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公开(公告)号：CN113442370A
公开(公告)日：2021-09-28
申请号：CN202110294758.0
申请日：2021-03-19
Applicant: 新东工业株式会社 , 学校法人芝浦工业大学
Abstract: 本发明提供一种铝构件与树脂构件接合而成的复合构件的制造方法，包含：喷砂加工工序，对铝构件的表面进行喷砂加工；表面氢氧化工序，施加超过大气压的压力使喷砂加工后的铝构件的表面与水蒸气反应，将铝构件的表面改性为铝氢氧化物；接合工序，在改性为铝氢氧化物的铝构件的表面直接接合树脂构件。
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公开(公告)号：CN102574274B
公开(公告)日：2015-06-17
申请号：CN201080043347.4
申请日：2010-08-26
Applicant: 新东工业株式会社
Abstract: 本发明提供一种锌基合金丸，该锌基合金丸没有粉尘爆炸的危险，并且喷丸中的去飞边以及打磨和清理能力、喷丸硬化中的压缩残余应力的赋予能力高，而且投射中的丸消耗量少。三成分系的锌基合金丸是作为添加元素含有Al：0.5～6.5质量％、Cu：0.5～4.5质量％，并且Al和Cu的质量组成比(Al/Cu)为1.0～13.0，合计量(Al+Cu)为1.5～10.5质量％，维氏硬度为90～190HV；四成分系的锌基合金丸是作为添加元素含有Al：0.5～6.5质量％、Cu：0.5～4.5质量％、Mg：0.01～0.2质量％，且Al和Cu的质量组成比(Al/Cu)为1.0～13.0，添加量合计(Al+Cu)为1.5～8.0质量％，维氏硬度为90～190HV。
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公开(公告)号：CN116901451A
公开(公告)日：2023-10-20
申请号：CN202310379379.0
申请日：2023-04-11
Applicant: 新东工业株式会社
Abstract: 本发明提供复合部件的制造方法以及复合部件。根据本发明的一个方面，提供将金属部件与纤维强化树脂部件接合而成的复合部件的制造方法。制造方法包括表面处理工序和接合工序。在表面处理工序中，在金属部件的表面形成微米级或纳米级的凹凸。在接合工序中，反复使纤维强化树脂部件局部熔融并且在具有通过表面处理工序而形成的凹凸的金属部件的表面接合纤维强化树脂部件的已熔融的部分，由此将金属部件与纤维强化树脂部件直接接合。
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公开(公告)号：CN105556642B
公开(公告)日：2017-10-31
申请号：CN201480051594.7
申请日：2014-06-18
Applicant: 国立大学法人名古屋工业大学 , 新东工业株式会社
IPC: H01L21/304 , B01J21/06 , B01J23/755 , B22F3/11 , B22F3/14 , B24B37/24
CPC classification number: B24B37/24 , B22F3/11 , B24D18/0009 , C22C47/14 , H01L21/02024
Abstract: 本发明提供能够增大被加工面中的与催化剂接触或极靠近的区域的金属制研磨衬垫。用于将被加工物(6)的被加工面(6a)以催化剂支援型的化学加工方法进行平滑化加工的金属制研磨衬垫(2)用由过渡金属催化剂构成的金属纤维的压缩成型体来构成。由于该压缩成型体由金属纤维构成且具有空隙，所以在研磨衬垫表面(2a)上存在的金属纤维能够发生弹性变形。因此，若将研磨衬垫表面(2a)与被加工物(6)的被加工面(6a)互压，则通过与被加工面(6a)上存在的微细的凹凸对应地、金属纤维发生变形，能够减小在研磨衬垫表面(2a)与被加工面(6a)之间产生的间隙。由此，能够增大被加工面(6a)中的与催化剂接触或极靠近的区域。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105556642A
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201480051594.7
申请日：2014-06-18
Applicant: 国立大学法人名古屋工业大学 , 新东工业株式会社
IPC: H01L21/304 , B01J21/06 , B01J23/755 , B22F3/11 , B22F3/14 , B24B37/24
CPC classification number: B24B37/24 , B22F3/11 , B24D18/0009 , C22C47/14 , H01L21/02024
