发热膜、雾化组件、雾化器及电子雾化装置

    公开(公告)号:CN118526014A

    公开(公告)日:2024-08-23

    申请号:CN202310182257.2

    申请日:2023-02-23

    Abstract: 本发明公开了一种发热膜、雾化组件、雾化器及电子雾化装置,该发热膜由铁基合金发热膜材料制成,铁基合金发热膜材料包括基体元素Fe,Fe在材料中的质量百分比为65‑89%,余量为辅助元素,辅助元素为Cr、Ni、Mo中的至少一种,铁基合金发热膜材料的晶粒尺寸>0.2μm;雾化组件包括发热体和吸液体,发热体包括发热膜,吸液体包括多孔基体,多孔基体配合在发热膜上;雾化器包括底座、安装于底座上的雾化组件以及结合于底座上的壳体;电子雾化装置包括雾化器以及与雾化器机械地和电性地连接的电源装置。本发明采用铁基合金材料制成发热膜,并限定发热膜的晶粒尺寸,降低了发热膜的生产成本,提高其干烧性能和湿烧性能。

    雾化器及电子雾化装置
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118216705A

    公开(公告)日:2024-06-21

    申请号:CN202211643857.6

    申请日:2022-12-20

    Abstract: 本申请公开了一种雾化器及电子雾化装置,雾化器包括发热组件和导通件;雾化器包括基体、发热元件、引脚以及第一导电保护膜;基体具有雾化面,发热元件和引脚设于雾化面,发热元件与引脚电连接,第一导电保护膜设于引脚远离所述基体的表面;导通件用于使引脚与主机电连接;导通件包括本体部和第二导电保护膜,第二导电保护膜设于本体部靠近引脚的端部的表面;第一导电保护膜和第二导电保护膜的材料均为导电非金属材料。通过上述设置,发热组件在非工作状态时,可以避免由于引脚与主体部为异金属造成的电位差使得引脚受到电化学腐蚀,进而避免了发热组件失效。

    雾化器及电子雾化装置
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117981905A

    公开(公告)日:2024-05-07

    申请号:CN202211329856.4

    申请日:2022-10-27

    Abstract: 本发明涉及一种雾化器及电子雾化装置。雾化器包括储液部、雾化芯以及气泡检测电极。雾化芯与储液部流体相通,雾化芯包括多孔基体以及加热元件,多孔基体包括第一表面以及与第一表面相背的第二表面,液态气溶胶生成基质通过多孔基体从第一表面传导至第二表面,第一表面与储液部流体相通。加热元件设置于第二表面上。气泡检测电极设置在多孔基体的第一表面上,用于检测第一表面上目标区域的电信号,目标区域为第一表面中与加热元件对应的区域。使用气泡检测电极检测第一表面上目标区域的电信号,当气泡检测电极检测到第一表面上的电信号异常时,加热元件可以停止加热,解决了现有技术中气泡附着在储液部的吸液面上,导致干烧的问题。

    一种低TCR值复合薄膜发热膜及其制备方法与应用

    公开(公告)号:CN118319069A

    公开(公告)日:2024-07-12

    申请号:CN202310037979.9

    申请日:2023-01-10

    Abstract: 本发明属于薄膜型发热膜技术领域,尤其涉及一种用于雾化组件的低电阻温度系数发热膜结构,并进一步公开其制备方法与应用。本发明所述的低TCR值复合薄膜发热膜包括层叠设置的导电薄膜;所述复合薄膜发热膜的TCR值为500‑2800ppm/K;各层所述导电薄膜由相同或不同的导电材料形成;所述导电薄膜的层数为2‑100层;且各层所述导电薄膜的厚度彼此独立的为1nm‑800nm。本发明所述的低TCR值复合薄膜发热膜采用导电薄膜之间层叠设置的方式,通过合理选择适合电阻率的导电材料形成适宜厚度的导电薄膜的方式,实现了降低发热膜的电阻温度系数的目的,所述发热膜的应用稳定性更优。

