有轨道，至少两个托轮安装在轨道的正下方，球墨铸铁管或管模放置在至少两个托轮上，在轨道上装有小车，小车在轨道上行走，在小车上装有激光清洗机，激光清洗机对准球墨铸铁管或管模外壁发射激光；该装置降低了在球墨铸铁管生产过程中，由于对球墨铸铁管外壁进行除锈或对管模外壁进行除垢，而产生的易损件消耗，杜绝其他除垢和除锈方式对球墨铸铁管或管模外壁的磨损，提高了球墨铸铁管成品的质量，该清洗装置可以用于对球墨铸铁管进行除锈处理，也可以用于对管模进行除垢处理。
-
公开(公告)号：CN104948847B
公开(公告)日：2017-09-05
申请号：CN201510356923.5
申请日：2015-06-25
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种具有二维码管号图案的球墨铸铁管、喷涂系统及生产方法。所述方法包括如下步骤：将球墨铸铁管本体移动到喷码工位等待喷涂；操作控制系统控制十字滑台及框架上的机构运动，将二维码喷印机沿水平滑台移动到管号喷涂位置，调整二维码喷印机的垂直位置，使喷涂距离适中，然后喷涂自动增加的管号，最后二维码喷印机中的喷涂控制软件控制喷印机将自动生成的二维码图案喷涂至球墨铸铁管本体的外表面；利用二维码读取设备，识读二维码管号信息，并将其传递到球墨铸铁管质量信息管理数据库进行存储。球墨铸铁管的外壁喷涂有二维码管号图案，适应了计算机自动采集管号的需要，提高了球墨铸铁管质量管控水平。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105014495B
公开(公告)日：2017-06-13
申请号：CN201510473679.0
申请日：2015-08-05
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
Abstract: 本发明管子插口自动倒角机，支座上方放置推板，推板上水平布置油缸，油缸能够推动推板在支座上滑动，推板上固设电机下支座，电机下支座上方转动连接电机上支座，电机上、下支座之间固设水平布置的弹簧，电机下支座上设限位开关，电机上支座靠近限位开关处设限位开关控制块，限位开关、控制块均与油缸电连接，电机上支座相对于电机下支座在水平面内转动时，弹簧被压缩，限位开关能够和控制块接触，电机上支座上固设砂轮电机，砂轮电机上连接有砂轮。其目的在于提供一种结构简单、使用方便且倒角规范、角度统一的自动倒角机，该倒角机提高了铸管外观质量，可以实现并岗操作，减轻了劳动强度，提高了劳动效率，降低了人工成本。
-
公开(公告)号：CN106402493A
公开(公告)日：2017-02-15
申请号：CN201611139043.3
申请日：2016-12-12
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种球墨铸铁顶管中继间装置及利用其的顶管施工方法，中继间装置包括外接钢套管的前、后端顶管，钢套管长度大于前、后端顶管相邻管口间距，钢套管内的前、后端顶管管口处设有可拆卸且为环形的前、后顶板，前顶板上可拆卸地设若干个沿钢套管周向均布的油缸且油缸位于前、后顶板之间。将中继间装置组装好后整体吊装至安装轨道上，当顶进阻力达到一定数值时，启动该中继间装置，由油缸顶推前端顶管向前移动，随后用主顶推油缸顶推后端顶管向前移动，直至管线贯通，最后拆除中继间装置。其目的是为了提供一种结构简单、拆装便捷、耐腐蚀性能可与球墨铸铁顶管相匹配的中继间装置及利用该装置的操作简便、施工安全性高的顶管施工方法。
-
公开(公告)号：CN106322027A
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201611024273.5
申请日：2016-11-21
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
IPC: F16L25/00 , F16L25/10 , F16L37/091
CPC classification number: F16L25/009 , F16L25/10 , F16L37/091
Abstract: 一种复合锚固体和利用该锚固体的管道连接装置及其安装方法，复合锚固体中的弹性体为底宽顶窄的直条形多面体，其底面、左、右端面均为平面且底面呈等腰梯形，其顶面为平面与平面曲折连成的曲面，若干个齿条间隔镶嵌在弹性体长度L方向上，齿条锯齿齿顶方向与连成曲面的各平面的长边平行，弹性体水平面上开设有若干个沿其长度L方向均布的退让部，沿弹性体宽度W方向，一个齿条与至少一个退让部相邻。将至少一个复合锚固体首尾相接形成环形锚固体后放入管道连接装置承口的锚固仓内后，锯齿和插口外壁咬合。上述复合锚固体及管道连接装置生产制造简单、使用方便、锚固效果好且适配于不同管径管材，连接装置的安装方法操作简单、工作效率高。
-
公开(公告)号：CN106015731A
公开(公告)日：2016-10-12
申请号：CN201610656711.3
申请日：2016-08-11
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
IPC: F16L1/028
CPC classification number: F16L1/028
Abstract: 本发明大口径管道安装装置及利用其的管道安装方法，安装装置包括位于接管井、下管井地面上的主、辅助卷扬装置，主、辅助卷扬装置一侧相对设有左、右侧定滑轮，接管井与下管井底部连通形成隧道，隧道两端对称设左、右下部定滑轮，主钢丝绳左端连主卷扬装置，右端绕过左侧、左下部定滑轮连钢丝绳末端联接器，辅钢丝绳右端连辅助卷扬装置，左端绕过右侧、右下部定滑轮后连承口挡块，联接器与承口挡块通过倒链A连接，球墨铸铁管沿隧道水平布置，联接器、倒链A在球墨铸铁管内，承口挡块与球墨铸铁管的承口接触。其目的在于提供一种结构简单、操作简便、管道安装可靠、工人劳动强度低的大口径管道安装装置及利用其的管道安装方法。
-
公开(公告)号：CN106002082A
公开(公告)日：2016-10-12
申请号：CN201610631962.6
申请日：2016-08-04
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种管模承口修复方法,涉及球墨铸铁管生产技术领域,包括以下步骤：新承口进厂检验，对承口上的小裂纹铸造缺陷，进行打磨、焊补后打磨光滑，对承口上的大裂纹缺陷的进行打磨、焊补、退火、机加工至图纸要求尺寸；在使用过程中出现的铸造缺陷，利用换型时间或生产间隙把承口拆下，进行初次消应力退火并保温，打磨清理铸造缺陷、焊补后进行二次退火；退火后的承口进行机加工至图纸要求。利用该方法可大大提高承口的使用寿命，使铸造承口的使用寿命达到了和锻件承口的使用寿命相同，而铸造承口的价格大大低于锻件承口，不仅减少了废品和缺陷品的产生，而且大幅降低生产成本。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
112
records
(took 0.041 seconds)
