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公开(公告)号：CN102976659A
公开(公告)日：2013-03-20
申请号：CN201210576958.6
申请日：2012-12-27
Applicant: 广东石油化工学院 , 茂名市油城牌水泥有限公司
IPC: C04B24/38 , C04B103/52
Abstract: 一种化工废料复配的水泥助磨剂，它由三乙醇胺精馏塔底残液、甘油蒸馏残余料、木质素磺酸钙、废糖蜜、三乙醇胺和水混合而成，价格低廉，可以有效降低生产成本，试验结果表明，对于硅酸水泥和复合硅酸盐水泥都有良好的助磨效果，并在一定程度上改善了水泥的粒度分布。同时，水泥的抗折抗压强度也得到了提高。
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公开(公告)号：CN102746141A
公开(公告)日：2012-10-24
申请号：CN201210279915.1
申请日：2012-08-08
Applicant: 广东石油化工学院
IPC: C07C59/01 , C07C51/367
Abstract: 一种制备β-羟基丙酸的方法，该方法是将丙烯酸用水配制成质量分数10%～60%的丙烯酸水溶液，加入占丙烯酸质量0.1%～1.0%的阻聚剂对苯二酚，然后再加入催化剂调节pH=0.5～4.0，用氮气置换釜内空气，在60～280℃下反应1～24小时，冷却至室温，即得β-羟基丙酸。本发明原料廉价易得，反应条件温和，工艺条件简单，产物分离容易，反应具有较高的产率，克服了其他化学法的原料难得缺点及生物法产率低的弊端。
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公开(公告)号：CN102050736A
公开(公告)日：2011-05-11
申请号：CN201010581905.4
申请日：2010-12-10
Applicant: 广东石油化工学院
IPC: C07C69/675 , C07C67/37
CPC classification number: Y02P20/544 , Y02P20/584
Abstract: 一种3-羟基丙酸甲酯的合成方法，该方法按如下步骤进行：先将反应釜釜内温度调节至0～5℃；再把甲醇和Co2(CO)8加入反应釜内，用氮气置换釜内空气；加入环氧乙烷，通入CO至釜内压力为3.0～9.0MPa；再通入CO2至釜内压力为11～20MPa，在35～95℃下反应22～26小时；然后冷却到室温，再用氮气置换釜内空气，即得3-羟基丙酸甲酯；其中，甲醇和环氧乙烷的摩尔比为(1～8)∶1，Co2(CO)8与环氧乙烷的摩尔比是1∶130。本发明反应条件温和，反应具有较高的活性和选择性；超临界二氧化碳作为反应介质，价廉易得，反应后无有机溶剂残留；工艺操作简单，易于实现工业化生产；可以有效地解决催化剂的回收循环以及产物的纯化等问题。
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公开(公告)号：CN112452336A
公开(公告)日：2021-03-09
申请号：CN202011249926.6
申请日：2020-11-10
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中山大学 , 广东石油化工学院
IPC: B01J23/843 , B01J23/889 , B01J35/10 , C07C45/35 , C07C47/22
Abstract: 本发明公开了一种用于丙烯氧化合成丙烯醛的催化剂及其制备方法。本发明在制备用于丙烯氧化合成丙烯醛的催化剂时，以二氧化碳基聚脲作为致孔剂，二氧化碳基聚脲具有亲水性，且耐酸碱性比较好、化学性质稳定，可以在催化剂浆料中均匀分散，后期可通过高温煅烧除去，不仅不会在催化剂中残留，分解产生的气体还能增加催化剂内部的介孔数量，提高催化剂的催化活性和催化寿命，同时提高丙烯醛的选择性和收率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112452336B
公开(公告)日：2024-02-27
申请号：CN202011249926.6
申请日：2020-11-10
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中山大学 , 广东石油化工学院
IPC: B01J23/843 , B01J23/889 , B01J35/61 , C07C45/35 , C07C47/22
