一种塔机快装式行走平台及其安装方法

    公开(公告)号:CN112919347A

    公开(公告)日:2021-06-08

    申请号:CN202110326411.X

    申请日:2021-03-26

    Abstract: 本发明公开了一种塔机快装式行走平台及其安装方法。行走平台包括设在起重机结构体上的挂钩板组件,每个挂钩板组件包括挂钩板,每块挂钩板上开设有放置槽,两块挂钩板之间设有支撑主架,在支撑主架上铺设有行走板,支撑主架包括平台主梁、支腿、撑杆和挂杆,平台主梁与支腿固定连接,撑杆与平台主梁固定连接,撑杆与支腿的下端固定连接,挂杆的中部与平台主梁靠近支腿的一端固定连接,挂杆的两端分别搭设在两个放置槽内,支腿通过销轴与每块挂钩板可拆卸连接,两块挂钩板之间设有垫块,垫块的一端与挂钩板固定连接,垫块的另一端与支腿的下端抵接。本发明采用三角结构为平台提供支撑,结构受力合理、稳定可靠,安装过程简便,且有效防止平台脱出。

    一种塔机变幅小车主滑轮防脱绳装置

    公开(公告)号:CN113023601A

    公开(公告)日:2021-06-25

    申请号:CN202110391304.5

    申请日:2021-04-13

    Abstract: 本发明公开了一种塔机变幅小车主滑轮防脱绳装置,包括上挡绳装置、侧向挡绳装置和防脱绳组件,所述上挡绳装置固定在变幅小车上且横跨在滑轮正上方,该上挡绳装置和滑轮的最高处之间隔有一定距离,该距离小于缠绕在滑轮上的钢丝绳的直径,所述侧向挡绳装置固定在变幅小车上且横跨在钢丝绳切入轮滑的位置,该侧向挡绳装置和滑轮之间设有间隙且该间隙小于钢丝绳的直径,所述防脱绳组件沿着滑轮下半部的边沿曲线设置,该防脱绳组件设置在滑轮两侧且两端固定在变幅小车上,且防脱绳组件与滑轮之间形成间隙。本发明的装置主要针对滑轮上方和侧面对钢丝绳进行防护,以保证塔机在实际复杂工况下的正常使用。

    一种塔机变幅绳张紧机构
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113148878A

    公开(公告)日:2021-07-23

    申请号:CN202110433609.8

    申请日:2021-04-20

    Abstract: 本发明公开了一种塔机变幅绳张紧机构,涉及机械设备技术领域。本发明包括小车横梁、摇把主体、主动齿轮、从动齿轮、张紧轮主体和滑动轴,所述摇把主体后方连接有主动齿轮,所述主动齿轮一侧啮合转动有从动齿轮,所述摇把主体通过主动齿轮与从动齿轮、传动连接,所述从动齿轮后方与一对相互平行设置的张紧轮主体传动连接,所述张紧轮主体一侧上方设置有与所述张紧轮主体卡合的滑动轴。本发明解决了现有的塔机变幅绳张紧装置紧绳过程中需多次对位调整张紧轮旋转角度,耗时多且使用撬棍过程中存在安全隐患,以及塔机变幅绳张紧装置紧绳过程劳动强度较大,靠单一杠杆传动操作,人性化程度较低的问题。

    一种使用对重的节能塔机
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112938791A

    公开(公告)日:2021-06-11

    申请号:CN202110350407.7

    申请日:2021-03-31

    Abstract: 本发明公开了一种使用对重的节能塔机,包括塔身、起重组件和对重组件,所述塔身的顶部表面滑动安装有顶升梁,所述塔身的内部贯穿安装有对重组件。本发明通过在塔身的内部贯穿安装有对重组件,能够利用在塔身内布置对重,通过钢丝绳反向卷到起升机构所用的卷筒上引,在吊钩半载的时候,吊钩和对重的重量基本相等,此时电机只需克服摩擦力做功就可驱动卷筒进行吊运,此时最省力、节能,引入塔机对重也称重量平衡系统,该系统的主要功能是相对平衡吊钩重量,在塔机工作中能使吊钩与对重间的重量差保持在限额之内,保证起升机构的曳引传动正常,用来平衡吊钩和吊物重量的,使用对重后保证塔机运行平稳,电机的功率可比不用时减小。

    一种新型塔机变幅绳张紧装置

    公开(公告)号:CN215101664U

    公开(公告)日:2021-12-10

    申请号:CN202120813809.1

    申请日:2021-04-20

    Abstract: 本实用新型公开了一种新型塔机变幅绳张紧装置,涉及机械设备技术领域。本实用新型包括摇把主体、主动齿轮、从动齿轮、张紧轮主体和滑动轴,摇把主体后方固定连接有主动齿轮,主动齿轮一侧啮合转动有从动齿轮,从动齿轮后方固定连接有张紧轮主体,张紧轮主体一侧上方设置有滑动轴,摇把主体、主动齿轮、从动齿轮、张紧轮主体和滑动轴均转动连接在小车横梁的结构上。本实用新型通过设置摇把主体、主动齿轮、从动齿轮、张紧轮主体和滑动轴,解决了现有的塔机变幅绳张紧装置紧绳过程中需多次对位调整张紧轮旋转角度,耗时多且使用撬棍过程中存在安全隐患;塔机变幅绳张紧装置紧绳过程劳动强度较大,靠单一杠杆传动操作,人性化程度较低的问题。

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