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公开(公告)号:CN101153232A
公开(公告)日:2008-04-02
申请号:CN200610021997.4
申请日:2006-09-30
Applicant: 攀枝花新钢钒股份有限公司
IPC: C10L5/14
Abstract: 本发明公开了一种炼焦型煤粘结剂的制取方法,其特征在于把普通废橡胶洗净后破碎成橡胶粒,将橡胶粒与蒽油按1∶6~10重量比例混匀,在280℃~320℃高温条件下搅拌,使橡胶粒溶于蒽油,即制得炼焦型煤粘结剂。本发明以废弃的普通废橡胶为原料制取炼焦型煤粘结剂,可有效降低型煤粘结剂的制取成本,避免丢弃的废橡胶污染环境,同时还能提高焦炭的质量和产量。
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公开(公告)号:CN101029246A
公开(公告)日:2007-09-05
申请号:CN200610020411.2
申请日:2006-03-02
Applicant: 攀枝花新钢钒股份有限公司
IPC: C10G5/00
Abstract: 本发明公开了一种由焦炉荒煤气冷却用氨水中分离焦油的方法,步骤包括:将氨水喷淋冷却荒煤气形成的氨水与荒煤气的混和气通过气液分离器分离出焦油与氨水的混合液,把该混合液送入碟片式三相离心机,利用氨水、焦油和焦油渣之间的比重差和离心机的离心分离原理,完成氨水、焦油和焦油渣的快速分离。分离出的氨水经回流管自流进入循环氨水槽,用于循环喷淋冷却荒煤气。采用三相离心机对氨水焦油进行分离,可大大加快油水分离速度,缩短分离时间,并可取消原分离油水用的澄清槽。
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公开(公告)号:CN101659594A
公开(公告)日:2010-03-03
申请号:CN200910308048.8
申请日:2009-09-30
Applicant: 攀枝花新钢钒股份有限公司
Abstract: 本发明属于化工技术领域,特别涉及工业萘的生产方法。本发明工业萘的生产方法,原料焦油三混馏分通过减压精馏步骤分别得到萘洗馏分和产品酚油,酚油冷却后其中的一部分返回减压精馏步骤参与回流,剩余酚油作为产品产出,萘洗馏分中的一部分返回减压精馏步骤作为热源,剩余萘洗馏分通过精馏步骤分别得到产品萘和洗油,洗油中的一部分返回精馏步骤作为热源,剩余洗油作为产品产出,所述萘、洗油分别与减压精馏步骤的原料焦油三混馏分换热降温后再出产品。本发明方法可以得到纯度达96%以上的工业萘,脱萘后洗油酚含量约为200mg/L,萘含量约为2500mg/L。而且运行费用低,投资小,降低了分离成本,产品收率高,质量好,有利于后续产品的进一步开发。
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公开(公告)号:CN101372625A
公开(公告)日:2009-02-25
申请号:CN200810305124.5
申请日:2008-10-24
Applicant: 攀枝花新钢钒股份有限公司
IPC: C10B57/10
Abstract: 本发明涉及一种控制炼焦煤湿度的方法,属于炼焦备煤技术领域。本发明所解决的技术问题是提供一种流程简单、设备少的炼焦煤湿度控制方法,该方法还能有效降低干燥系统的含氧量,保证系统的安全性。本发明充分利用干熄焦蒸汽发电后的背压汽或工厂内的其它低压蒸汽以及焦炉废气,采用蒸汽进行间接干燥的同时采用焦炉生产过程中产生的废气作为载气直接干燥。提高了干燥机的干燥效率,同时防止干燥后的水分结露,降低系统氧气含量(使系统含氧量稳定的保持在13%以下),防止系统着火爆炸,使系统运行更安全,且蒸汽用量减少,运行成本降低,具有良好的市场应用前景。
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公开(公告)号:CN201495198U
公开(公告)日:2010-06-02
申请号:CN200920309478.7
申请日:2009-09-02
Applicant: 攀枝花新钢钒股份有限公司
IPC: C10B43/02
Abstract: 本实用新型公开了一种解决捣固焦炉装煤时机侧烟尘外溢问题的捣固焦炉除尘装置。该装置包括分别通过装煤除尘管道、出焦除尘主干管连接到同一地面除尘站的导烟车、拦焦车集尘罩,在捣固焦炉的机侧炉门上方设置有集尘罩,集尘罩通过集尘管连接到装煤除尘管道,集尘管与装煤除尘管道的接口设置在装煤除尘翻板与地面除尘站之间,地面除尘站采用调速型除尘风机。本实用新型将捣固焦炉生产操作过程中摘取炉门时机侧炉口位置、装煤时机侧炉口位置、装煤时炉顶除尘孔、出焦时拦焦车导焦栅以及熄焦车或焦罐等处产生的烟尘进行四合一的集中治理,只须一台除尘风机和一套除尘系统,能够全面收集处理捣固焦炉生产过程中的烟尘。
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