一种吸附VOCs的活性炭微波脱附再生设备

    公开(公告)号:CN118718650A

    公开(公告)日:2024-10-01

    申请号:CN202410454486.X

    申请日:2024-04-16

    Abstract: 本发明涉及环保设备技术领域,具体为一种吸附VOCs的活性炭微波脱附再生设备,包括箱体,所述箱体上端设有与外接加湿器相连接的管道,箱体下端中部固定安装有电机,电机上端设有扇叶轴,扇叶轴贯穿转动安装在箱体的下端上,且扇叶轴延伸至箱体内部,本发明中,当升降板向下运动时,也会通过钢丝绳牵引连杆和挡板上升,压缩弹簧三,此时刮板刮动堆积的活性炭颗粒会从通口穿过刮板,并留在箱体的内底端上,暂时不再被刮板刮动,使得翻过面的活性炭颗粒保持暂时的静止状态,有利于使得活性炭颗粒能够更好的均匀受潮。

    一种吸附VOCs废气固体废弃物的处理设备

    公开(公告)号:CN115970436A

    公开(公告)日:2023-04-18

    申请号:CN202310136788.8

    申请日:2023-02-20

    Abstract: 本发明公开了一种吸附VOCs废气固体废弃物的处理设备,包括操作主体,所述操作主体包括吸附箱,所述吸附箱内壁底部固定连接有轨道,所述吸附箱外表面固定连通有进气阀,所述吸附箱远离进气阀一侧固定连接有排气阀,本发明涉及VOCs废气吸附技术领域。该一种吸附VOCs废气固体废弃物的处理设备,能够有效地解决现有技术中,蜂窝活性炭板往往设置多层,由于蜂窝活性炭板吸附容量有限,所以当内层的活性炭板达到饱和状态时,外层的活性炭板仍未达到饱和状态,此时仅有外层的活性炭板进行吸附,废气吸收效率变低,而且废气中含有的少量颗粒物会长时间累积于内层的活性炭中,导致活性炭吸附箱阻力增加,废气净化效率进一步降低的问题。

    一种能够回收生物质油的微波制备生物炭设备

    公开(公告)号:CN117903823A

    公开(公告)日:2024-04-19

    申请号:CN202410192512.6

    申请日:2024-02-21

    Abstract: 本发明公开了一种能够回收生物质油的微波制备生物炭设备,本发明涉及生物炭技术领域,包括架体,该架体是具有支撑作用的机构,所述架体包括固定板,所述固定板的下表面固定连接有支撑腿;分离装置,该分离装置是用于对生物质油进行分离的机构,通过设置分离装置,可以对榨油好之后的原材料进行油料分离,从而达到对生物质油料的收集工作,在后续生物炭生产的时候,不会对生物质油料进行浪费,所述分离装置包括倾斜箱,所述倾斜箱固定连接在固定板的侧表面,所述倾斜箱内壁的底部固定连接有收集箱,所述收集箱的内壁处固定连接有过滤板,倾斜箱为倾斜设置,到达在生物炭生产的时候将原材料中的生物质油进行回收的效果。

    一种微波生物炭吸附性对比试验装置

    公开(公告)号:CN116008154A

    公开(公告)日:2023-04-25

    申请号:CN202310036256.7

    申请日:2023-01-07

    Abstract: 本发明公开了一种微波生物炭吸附性对比试验装置,包括操作主体,所述操作主体包括机箱,所述机箱顶部转动连接有主动轮,所述主动轮圆周外表面啮合连接有与机箱顶部转动连接的从动轮,本发明涉及生物炭技术领域。该一种微波生物炭吸附性对比试验装置,能够有效地解决现有技术中,例如生物炭吸附能力对比,通常在两组锥形瓶中加入等量生物炭,然后向锥形瓶中加入等量的水,随后采用滴管分别向两组锥形瓶中加入一滴染料,并使用搅拌棒对其进行反复搅拌,最后颜色越浅证明其吸附能力越强,由于滴管采用分段式加入,加入时间并不同步,而且搅拌的次数无法确定,导致生物炭吸附性对比试验数据存在偏差的问题。

    一种搅拌式微波制备复合生物炭的装置

    公开(公告)号:CN222076578U

    公开(公告)日:2024-11-29

    申请号:CN202420616122.2

    申请日:2024-03-28

    Abstract: 本实用新型公开了一种搅拌式微波制备复合生物炭的装置,涉及微波生物炭制备设备技术领域,包括制备单元、立板单元,以及封箱板,还包括升降单元及搅拌单元;升降单元包括固定连接在立板单元内部的两个固定杆,以及套设在固定杆外表面的用于连接固定封箱板的滑动块,搅拌单元包括设置在制备单元内部的封罐板,以及穿设在封罐板底部中心处的用于搅拌制备复合生物炭的转轴。本实用新型为一种搅拌式微波制备复合生物炭的装置,该结构能够自动调节高度,方便进行封闭制备,无需人力操作,能够在搅拌微波制备复合生物炭的过程中,能够对石英罐的内壁进行清刮作业,保证制备原料的充分混合,提高了复合生物炭的制备质量,避免了原料的浪费。

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