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公开(公告)号：CN117813255A
公开(公告)日：2024-04-02
申请号：CN202380012200.6
申请日：2023-11-14
Applicant: 广东邦普循环科技有限公司 , 湖南邦普循环科技有限公司
IPC: C01B25/37 , H01M4/58 , H01M10/0525
Abstract: 本公开属于电池材料技术领域，特别涉及一种多孔磷酸铁及其制备方法和应用，所述制备方法包括以下步骤：(1)将铁源、磷源及氧化剂溶液混合后，加入pH调节剂，合成粗制磷酸铁水合物；(2)将步骤(1)制备得到的粗制磷酸铁水合物与陈化液混合进行陈化，固液分离后洗涤，得到固态物；(3)将步骤(2)得到的固态物进行烧结，得到所述多孔磷酸铁。该制备方法能有效去除杂质元素，且制备得到的多孔磷酸铁具有较高的压实密度，能有效提升电池的续航能力。
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公开(公告)号：CN114572950A
公开(公告)日：2022-06-03
申请号：CN202210105458.8
申请日：2022-01-28
Applicant: 宜昌邦普宜化新材料有限公司 , 广东邦普循环科技有限公司 , 湖南邦普循环科技有限公司
IPC: C01B25/37 , H01M4/58 , H01M10/0525
Abstract: 本发明属于电池材料技术领域，公开了一种高纯磷酸铁的制备方法及其应用，该制备方法包括以下步骤：将磷化铁废弃物、酸液、氧化剂、吸附剂混合搅拌，升温浸出，固液分离，得到第一滤液和第一滤渣；向第一滤液中加入碱液，调节pH并保温，固液分离，得到第二滤渣和第二滤液，取第二滤渣，热处理，得到氧化铁；将氧化铁进行高能球磨，并加入表面活性剂进行活化，得到浆料；将浆料和磷酸混合，加热反应，固液分离，取固相洗涤、烧结，得到磷酸铁。本发明用磷化铁废料等作为原料制备氧化铁和磷酸，活化后采用低温反应制备高纯度的磷酸铁，反应过程为闭环制备，生成废弃物较少。
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公开(公告)号：CN113247876A
公开(公告)日：2021-08-13
申请号：CN202110485737.7
申请日：2021-04-30
Applicant: 广东邦普循环科技有限公司 , 湖南邦普循环科技有限公司 , 湖南邦普汽车循环有限公司
IPC: C01B25/37 , H01M4/58 , H01M10/0525
Abstract: 本发明属于锂离子电池材料领域，公开了一种磷酸铁前驱体及其制备方法和应用，磷酸铁前驱体的微观形貌呈球状且粒径D50为10‑20μm，比表面积为1‑3m2/g，振实密度为1‑1.5g/cm3。本发明通过选择三价铁作为铁源，再将磷酸加入三价铁溶液中，并通过控制pH和反应温度来控制磷酸铁一次粒子的形貌和粒度分布，上述采用将磷酸加入三价铁盐的方式，使得体系初始的pH很低，再将反应温度控制在70‑100℃，可形成球状密实的一次粒子并有序堆叠，干燥后，可得到比表面积低和内部无空隙的二水磷酸铁，该二水磷酸铁的振实密度高，可达1‑1.5/cm3。
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公开(公告)号：CN113562711B
公开(公告)日：2023-12-12
申请号：CN202110815191.7
申请日：2021-07-19
Applicant: 广东邦普循环科技有限公司 , 湖南邦普循环科技有限公司 , 湖南邦普汽车循环有限公司
IPC: C01B25/37 , C01B25/45 , H01M10/0525 , H01M4/58 , B01J27/185 , C04B35/447
Abstract: 本发明公开了一种磷酸铁的制备方法，包括以下步骤：将表面活性剂与含铁、磷元素的第一金属液混合，加入种晶，在加热及搅拌下进行陈化，过滤，所得滤渣进行干燥、烧结，即得所述磷酸铁；所述种晶为二水磷酸铁或碱式磷酸铁铵。本发明通过表面活性剂对种晶进行修饰，提高了种晶表面的活性，再诱导Fe3+与PO43‑在种晶表面外延生长，产生次级晶核，诱导产品颗粒基本骨架的形成，通过陈化过程，晶核在种晶表面的沉积使晶粒的骨架更为完整，使得一次粒子排列更加紧密有序化，倾向于形成球形颗粒；最终制得无水磷酸铁的粒度D50为2‑30um、颗粒可控，容易洗涤，水分较少，容易烘干，二次颗粒形貌均匀、振实密度较大，适合用于制备高压实磷酸铁锂电池。
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公开(公告)号：CN114380281B
公开(公告)日：2023-07-07
申请号：CN202111578337.7
申请日：2021-12-22
Applicant: 广东邦普循环科技有限公司 , 湖南邦普循环科技有限公司 , 宜昌邦普时代新能源有限公司
IPC: C01B25/45
Abstract: 本发明公开了一种磷酸铁锂材料的制备方法，包括以下步骤：(1)将锌源、铜源及络合剂溶液混合，再与铁源及磷酸源混合，蒸发脱水得到胶状物，然后将胶状物在保护气氛下1次烧结得到固相物；(2)将步骤(1)制得的固相物与锂源混合后，研磨，保护气氛下2次烧结，即得。该方法制备得到的磷酸铁锂材料具有较好的电化学性能，能满足市场对电极材料越来越高的质量要求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116216682A
