热处理装置、热镀锌系统及热镀锌辊组热处理方法

    公开(公告)号:CN117363873A

    公开(公告)日:2024-01-09

    申请号:CN202311342855.8

    申请日:2023-10-17

    IPC分类号: C21D9/38 C23C2/06 C23C2/00

    摘要: 本发明属于热镀锌辊组检修技术领域,具体涉及一种热处理装置、一种包括该热处理装置的热镀锌系统以及一种使用该热处理装置对热镀锌辊组进行热处理的方法。热处理装置包括:炉体,炉体由两个半体组装而成,每个半体均包括倾斜底壁,当两个半体组装在一起时,所述炉体的底部呈现V形;设置在炉体的内侧面的电加热棒;设置在每个半体内的隔板,当两个半体组装在一起时,两侧的隔板限定用于容纳待热处理物件的容纳部,以将待热处理物件与所述电加热棒间隔开,隔板包括倾斜段,倾斜段的下端部连接到相应半体的所述倾斜底壁的下端部,当两个半体组装在一起时,两侧的隔板限定的容纳部至少部分呈现V形。

    人字机吊装装置及吊装方法

    公开(公告)号:CN111547620A

    公开(公告)日:2020-08-18

    申请号:CN202010428797.0

    申请日:2020-05-20

    IPC分类号: B66C11/04 B66C1/12 B66C1/10

    摘要: 本发明公开了一种人字机吊装装置及吊装方法,属于万能轧机设备领域,提供一种可以有效地缩短人字机拆装所需时间的人字机吊装装置及方法,所述吊装装置包括第一吊车和第二吊车,还包括平衡吊装梁和中转平台,在平衡吊装梁上沿其长度方向设置有至少两组吊车吊点,在平衡吊装梁的中部设置有人字机吊点,所述平衡吊装梁横跨地穿过所述分隔区设置,平衡吊装梁穿入电机跨的一端通过其上的吊车吊点与第一吊车吊装连接,平衡吊装梁穿入轧机跨的一端通过其上的吊车吊点与第一吊车吊装连接;所述中转平台设置于电机跨一侧或轧机跨一侧。本发明的操作步骤非常简单、方便,可有效地缩短人字机的拆装所需时间,提高万能轧机的有效运行时间,提高生产效率。

    板式换热器板片的检修方法

    公开(公告)号:CN106403690A

    公开(公告)日:2017-02-15

    申请号:CN201610866957.3

    申请日:2016-09-30

    IPC分类号: F28F3/08 F28D9/00

    摘要: 本发明公开了一种板式换热器板片的检修方法,属于设备检修领域,其包括:A1、测量换热器的组合板片的厚度;A2、根据板式换热器工作时,各夹紧螺杆的受力状态,将各夹紧螺杆分为主受力夹紧螺杆和辅受力夹紧螺杆;B、先拆卸辅受力夹紧螺杆;再拆卸主受力夹紧螺杆;C、将活动压紧板向远离板片的方向移动,留出更换板片的空间;D、更换板片;E、先安装主受力夹紧螺杆;再安装辅受力夹紧螺杆;F、测量换热器的组合板片的厚度;G、若F步骤中的测量值与A1步骤中的测量值不相等,则调整各夹紧螺杆的夹紧力度;H、循环步骤F和G,直至F步骤中的测量值与A1步骤中的测量值相等。可以延长板片的使用寿命、减少泄漏,进而节约生产维修成本。

    一种循环风机叶轮在线修复方法

    公开(公告)号:CN105945508A

    公开(公告)日:2016-09-21

    申请号:CN201610474610.4

    申请日:2016-06-27

    IPC分类号: B23P6/00

    摘要: 本发明公开了一种循环风机叶轮在线修复方法,属于设备检修领域。目的是用于延长叶轮修复后的使用时间。包括以下步骤:A、制作耐磨板;B、堆焊耐磨焊包覆层,使叶轮所有叶片的厚度相等;C、使第一耐磨板贴合叶片的迎风面,焊接定位;使两块第二耐磨板分别位于第一耐磨板的两侧,贴合轮毂端板,焊接定位;第三耐磨板贴合叶片的根部;D、沿第一耐磨板四周施焊,将第一耐磨板与叶片、第二耐磨板和第三耐磨板焊接牢固。该一种循环风机叶轮在线修复方法即提高了叶片迎风面的耐磨性能,又增强了叶片与轮毂端板的连接强度,从而整体上延长了叶轮的使用时间,进而节约了生产维修成本。

    一种用于镀锌线辊组高效组装的组装装置及方法

    公开(公告)号:CN117403160A

    公开(公告)日:2024-01-16

    申请号:CN202311342323.4

    申请日:2023-10-16

    IPC分类号: C23C2/00

    摘要: 本发明公开了一种用于镀锌线辊组高效组装的组装装置及方法,包括分别用于支撑辊组两端的两根支撑横梁,两根支撑横梁间的中心线位于辊组实际安装位置的横向中心线的延长线上,横向中心线与待镀锌线体的行进路径相同;吊装机构位于辊组实际安装位置的横向中心线的延长线上,并且可沿着横向中心线所在直线移动;用于安置第一挂架梁的两端的两个第一支撑组件,两个第一支撑组件分别安装在两根支撑横梁的第一端;用于安置第二挂架梁的两端的两个第二支撑组件,两个第二支撑组件分别安装在两根支撑衡量的第二端。本发明保证了热镀锌辊组的装配质量,既延长了热镀锌辊组的寿命又降低了检修成本,提高热镀锌辊组的组装效率。

