一种高炉添加废钢生产铁水的方法

    公开(公告)号:CN110129499A

    公开(公告)日:2019-08-16

    申请号:CN201910421388.5

    申请日:2019-05-21

    Abstract: 本发明涉及一种高炉添加废钢生产铁水的方法,主要包括混料、布料、冶炼、铁沟改造、铁沟布料、铁水罐布料、铁水罐烤包和出铁等步骤。本发明通过在高炉冶炼过程中的不同时机以不同的方式将废钢进行添加,实现了缩短了整体冶炼时间,提高了出铁量,且大幅节约了焦炭的使用量,提高了高炉顺行程度等技术效果。采用本发明方法可以大大提高废钢利用率,更多的消化工业及生活废弃钢材,降低能源消耗,减少有害物质的排放,符合环保节能的发展要求,在增加高炉经济效益的同时,有着重要的社会效益。

    用于废钢定点加料的高炉炉顶布料器

    公开(公告)号:CN110317914B

    公开(公告)日:2021-01-19

    申请号:CN201910674640.3

    申请日:2019-07-25

    Abstract: 本发明具体涉及一种用于废钢定点加料的高炉炉顶布料器,包括设于炉喉顶部的布料器壳体,布料器壳体内上部设有进料口,进料口下端的布料器壳体内壁上设有回转支承,回转支承外侧通过齿轮连接有回转支承旋转电机,回转支承内侧沿径向设有长条结构的旋转体,旋转下端设有承接支架,承接支架的下方连接有溜槽装置;溜槽装置包括与旋转体内侧可转动连接的主滑槽、以及连接于主滑槽上端底部的辅助滑槽,对接于辅助滑槽位置的所述主滑槽部分为分料区,分料区沿纵向设有凸棱,相邻的凸棱之间均匀排列有数个网孔;主滑槽的上端部恰好置于所述进料口的下端。该布料器对原燃料的分级分质入炉效果好,操作灵活简单。

    一种高炉添加废钢生产铁水的方法

    公开(公告)号:CN110129499B

    公开(公告)日:2020-10-13

    申请号:CN201910421388.5

    申请日:2019-05-21

    Abstract: 本发明涉及一种高炉添加废钢生产铁水的方法,主要包括混料、布料、冶炼、铁沟改造、铁沟布料、铁水罐布料、铁水罐烤包和出铁等步骤。本发明通过在高炉冶炼过程中的不同时机以不同的方式将废钢进行添加,实现了缩短了整体冶炼时间,提高了出铁量,且大幅节约了焦炭的使用量,提高了高炉顺行程度等技术效果。采用本发明方法可以大大提高废钢利用率,更多的消化工业及生活废弃钢材,降低能源消耗,减少有害物质的排放,符合环保节能的发展要求,在增加高炉经济效益的同时,有着重要的社会效益。

    用于废钢定点加料的高炉炉顶布料器

    公开(公告)号:CN110317914A

    公开(公告)日:2019-10-11

    申请号:CN201910674640.3

    申请日:2019-07-25

    Abstract: 本发明具体涉及一种用于废钢定点加料的高炉炉顶布料器,包括设于炉喉顶部的布料器壳体,布料器壳体内上部设有进料口,进料口下端的布料器壳体内壁上设有回转支承,回转支承外侧通过齿轮连接有回转支承旋转电机,回转支承内侧沿径向设有长条结构的旋转体,旋转下端设有承接支架,承接支架的下方连接有溜槽装置;溜槽装置包括与旋转体内侧可转动连接的主滑槽、以及连接于主滑槽上端底部的辅助滑槽,对接于辅助滑槽位置的所述主滑槽部分为分料区,分料区沿纵向设有凸棱,相邻的凸棱之间均匀排列有数个网孔;主滑槽的上端部恰好置于所述进料口的下端。该布料器对原燃料的分级分质入炉效果好,操作灵活简单。

    一种适用于高炉开口机的挂钩更换装置

    公开(公告)号:CN215404320U

    公开(公告)日:2022-01-04

    申请号:CN202121655731.1

    申请日:2021-07-21

    Abstract: 一种适用于高炉开口机的挂钩更换装置,包括挂钩件、储钩部分、装钩部分、卸钩部分、底座、PLC和卡座;所述装钩部分和卸钩部分均设置在底座上;所述储钩部分设置在底座的一侧;所述挂钩件设置在储钩部分上;所述卡座设置在开口机大梁下端面的前部;所述卡座形状为长方形筒状,且其设置在大梁的下端面,卡座的中心线与大梁的中心线平行;所述卡座的下端平面中心沿着大梁的中心线方向设置有贯穿性导向豁口;所述挂钩件包括T型板、挡板和套筒;所述挡板设置在T型板的一端;所述套筒设置在T型板的下端;所述T型板插接在卡座内,且套筒的轴心线与大梁的中心线平行。本实用新型提高了挂钩的更换效率,降低了工作人员的劳动强度。