    电子雾化装置及其控制方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118044656A

    公开(公告)日:2024-05-17

    申请号:CN202211399247.6

    申请日:2022-11-09

    Abstract: 本申请涉及一种电子雾化装置及其控制方法。电子雾化装置包括储液部、发热体、测试电极以及电参数采集电路,储液部用于储存气溶胶生成基质。发热体包括导液基体和电热元件,导液基体与储液部导液连接,导液基体具有雾化面,电热元件设置于雾化面。测试电极设置于雾化面,测试电极包括间隔设置的第一测试电极和第二测试电极。电参数采集电路电连接于第一测试电极和第二测试电极,电参数采集电路用于采集第一测试电极和第二测试电极之间的电参数信号,由于第一测试电极与第二测试电极之间的电参数信号在雾化面上有基质和无基质的情况下差异较大,便于通过电参数信号来判断基质有无的情况,有助于较好地采集干烧的情况。

    一种雾化芯及雾化装置
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119054958A

    公开(公告)日:2024-12-03

    申请号:CN202310640516.1

    申请日:2023-05-31

    Abstract: 本发明属于电子烟技术领域,本发明提出了一种雾化芯,包括基体,所述发热膜远离所述基体的表面上设有钽薄膜;其中,所述发热膜为熔点1400℃以上、电阻率低于5*10‑7Ωm的金属单质或合金材料制成,所述钽薄膜的电阻为发热膜电阻的5倍以上。本发明的雾化芯保证电流主要从低电阻的发热膜层通过,钽薄膜发热量不高,发热主要集中在发热膜端,既可以有效提升发热膜和钽薄膜耐高温氧化性能,使雾化芯整体有很强的耐干烧能力,同时钽薄膜又可以显著的避免雾化介质对发热薄膜的高温电化学腐蚀,提升高温耐湿烧性能,延长寿命。因此本发明的雾化芯同时具备强耐干烧性能和强耐湿烧性能,是一种长寿命雾化芯。

    一种发热薄膜、雾化芯及雾化装置

    公开(公告)号:CN119054954A

    公开(公告)日:2024-12-03

    申请号:CN202310636422.7

    申请日:2023-05-31

    Abstract: 本发明属于电子烟技术领域,具体涉及一种发热薄膜、电子烟雾化组件及电子烟。本发明提出了一种发热薄膜,所述发热薄膜为铁基合金薄膜,所述铁基合金薄膜具有等轴晶结构。本发明中的铁基合金发热薄膜为等轴晶结构,晶粒生长为各向同性,晶粒不存在明显取向,克服了柱状晶结构发热薄膜使用寿命短的缺点,能够满足雾化芯使用过程中的发热膜耐干烧、湿烧的性能要求,并且相较于铂发热薄膜,成本显著降低。

    发热组件、雾化器及电子雾化装置

    公开(公告)号:CN118303671A

    公开(公告)日:2024-07-09

    申请号:CN202310023269.0

    申请日:2023-01-06

    Abstract: 本申请公开了一种发热组件、雾化器及电子雾化装置,发热组件包括致密基体,致密基体具有相对设置的吸液面和雾化面,致密基体具有多个贯穿吸液面和雾化面的导液孔,导液孔用于将气溶胶生成基质从吸液面导引至雾化面;沿着从吸液面至雾化面的方向,导液孔的孔径逐渐减小至最小后逐渐增大,其中,所述导液孔位于所述吸液面的端口的孔径与所述导液孔位于所述雾化面的端口的孔径基本相等;导液孔的垂直度小于等于阈值M且大于0,导液孔的垂直度为导液孔位于吸液面的端口的孔径与导液孔最小处的孔径的差值;阈值M大于等于M1且小于等于M2,M1=8+[(D‑30)/10]×3‑0.5×[(D‑20)/10],M2=8+[(D‑30)/10]×3+0.5×[(D‑20)/10]。通过对导液孔的垂直度进行设计,具有较少的返气气泡且保证充足供液。

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