Abstract: 本发明提供能够增大被加工面中的与催化剂接触或极靠近的区域的金属制研磨衬垫。用于将被加工物(6)的被加工面(6a)以催化剂支援型的化学加工方法进行平滑化加工的金属制研磨衬垫(2)用由过渡金属催化剂构成的金属纤维的压缩成型体来构成。由于该压缩成型体由金属纤维构成且具有空隙，所以在研磨衬垫表面(2a)上存在的金属纤维能够发生弹性变形。因此，若将研磨衬垫表面(2a)与被加工物(6)的被加工面(6a)互压，则通过与被加工面(6a)上存在的微细的凹凸对应地、金属纤维发生变形，能够减小在研磨衬垫表面(2a)与被加工面(6a)之间产生的间隙。由此，能够增大被加工面(6a)中的与催化剂接触或极靠近的区域。
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公开(公告)号：CN112644000B
公开(公告)日：2024-06-25
申请号：CN202011058532.2
申请日：2020-09-30
Applicant: 新东工业株式会社
IPC: B29C51/02 , B29C51/08 , B29C51/12 , B29C51/26 , B29C51/30 , B24C1/08 , B24C3/02 , B24C7/00 , B24C11/00 , C23C22/73
Abstract: 一种复合构件的制造方法，所述复合构件是将铝构件与纤维强化树脂构件接合而得的，所述制造方法包含如下工序：喷砂加工工序，对铝构件的表面进行喷砂加工；表面氢氧化工序，使用热和等离子体中的至少一者使经喷砂加工的铝构件的表面与水反应，将铝构件的表面改质为铝氢氧化物；以及，接合工序，在改质为铝氢氧化物的铝构件的表面直接接合纤维强化树脂构件。
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公开(公告)号：CN116118299A
公开(公告)日：2023-05-16
申请号：CN202211397375.7
申请日：2022-11-09
Applicant: 新东工业株式会社
Abstract: 根据本发明的一个方面，提供一种将铝部件和树脂部件接合而成的复合部件的制造方法。制造方法包括以下的工序：喷砂加工工序中，对铝部件的表面进行喷砂加工，在铝部件的表面形成凹凸。在表面氢氧化工序中，对形成有凹凸的铝部件的表面进行水热处理，将凹凸的表面改性为铝氢氧化物，并且在凹凸的表面形成表面纳米结构。在被膜形成工序中，对被铝氢氧化物改性且形成有表面纳米结构的铝部件的凹凸的表面，供给包含三嗪硫醇衍生物的结合剂，形成与铝部件结合的被膜。在接合工序中，使被膜与树脂部件结合。
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公开(公告)号：CN112644000A
公开(公告)日：2021-04-13
申请号：CN202011058532.2
申请日：2020-09-30
Applicant: 新东工业株式会社
IPC: B29C51/02 , B29C51/08 , B29C51/12 , B29C51/26 , B29C51/30 , B24C1/08 , B24C3/02 , B24C7/00 , B24C11/00 , C23C22/73
Abstract: 一种复合构件的制造方法，所述复合构件是将铝构件与纤维强化树脂构件接合而得的，所述制造方法包含如下工序：喷砂加工工序，对铝构件的表面进行喷砂加工；表面氢氧化工序，使用热和等离子体中的至少一者使经喷砂加工的铝构件的表面与水反应，将铝构件的表面改质为铝氢氧化物；以及，接合工序，在改质为铝氢氧化物的铝构件的表面直接接合纤维强化树脂构件。
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公开(公告)号：CN102574274A
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201080043347.4
申请日：2010-08-26
Applicant: 新东工业株式会社
Abstract: 本发明提供一种锌基合金丸，该锌基合金丸没有粉尘爆炸的危险，并且喷丸中的去飞边以及打磨和清理能力、喷丸硬化中的压缩残余应力的赋予能力高，而且投射中的丸消耗量少。三成分系的锌基合金丸是作为添加元素含有Al：0.5～6.5质量％、Cu：0.5～4.5质量％，并且Al和Cu的质量组成比(Al/Cu)为1.0～13.0，合计量(Al+Cu)为1.5～10.5质量％，维氏硬度为90～190HV；四成分系的锌基合金丸是作为添加元素含有Al：0.5～6.5质量％、Cu：0.5～4.5质量％、Mg：0.01～0.2质量％，且Al和Cu的质量组成比(Al/Cu)为1.0～13.0，添加量合计(Al+Cu)为1.5～8.0质量％，维氏硬度为90～190HV。
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