公开(公告)日：2023-06-06
申请号：CN202310167961.0
申请日：2023-02-23
Applicant: 广东邦普循环科技有限公司 , 湖南邦普循环科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种磷酸铁锰前驱体的制备方法及应用，磷酸铁锰前驱体的制备方法为先后将金属液A和金属液B以预设流速加入有机溶液中，反应完成后对反应后液进行固液分离并脱水，得到磷酸铁锰，其中金属液A和金属液B中均含有铁盐和锰盐，所述金属液A中锰离子的浓度大于金属液B中锰离子的浓度，所述金属液B中铁离子浓度大于金属液A中铁离子的浓度。本申请一方面利用有机溶液‑水体系调整体系环境，Fe、Mn可在无需碱液调整pH的情况下合成均一的固溶体；另一方面可以根据需要构筑具有浓度梯度兼有核壳结构的磷酸铁锰前驱体，减少锰在正极材料表面的分布进而缓解锰溶出问题，提高材料循环性能和放电容量。
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公开(公告)号：CN114735670A
公开(公告)日：2022-07-12
申请号：CN202210380031.9
申请日：2022-04-12
Applicant: 宜昌邦普时代新能源有限公司 , 宜昌邦普循环科技有限公司 , 广东邦普循环科技有限公司 , 湖南邦普循环科技有限公司
IPC: C01B25/45 , H01M4/58 , H01M10/0525
Abstract: 本发明公开了一种高性能磷酸铁锂的制备方法及其应用，该方法将锂盐分散于溶剂A中，再加入有机酸调节pH得到混合液，将多孔磷酸铁分散于溶剂B中，再加入有机碳源得到混合浆料A，将混合浆料A加入到混合液中，所得浆料进行研磨处理，向研磨料中加入分散剂进行搅拌分散，得到混合浆料B，将混合浆料B置于100‑1000Pa压力下进行陈化干燥，所得干料在惰性气氛下烧结，即得磷酸铁锂。本发明将锂盐和有机碳源稳定嵌合于多孔磷酸铁结构之中，反应更为有效充分，降低成品杂相的产生，所制备出的产品具有更为均一、圆润的颗粒形貌，更优异的电化学性能和长循环性能。
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公开(公告)号：CN112624077A
公开(公告)日：2021-04-09
申请号：CN202011473531.4
申请日：2020-12-15
Applicant: 广东邦普循环科技有限公司 , 湖南邦普循环科技有限公司 , 湖南邦普汽车循环有限公司
Abstract: 本发明属于电池材料领域，公开了一种电池级磷酸铁及其制备方法和应用，该制备方法包括如下步骤：将磷酸铁废料进行焙烧，再加入酸液中溶解，过滤，得到含铁元素和磷元素的溶液A；将溶液A和碱液搅拌，调节pH至酸性，反应，得到磷酸铁浆料；加热磷酸铁浆料，再加入磷酸，搅拌陈化反应，洗涤，过滤，得二水磷酸铁滤饼，干燥，即得二水磷酸铁粉末；将二水磷酸铁粉末进行焙烧脱水，降温，即得电池级磷酸铁。本发明通过设计用回收的磷铁废料作原料，采用NaOH沉淀非晶磷酸铁，磷酸在高温搅拌条件下做陈化剂，一步法制备杂质含量≦1.0％的电池级磷酸铁。
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公开(公告)号：CN112624076A
公开(公告)日：2021-04-09
申请号：CN202011471547.1
申请日：2020-12-15
Applicant: 广东邦普循环科技有限公司 , 湖南邦普循环科技有限公司 , 湖南邦普汽车循环有限公司
Abstract: 本发明属于电池材料领域，公开了一种磷酸铁的制备方法及其应用，该制备方法包括如下步骤：将磷酸铁废料进行焙烧，再加入酸液中溶解，过滤，取滤液，得到含铁和磷元素的溶液A；将溶液A和碱液搅拌，调节pH至酸性反应，洗涤，过滤，取滤渣，得到非晶磷酸铁黄色滤饼；将磷酸铁黄色滤饼进行陈化，制浆，加热，再加入磷酸和碱液，洗涤，过滤，取滤渣，得碱式磷酸铁铵滤饼，干燥，即得碱式磷酸铁铵晶体粉末；将碱式磷酸铁铵晶体粉末进行焙烧脱水，降温，即得磷酸铁。本发明通过用回收的磷铁废料作原料，采用碱液沉淀非晶磷酸铁，并用氨水与磷酸在高温搅拌条件下做陈化剂，以达到碱式磷酸铁铵可控结晶的目的。
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公开(公告)号：CN116216682B
公开(公告)日：2025-03-07
申请号：CN202310167961.0
申请日：2023-02-23
Applicant: 广东邦普循环科技有限公司 , 湖南邦普循环科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种磷酸铁锰前驱体的制备方法及应用，磷酸铁锰前驱体的制备方法为先后将金属液A和金属液B以预设流速加入有机溶液中，反应完成后对反应后液进行固液分离并脱水，得到磷酸铁锰，其中金属液A和金属液B中均含有铁盐和锰盐，所述金属液A中锰离子的浓度大于金属液B中锰离子的浓度，所述金属液B中铁离子浓度大于金属液A中铁离子的浓度。本申请一方面利用有机溶液‑水体系调整体系环境，Fe、Mn可在无需碱液调整pH的情况下合成均一的固溶体；另一方面可以根据需要构筑具有浓度梯度兼有核壳结构的磷酸铁锰前驱体，减少锰在正极材料表面的分布进而缓解锰溶出问题，提高材料循环性能和放电容量。
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