    用于在镀锌沉没辊轴端复合衬套的施工方法

    公开(公告)号:CN110343986B

    公开(公告)日:2021-06-08

    申请号:CN201910645419.5

    申请日:2019-07-17

    IPC分类号: C23C2/06 B23P15/00 B23K31/02

    摘要: 本发明公开了一种施工方法,尤其是公开了一种用于在镀锌沉没辊轴端复合衬套的施工方法,属于防腐工艺装备零部件设计制造工艺技术领域。提供一种能有效的延长复合衬套时的复合焊缝使用寿命,尽可能避免因出现焊接裂纹和/或延迟裂纹的用于在镀锌沉没辊轴端复合衬套的施工方法。所述的施工方法以加工有坡口的连接缝为基础,通过焊接的方式将衬套复合到镀锌沉没辊的轴端,其中,在将所述衬套焊接到所述镀锌沉没辊的轴端时,焊前对焊缝进行预热、对焊材进行除湿加热保温处理,焊中控制焊接的层间温度、检查并消除焊接过程的缺陷,以及焊后控温冷却复合焊缝及其周边区域来提高复合焊缝的强度、降低焊接过程中和焊后在复合焊缝上产生的缺陷。

    板式换热器板片的检修方法

    公开(公告)号:CN106403690B

    公开(公告)日:2018-05-08

    申请号:CN201610866957.3

    申请日:2016-09-30

    IPC分类号: F28F3/08 F28D9/00

    摘要: 本发明公开了一种板式换热器板片的检修方法,属于设备检修领域,其包括:A1、测量换热器的组合板片的厚度;A2、根据板式换热器工作时,各夹紧螺杆的受力状态,将各夹紧螺杆分为主受力夹紧螺杆和辅受力夹紧螺杆;B、先拆卸辅受力夹紧螺杆;再拆卸主受力夹紧螺杆;C、将活动压紧板向远离板片的方向移动,留出更换板片的空间;D、更换板片;E、先安装主受力夹紧螺杆;再安装辅受力夹紧螺杆;F、测量换热器的组合板片的厚度;G、若F步骤中的测量值与A1步骤中的测量值不相等,则调整各夹紧螺杆的夹紧力度;H、循环步骤F和G,直至F步骤中的测量值与A1步骤中的测量值相等。可以延长板片的使用寿命、减少泄漏,进而节约生产维修成本。

    一种循环风机叶轮在线修复方法

    公开(公告)号:CN105945508B

    公开(公告)日:2018-01-23

    申请号:CN201610474610.4

    申请日:2016-06-27

    IPC分类号: B23P6/00

    摘要: 本发明公开了一种循环风机叶轮在线修复方法,属于设备检修领域。目的是用于延长叶轮修复后的使用时间。包括以下步骤:A、制作耐磨板;B、堆焊耐磨焊包覆层,使叶轮所有叶片的厚度相等;C、使第一耐磨板贴合叶片的迎风面,焊接定位;使两块第二耐磨板分别位于第一耐磨板的两侧,贴合轮毂端板,焊接定位;第三耐磨板贴合叶片的根部;D、沿第一耐磨板四周施焊,将第一耐磨板与叶片、第二耐磨板和第三耐磨板焊接牢固。该一种循环风机叶轮在线修复方法即提高了叶片迎风面的耐磨性能,又增强了叶片与轮毂端板的连接强度,从而整体上延长了叶轮的使用时间,进而节约了生产维修成本。

    一种大型风机叶轮在线动平衡校正方法

    公开(公告)号:CN106353035A

    公开(公告)日:2017-01-25

    申请号:CN201610929761.4

    申请日:2016-10-31

    IPC分类号: G01M1/32

    CPC分类号: G01M1/32

    摘要: 本发明公开了一种大型风机叶轮在线动平衡校正方法,属于设备检修领域。目的是用于节约叶轮拆装工序,缩短了检修工期。包括以下步骤:A、在线将振动检测平衡仪一端与风机叶轮的主动端相连,另一端与风机叶轮的被动端相连;并在叶轮的轮盘上标记振动起始相位点;B、启动振动检测平衡仪,测出风机叶轮主动端处轴瓦的原始振动幅值和原始相位;C、计算出需加平衡配重;所加平衡配重的相位;D、将平衡配重加到叶轮背面。该一种循环风机叶轮在线动平衡校正方法,在大风机安装现场利用测振动平衡仪测出所需要的平衡配重和平衡配重的安装位置后,再将平衡配重安装到叶轮上即可,无需拆装风机叶轮,节约了叶轮拆装工序,缩短了检修工期。

    一种热镀锌辊组预热及热处理方法

    公开(公告)号:CN117385305A

    公开(公告)日:2024-01-12

    申请号:CN202311341084.0

    申请日:2023-10-17

    IPC分类号: C23C2/06 C23C2/00 C23C2/02

    摘要: 本发明属于热镀锌辊组检修技术领域,具体涉及一种热镀锌辊组预热及热处理方法。该热镀锌辊组预热及热处理方法包括:在炉体粗真空状态下,对热镀锌辊组进行分段式预热及热处理。分段式预热及热处理包括:第一阶段:将热镀锌辊组加热至100~180℃,保温一段时间;第二阶段:将热镀锌辊组继续加热至200~280℃,保温一段时间;第三阶段:将热镀锌辊组继续加热至290‑360℃,保温一段时间;第四阶段:向炉体内通入氮气,然后将热镀锌辊组继续加热至360‑480℃,保温一段时间。本发明提供的方法能够使辊体表面杂质彻底分解并且能够使辊体内外温度均匀,进而延长辊组使用寿命。