一种聚合物改性水泥基复合板材及其制备方法

    公开(公告)号:CN108083725A

    公开(公告)日:2018-05-29

    申请号:CN201711363700.7

    申请日:2017-12-18

    摘要: 本发明公开了一种聚合物改性水泥基复合板材及其制备方法;其原料包括:骨料,水泥,无机集料,高分子混合物,水泥复合外加剂,柠檬酸盐,消泡剂和一定质量的水。各原材料重量份为:骨料16~29份,水泥13~25份,无机粉料28.4~49份,高分子混合物2~5份,水泥复合外加剂12.6份,柠檬酸盐0.2~0.5份,消泡剂0.05~0.1份和水余量;复合板材的制造工艺为:经水泥、无机集料、高分子混合物、水泥复合外加剂、少量消泡剂和水搅拌一定时间,之后加入骨料、柠檬酸盐、剩余的消泡剂和水搅拌均匀后注浆成型,脱模后经干燥、定厚、抛光和蒸压养护后制得复合板材。本发明具备成型工艺简单、性质稳定、应用面广、抗压抗折强度高和吸水率低等优点。

    含有高性能陶粒和高吸水树脂的无机人造石及其制备方法

    公开(公告)号:CN107540322B

    公开(公告)日:2020-02-07

    申请号:CN201710872553.X

    申请日:2017-09-22

    摘要: 本发明提供一种含有高性能陶粒和高吸水树脂的无机人造石,按重量份数计,所述无机人造石包含以下组分:硫铝酸盐水泥60‑70份,细砂10‑23份,高性能陶粒10‑17份,高吸水树脂1‑1.5份,柠檬酸盐0.5‑1份,葡萄糖酸盐0.2‑0.5份。本发明的无机人造石具有轻质,保温,防火,隔热,吸水率低等优点。本发明还提供一种无机人造石的制备方法,步骤简单,原料混合、搅拌、成型、定厚、抛光和微波碳化养护的工序制得无机人造石;能使所制备出的无机人造石表面的致密性提高、降低表面的孔隙率,且降低边缘部分的脱落。

    一种负载多功能生态膜的石板材及其制作方法

    公开(公告)号:CN109437968A

    公开(公告)日:2019-03-08

    申请号:CN201811540972.4

    申请日:2018-12-17

    IPC分类号: C04B41/50

    摘要: 本发明涉及一种负载多功能生态膜的石板材及其制作方法,涉及建筑装修装饰材料技术领域。本发明的制作方法包括以下步骤:镀膜:有机钛溶液蒸发后,在板材上气相沉积;焙烧:升温焙烧上述板材,即得到负载多功能生态膜的石板材。本发明的制作方法制备得到的负载多功能生态膜板材,能响应可见光,具有光催化活性,具有良好净化空气、去污、杀菌等可见光催化功能和优良的耐候性能;该制作方法简单,具有显著的经济和社会效益。

    一种聚合物改性水泥基复合板材及其制备方法

    公开(公告)号:CN108083725B

    公开(公告)日:2020-08-25

    申请号:CN201711363700.7

    申请日:2017-12-18

    摘要: 本发明公开了一种聚合物改性水泥基复合板材及其制备方法;其原料包括:骨料,水泥,无机集料,高分子混合物,水泥复合外加剂,柠檬酸盐,消泡剂和一定质量的水。各原材料重量份为:骨料16~29份,水泥13~25份,无机粉料28.4~49份,高分子混合物2~5份,水泥复合外加剂12.6份,柠檬酸盐0.2~0.5份,消泡剂0.05~0.1份和水余量;复合板材的制造工艺为:经水泥、无机集料、高分子混合物、水泥复合外加剂、少量消泡剂和水搅拌一定时间,之后加入骨料、柠檬酸盐、剩余的消泡剂和水搅拌均匀后注浆成型,脱模后经干燥、定厚、抛光和蒸压养护后制得复合板材。本发明具备成型工艺简单、性质稳定、应用面广、抗压抗折强度高和吸水率低等优点。

    人造石材及其制备方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109305774A

    公开(公告)日:2019-02-05

    申请号:CN201811347908.4

    申请日:2018-11-13

    IPC分类号: C04B26/18 C04B26/06 B29C67/24

    摘要: 本发明涉及一种人造石材及其制备方法,属于人造石技术领域。该人造石材主要由以下重量份比的原料制备而成:改性混合料60~85份,骨料0~45份,树脂9.5~34.7份,固化剂0.05~0.15份,促进剂0~0.05份,所述改性剂选自:钛酸酯类偶联剂和硼酸酯类偶联剂中的至少一种。该人造石材选取钛酸酯类、硼酸酯类偶联剂作为改性剂对人造石骨料和粉体进行改性,改善骨料、粉体等无机物与树脂的相容性。改性后可有效降低骨料和粉体的吸油值,降低人造石生产过程中的树脂用量,提高树脂与骨料、粉体的结合强度,增强人造石的力学性能,此改性方法操作简单,效果明显。

