陶瓷前体批料流变控制的设备和方法

    公开(公告)号:CN109562530A

    公开(公告)日:2019-04-02

    申请号:CN201780049011.0

    申请日:2017-08-03

    Abstract: 本文描述了一种在挤出期间控制陶瓷前体批料的流变学的系统(100)和方法。挤出系统(100)包括挤出机(122),所述挤出机(122)具有输入端口(144)和排出端口,所述输入端口(144)被构造用于将陶瓷前体批料进料到挤出机料桶的第一区段(120)中,所述排出端口被构造用于在输入端口(144)的下游将陶瓷前体挤出物(172)从挤出机料桶中挤出。液体注入器(210)被构造用于将液体注入到陶瓷前体批料中。传感器(106)被构造用于检测陶瓷前体批料的流变学特性。控制器(108)被构造用于(i)接收来自传感器(106)的流变学特性;(ii)将该流变学特性与陶瓷前体批料的预定流变值进行比较和(iii)基于该比较情况生成命令。液体调节器(110)被构造用于接收命令并基于该命令调节流向液体注入器(210)的液体流量。

    制造陶瓷蜂窝主体的方法和设备

    公开(公告)号:CN107206625B

    公开(公告)日:2020-04-14

    申请号:CN201580074368.5

    申请日:2015-11-20

    Abstract: 一种制造多孔性陶瓷分段蜂窝主体(340,340')的方法和设备,陶瓷分段蜂窝主体(340,340')包括轴向通道(216),轴向通道(216)从第一端面(220)延伸到第二端面(224)。多个多孔性陶瓷蜂窝区段(204)轴向移动经过粘合剂施加装置(100)的相应孔口(110)。通过粘合剂施加装置(100)中的开口(126)向每个多孔性陶瓷蜂窝区段(204)的周围轴向表面施加粘合剂(118)。多个多孔性陶瓷蜂窝区段(204)进入锥形腔室(314)的宽开口(318)并且从锥形腔室(314)的窄开口(322)出来;从宽开口(318)向窄开口(322)呈逐渐缩小的壁(326)将多个多孔性陶瓷蜂窝区段(204)挤压在一起,形成多孔性陶瓷分段蜂窝主体(340,340')。通过挤压而使在相应多孔性陶瓷蜂窝区段(204)之间的周围轴向表面上的粘合剂(118)分布。

    陶瓷前体挤出批料的双循环控制

    公开(公告)号:CN102202848B

    公开(公告)日:2014-03-12

    申请号:CN200980143608.7

    申请日:2009-10-30

    CPC classification number: B28B3/201 B28B3/269

    Abstract: 本发明涉及一种生产高质量挤出物的控制策略,包括以下步骤:通过直接或间接测量邻近模头的挤出机部件的温度来测量批料温度并将温度数据传输到挤出控制系统以监控陶瓷前体批料的温度,所述挤出控制系统包括主控制器(106)、至少一个从属控制器(110)以及任选的管理控制器。所述管理控制器决定批料温度设定值(102),从而基于实时温度输入值和存储参数,例如批料组分、工艺生产量、挤出机冷却能力以及类似参数而获得挤出一定类型批料的期望温度。所述主控制器(106)从所述管理控制器接收批料温度设定值,并监控批料温度并依次调节至少一从属控制器(110),所述从属控制器控制冷却剂(112)流到与批料接触的挤出机(114)的一部分。

    陶瓷前体挤出批料的双循环控制

    公开(公告)号:CN102202848A

    公开(公告)日:2011-09-28

    申请号:CN200980143608.7

    申请日:2009-10-30

    CPC classification number: B28B3/201 B28B3/269

    Abstract: 本发明涉及一种生产高质量挤出物的控制策略,包括以下步骤:通过直接或间接测量邻近模头的挤出机部件的温度来测量批料温度并将温度数据传输到挤出控制系统以监控陶瓷前体批料的温度,所述挤出控制系统包括主控制器(106)、至少一个从属控制器(110)以及任选的管理控制器。所述管理控制器决定批料温度设定值(102),从而基于实时温度输入值和存储参数,例如批料组分、工艺生产量、挤出机冷却能力以及类似参数而获得挤出一定类型批料的期望温度。所述主控制器(106)从所述管理控制器接收批料温度设定值,并监控批料温度并依次调节至少一从属控制器(110),所述从属控制器控制冷却剂(112)流到与批料接触的挤出机(114)的一部分。

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