    一种转炉煤气在线提质处理方法

    公开(公告)号:CN110054152A

    公开(公告)日:2019-07-26

    申请号:CN201910284265.1

    申请日:2019-04-10

    Abstract: 本发明公开了一种转炉煤气提质处理方法,属于冶金行业能源和副产品回收利用技术领域。该方法直接将经过预热的焦炉煤气通入转炉烟道中,高温转炉煤气和焦炉煤气在转炉烟道中混合并发生一系列重整反应,得到H2和CO总含量较高的产物气,产物气可用作冶金过程的还原剂或化工用合成气。该煤气重整方法可充分利用转炉煤气中的物理热和成分,实现转炉煤气余热的高效回收利用、CO2排放的降低以及转炉煤气利用价值的提升。

    一种转炉煤气在线提质处理方法

    公开(公告)号:CN110054152B

    公开(公告)日:2021-03-05

    申请号:CN201910284265.1

    申请日:2019-04-10

    Abstract: 本发明公开了一种转炉煤气提质处理方法,属于冶金行业能源和副产品回收利用技术领域。该方法直接将经过预热的焦炉煤气通入转炉烟道中,高温转炉煤气和焦炉煤气在转炉烟道中混合并发生一系列重整反应,得到H2和CO总含量较高的产物气,产物气可用作冶金过程的还原剂或化工用合成气。该煤气重整方法可充分利用转炉煤气中的物理热和成分,实现转炉煤气余热的高效回收利用、CO2排放的降低以及转炉煤气利用价值的提升。

    一种焚硫炉
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110242969A

    公开(公告)日:2019-09-17

    申请号:CN201910434372.8

    申请日:2019-05-23

    Abstract: 本发明公开了一种焚硫炉,包括炉体,在该炉体上开设有进气口、进料口和出气口,进气口位于炉体侧壁上且靠近炉体底部;进料口位于进气口之上;在炉体内部装有具有通气结构的气体自分布支撑装置,该气体自分布支撑装置将炉体内部的空腔分为上下两个部分,上部分为焚烧室,下部分为进气室;在气体自分布支撑装置上散布有能够吸收并储存热量的耐火蓄热器,在炉体的内壁设有碳纤维隔热层,在炉体的进料口与进气口上设有旋转阀门,在出气口部位设有滤网层或过滤层,在进气口与气体自分布支撑装置之间设的炉壁上有燃气喷嘴和氧气喷嘴或吹风喷嘴。该焚硫炉具有结构简单、使用便捷、热能损耗小,物料燃烧充分,经久耐用等特点。

    一种基于喷吹高温煤气的炼铁工艺

    公开(公告)号:CN104131122A

    公开(公告)日:2014-11-05

    申请号:CN201410360923.8

    申请日:2014-07-25

    CPC classification number: Y02P10/122 Y02P10/128

    Abstract: 一种基于喷吹高温煤气的炼铁工艺,属于黑色冶金领域。该工艺采用富氧气常温鼓风代替空气热风操作,利用煤气化装置产生的高温煤气混合脱除CO2的炉顶循环煤气分别从炉身和炉缸鼓入高炉,脱除CO2的炉顶循环煤气。该炼铁工艺煤比可高达240-350kg/tHM,煤气化装置用煤量50-250kg/tHM;焦比可降低到180-260kg/tHM,高炉利用系数可达6.0-7.5,同时可以降低氧气高炉炉顶煤气脱除CO2和循环煤气预热到900-1300℃的运行成本,实现高炉生产过程中降焦增煤,改善炼铁工艺能源结构,稳定钢铁企业煤气平衡。

    一种基于喷吹高温煤气的炼铁工艺

    公开(公告)号:CN104131122B

    公开(公告)日:2016-04-13

    申请号:CN201410360923.8

    申请日:2014-07-25

    CPC classification number: Y02P10/122 Y02P10/128

    Abstract: 一种基于喷吹高温煤气的炼铁工艺,属于黑色冶金领域。该工艺采用富氧气常温鼓风代替空气热风操作,利用煤气化装置产生的高温煤气混合脱除CO2的炉顶循环煤气分别从炉身和炉缸鼓入高炉,脱除CO2的炉顶循环煤气。该炼铁工艺煤比可高达240-350kg/tHM,煤气化装置用煤量50-250kg/tHM;焦比可降低到180-260kg/tHM,高炉利用系数可达6.0-7.5,同时可以降低氧气高炉炉顶煤气脱除CO2和循环煤气预热到900-1300℃的运行成本,实现高炉生产过程中降焦增煤,改善炼铁工艺能源结构,稳定钢铁企业煤气平衡。

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