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公开(公告)号:CN105328813A
公开(公告)日:2016-02-17
申请号:CN201510758970.2
申请日:2015-11-10
Applicant: 徐州工业职业技术学院
CPC classification number: Y02W30/62 , Y02W30/68 , B29B17/00 , B29B13/10 , B29B2017/001
Abstract: 本发明提供了一种高温常压生产环保高强力丁基再生胶的方法,通过筛选拉伸强度在8.5~10.0MPa的废旧丁基橡胶内胎,并将废旧丁基橡胶胶粉加入连接真空装置的双螺杆挤出机,不加入软化剂和再生活化剂,进行高温连续脱硫,在螺杆机高温连续脱硫过程中,利用真空装置,集聚吸收处理胶料中的多环芳烃等有毒有害物质,另外,废旧丁基橡胶再生过程中不加入软化剂和再生活化剂,较好解决了再生胶制备的污染问题,该方法生产的再生胶具有较好力学性能和理化性能。
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公开(公告)号:CN105348558A
公开(公告)日:2016-02-24
申请号:CN201510899805.9
申请日:2015-12-09
Applicant: 徐州工业职业技术学院
CPC classification number: Y02W30/702 , Y02W30/706 , C08J11/28 , C08J11/10 , C08J11/26 , C08J2317/00
Abstract: 本发明公开了一种提高转速制备环保高强力再生胶的方法,各原料及质量份数为:废旧轮胎外胎胶粉100份,活化剂420,0.3~0.5份(多烷基苯酚二硫化物)为主活化剂,硬脂酸0.9~1.2份为辅助活化剂;利用脱硫设备,回转磁力驱动反应釜和/或两根螺杆的速比为1:1.2,长度为4m的双螺杆挤出机,制得的再生胶,根据国标《再生橡胶》GB/T 13460-2008再生胶配方依次将各种配合剂加入到精炼好的再生胶中进行混炼,然后将混炼好的再生胶硫化,停放24h后,对胶料进行性能测试。测试结果表明,拉伸强度可达18~26 MPa,扯断伸长率达到400~560%;威氏可塑度在0.35~0.45。
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公开(公告)号:CN105254919A
公开(公告)日:2016-01-20
申请号:CN201510759458.X
申请日:2015-11-10
Applicant: 徐州工业职业技术学院
CPC classification number: Y02W30/706
Abstract: 本发明公开了一种利用微波制备环保高强力轮胎再生胶的方法,其制备方法如下,采用拉伸强度≥25MPa,扯断伸长率≥500%废旧制品破碎所得的胶粉,与软化剂,复合再生剂,偶联剂,进行混炼制得初步改性胶粉,在辐射频率为2450 MHz,微波辐射功率为800~1200W,微波辐射时间控制在1min 40s~2min 30s,制得微波再生胶并马上进入冷却装置,进行冷却后并精炼,既得再生胶。与传统废旧橡胶高温再生方法相比,该再生胶制备方法既保护了分子主链不被破坏,又能使交联键断裂,再生时间短,再生温度低,生产效率是传统方法的5倍,保留了回收橡胶的性能,具有突出的经济效益和社会效益。
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公开(公告)号:CN105254919B
公开(公告)日:2018-05-25
申请号:CN201510759458.X
申请日:2015-11-10
Applicant: 徐州工业职业技术学院
CPC classification number: Y02W30/706
Abstract: 本发明公开了一种利用微波制备环保高强力轮胎再生胶的方法,其制备方法如下,采用拉伸强度≥25 MPa,扯断伸长率≥500%废旧制品破碎所得的胶粉,与软化剂,复合再生剂,偶联剂,进行混炼制得初步改性胶粉,在辐射频率为2450 MHz,微波辐射功率为800~1200W,微波辐射时间控制在1min 40s~2min 30s,制得微波再生胶并马上进入冷却装置,进行冷却后并精炼,既得再生胶。与传统废旧橡胶高温再生方法相比,该再生胶制备方法既保护了分子主链不被破坏,又能使交联键断裂,再生时间短,再生温度低,生产效率是传统方法的5倍,保留了回收橡胶的性能,具有突出的经济效益和社会效益。
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公开(公告)号:CN105328813B
公开(公告)日:2017-10-31
申请号:CN201510758970.2
申请日:2015-11-10
Applicant: 徐州工业职业技术学院
Abstract: 本发明提供了一种高温常压生产环保高强力丁基再生胶的方法,通过筛选拉伸强度在8.5~10.0 MPa的废旧丁基橡胶内胎,并将废旧丁基橡胶胶粉加入连接真空装置的双螺杆挤出机,不加入软化剂和再生活化剂,进行高温连续脱硫,在螺杆机高温连续脱硫过程中,利用真空装置,集聚吸收处理胶料中的多环芳烃等有毒有害物质,另外,废旧丁基橡胶再生过程中不加入软化剂和再生活化剂,较好解决了再生胶制备的污染问题,该方法生产的再生胶具有较好力学性能和理化性能。
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