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公开(公告)号：CN107138241A
公开(公告)日：2017-09-08
申请号：CN201710355112.2
申请日：2017-05-19
Applicant: 扬州电力设备修造厂有限公司
IPC: B02C17/22
CPC classification number: B02C17/22
Abstract: 一种耐磨复合衬板及其制备方法，涉及衬板加工领域。包括高铬衬板主体和陶瓷耐磨层，所述陶瓷耐磨层内设有预制镶件，所述预制镶件上设有螺纹孔，所述高铬衬板主体上设有与螺纹孔中心线一致的连接孔，所述高铬衬板主体和预制镶件通过沉头螺栓连接，所述沉头螺栓位于连接孔和螺纹孔内。耐磨复合衬板将陶瓷耐磨层和高铬衬板主体分开，通过沉头螺栓连接，方便拆装、更换；磨损后直接更换陶瓷耐磨层即可，使用和维护成本较低。陶瓷耐磨层在制备过程中，通过在型腔内设置预制镶件，填充耐磨陶瓷颗粒和Ti粉，再浇入铁水成型，工艺简单方便，耐磨、可靠，提高了使用寿命。
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公开(公告)号：CN107096904B
公开(公告)日：2019-04-26
申请号：CN201710355111.8
申请日：2017-05-19
Applicant: 扬州电力设备修造厂有限公司
Abstract: 一种生产耐磨复合衬板的方法，包括以下步骤：1）选用粒度为2‑3mm的电熔锆刚玉颗粒，与4‑4.5wt%水玻璃混合搅拌均匀，通过模具预制成圆柱状陶瓷块，所述陶瓷块成型后在250‑300℃的环境中烘干1‑2h，再经800‑900℃烧结10‑15min后随炉冷却，完全冷却后脱模待用；该方法合理的将陶瓷颗粒与金属基体有效的结合了起来，巧妙地利用了陶瓷的耐磨性能，操作方便，成型性好，便于大规模的生产。与此同时，合理设计了陶瓷预制块的形状以及在砂型中的分布，有效保证了金属液与陶瓷块的结合。将内浇口设置在上端，既避免了对陶瓷预制块的直接冲击，同时还可以进一步加强金属与陶瓷预制块的结合性能。
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公开(公告)号：CN107096904A
公开(公告)日：2017-08-29
申请号：CN201710355111.8
申请日：2017-05-19
Applicant: 扬州电力设备修造厂有限公司
Abstract: 一种生产耐磨复合衬板的方法，包括以下步骤：1）选用粒度为2‑3mm的电熔锆刚玉颗粒，与4‑4.5wt%水玻璃混合搅拌均匀，通过模具预制成圆柱状陶瓷块，所述陶瓷块成型后在250‑300℃的环境中烘干1‑2h，再经800‑900℃烧结10‑15min后随炉冷却，完全冷却后脱模待用；该方法合理的将陶瓷颗粒与金属基体有效的结合了起来，巧妙地利用了陶瓷的耐磨性能，操作方便，成型性好，便于大规模的生产。与此同时，合理设计了陶瓷预制块的形状以及在砂型中的分布，有效保证了金属液与陶瓷块的结合。将内浇口设置在上端，既避免了对陶瓷预制块的直接冲击，同时还可以进一步加强金属与陶瓷预制块的结合性能。
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公开(公告)号：CN206746715U
公开(公告)日：2017-12-15
申请号：CN201720566252.X
申请日：2017-05-19
Applicant: 扬州电力设备修造厂有限公司
IPC: B02C17/22
Abstract: 耐磨复合衬板，涉及衬板加工领域。包括高铬衬板主体和陶瓷耐磨层，所述陶瓷耐磨层内设有预制镶件，所述预制镶件上设有螺纹孔，所述高铬衬板主体上设有与螺纹孔中心线一致的连接孔，所述高铬衬板主体和预制镶件通过沉头螺栓连接，所述沉头螺栓位于连接孔和螺纹孔内。耐磨复合衬板将陶瓷耐磨层和高铬衬板主体分开，通过沉头螺栓连接，方便拆装、更换；磨损后直接更换陶瓷耐磨层即可，使用和维护成本较低。陶瓷耐磨层在制备过程中，通过在型腔内设置预制镶件，填充耐磨陶瓷颗粒和Ti粉，再浇入铁水成型，工艺简单方便，耐磨、可靠，提高了使用寿命。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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