    高致密度无机制品及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN110117180B

    公开(公告)日:2021-11-12

    申请号:CN201910516292.7

    申请日:2019-06-14

    IPC分类号: C04B28/04

    摘要: 本发明涉及一种高致密度无机制品及其制备方法和应用,属于建筑工艺制品技术领域。该高致密度无机制品包括无机制品基体和涂敷于所述无机制品基体表面的晶化渗透膜层,所述晶化渗透膜层通过喷涂晶化渗透剂制得;所述晶化渗透剂选自:甲基硅酸钠、二氧化硅、碳酸锂中的至少一种。采用晶化渗透剂喷涂制品表面,通过孔隙从表面渗透至内部,与无机制品基体中的钙离子形成硬化晶体,填充孔隙,堵塞通道,增加致密性和防水性。最终得到的无机制品具有高致密度,高强度且强度发展快的特点,其外观光滑无气孔,内部也无连通孔,具有耐久性好,装饰性好,不易积灰,不泛白和返潮的优点。

    转印花纹无机人造石板材及其制备方法

    公开(公告)号:CN110143804B

    公开(公告)日:2021-09-28

    申请号:CN201910517175.2

    申请日:2019-06-14

    摘要: 本发明涉及一种转印花纹无机人造石板材及其制备方法,属于无机人造石装饰板材技术领域。该制备方法包括以下步骤:制备缓凝基膜:采用缓凝油墨打印得到印花缓凝图案层;制备无机板材:制备无机板材浆料,压制成型,制得无机板材基体;缓凝基膜与板材附合:将所述印花缓凝图案覆盖于所述无机板材基体,并进行真空静压,得到附合板材,随后养护所述附合板材;花纹冲洗:冲洗经养护的附合板材,将所述印花缓凝图案层冲刷除去,至露出无机板材基体,即得。该方法具有花纹印制高效、方便,图案灵活、质量高等优点。并且通过上述方法制备得到的一种转印花纹无机人造石板材,具有图案灵动、精细、美观的优点。

    转印花纹无机人造石板材及其制备方法

    公开(公告)号:CN110143804A

    公开(公告)日:2019-08-20

    申请号:CN201910517175.2

    申请日:2019-06-14

    摘要: 本发明涉及一种转印花纹无机人造石板材及其制备方法,属于无机人造石装饰板材技术领域。该制备方法包括以下步骤:制备缓凝基膜:采用缓凝油墨打印得到印花缓凝图案层;制备无机板材:制备无机板材浆料,压制成型,制得无机板材基体;缓凝基膜与板材附合:将所述印花缓凝图案覆盖于所述无机板材基体,并进行真空静压,得到附合板材,随后养护所述附合板材;花纹冲洗:冲洗经养护的附合板材,将所述印花缓凝图案层冲刷除去,至露出无机板材基体,即得。该方法具有花纹印制高效、方便,图案灵活、质量高等优点。并且通过上述方法制备得到的一种转印花纹无机人造石板材,具有图案灵动、精细、美观的优点。

    高致密度无机制品及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN110117180A

    公开(公告)日:2019-08-13

    申请号:CN201910516292.7

    申请日:2019-06-14

    IPC分类号: C04B28/04

    摘要: 本发明涉及一种高致密度无机制品及其制备方法和应用,属于建筑工艺制品技术领域。该高致密度无机制品包括无机制品基体和涂敷于所述无机制品基体表面的晶化渗透膜层,所述晶化渗透膜层通过喷涂晶化渗透剂制得;所述晶化渗透剂选自:甲基硅酸钠、二氧化硅、碳酸锂中的至少一种。采用晶化渗透剂喷涂制品表面,通过孔隙从表面渗透至内部,与无机制品基体中的钙离子形成硬化晶体,填充孔隙,堵塞通道,增加致密性和防水性。最终得到的无机制品具有高致密度,高强度且强度发展快的特点,其外观光滑无气孔,内部也无连通孔,具有耐久性好,装饰性好,不易积灰,不泛白和返潮的优点。

    含有高性能陶粒和高吸水树脂的无机人造石及其制备方法

    公开(公告)号:CN107540322A

    公开(公告)日:2018-01-05

    申请号:CN201710872553.X

    申请日:2017-09-22

    摘要: 本发明提供一种含有高性能陶粒和高吸水树脂的无机人造石,按重量份数计,所述无机人造石包含以下组分:硫铝酸盐水泥60-70份,细砂10-23份,高性能陶粒10-17份,高吸水树脂1-1.5份,柠檬酸盐0.5-1份,葡萄糖酸盐0.2-0.5份。本发明的无机人造石具有轻质,保温,防火,隔热,吸水率低等优点。本发明还提供一种无机人造石的制备方法,步骤简单,原料混合、搅拌、成型、定厚、抛光和微波碳化养护的工序制得无机人造石;能使所制备出的无机人造石表面的致密性提高、降低表面的孔隙率,且降低边缘部分的脱落。