Abstract: 本发明公开了一种用于丙烯氧化合成丙烯醛的催化剂及其制备方法。本发明在制备用于丙烯氧化合成丙烯醛的催化剂时，以二氧化碳基聚脲作为致孔剂，二氧化碳基聚脲具有亲水性，且耐酸碱性比较好、化学性质稳定，可以在催化剂浆料中均匀分散，后期可通过高温煅烧除去，不仅不会在催化剂中残留，分解产生的气体还能增加催化剂内部的介孔数量，提高催化剂的催化活性和催化寿命，同时提高丙烯醛的选择性和收率。
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公开(公告)号：CN112457158B
公开(公告)日：2022-09-13
申请号：CN202011250166.0
申请日：2020-11-10
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 广东石油化工学院 , 中山大学
IPC: C07C29/141 , C07C31/20 , B01J23/889 , B01J23/83 , B01J23/887 , B01J23/656 , B01J23/63 , B01J29/16 , B01J29/78
Abstract: 本发明公开了一种催化3‑羟基丙醛氢化的催化剂及其制备方法。本发明催化3‑羟基丙醛氢化的催化剂能使3‑羟基丙醛的转化率达到97.0％以上，1,3‑丙二醇的选择性达到97.2％以上，尤其当其引入稀土金属时，不仅能使3‑羟基丙醛氢化的加氢工艺段的反应压力降至6MPa以下，3‑羟基丙醛的转化率以及1,3‑丙二醇的选择性都能达到98.0％以上，还使其在使用1200h后仍能保持非常高的反应活性，大幅度地延长了其使用寿命，从而降低了设备投资成本，提高了生产效益；另外本发明催化3‑羟基丙醛氢化的催化剂制备方法简单，易于工业化生产。
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公开(公告)号：CN102059125A
公开(公告)日：2011-05-18
申请号：CN201010581901.6
申请日：2010-12-10
Applicant: 广东石油化工学院
IPC: B01J23/889 , C07C31/20 , C07C29/149
Abstract: 一种用于3-羟基丙酸甲酯加氢制备1，3-丙二醇的催化剂，该催化剂的活性组分是Cu、Mn和Zr的氧化物，采用下述方法制备：将Cu、Mn和Zr盐用水配成总质量浓度10～20％的溶液，在25～90℃和搅拌下该溶液和碱性沉淀剂滴定共沉淀，沉淀物在40～95℃老化2～20小时，经洗涤、干燥，在300～900℃焙烧2～6h，粉碎过筛得该催化剂；其中，Cu、Mn和Zr盐中Cu∶Mn∶Zr摩尔比为1∶(0.8～1.2)∶(0.8～2)，碱性沉淀剂与Cu、Mn和Zr盐三种单体总质量的质量比为1∶(1～1.5)。本发明用于3-羟基丙酸甲酯加氢制备1，3-丙二醇具有反应活性高，重复性高，条件温和，制备过程简单的优点。
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公开(公告)号：CN112457158A
公开(公告)日：2021-03-09
申请号：CN202011250166.0
申请日：2020-11-10
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 广东石油化工学院 , 中山大学
IPC: C07C29/141 , C07C31/20 , B01J23/889 , B01J23/83 , B01J23/887 , B01J23/656 , B01J23/63 , B01J29/16 , B01J29/78
Abstract: 本发明公开了一种催化3‑羟基丙醛氢化的催化剂及其制备方法。本发明催化3‑羟基丙醛氢化的催化剂能使3‑羟基丙醛的转化率达到97.0％以上，1,3‑丙二醇的选择性达到97.2％以上，尤其当其引入稀土金属时，不仅能使3‑羟基丙醛氢化的加氢工艺段的反应压力降至6MPa以下，3‑羟基丙醛的转化率以及1,3‑丙二醇的选择性都能达到98.0％以上，还使其在使用1200h后仍能保持非常高的反应活性，大幅度地延长了其使用寿命，从而降低了设备投资成本，提高了生产效益；另外本发明催化3‑羟基丙醛氢化的催化剂制备方法简单，易于工业化生产。
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公开(公告)号：CN101993352A
公开(公告)日：2011-03-30
申请号：CN201010581893.5
申请日：2010-12-10
Applicant: 广东石油化工学院
IPC: C07C31/20 , C07C29/149 , B01J23/889
Abstract: 一种3-羟基丙酸甲酯加氢制备1，3-丙二醇的方法，在反应溶剂、活化溶剂和催化剂存在的条件下，使3-羟基丙酸甲酯和氢气进行加氢反应，该催化剂的活性组分是Cu、Mn和Zr的氧化物，采用下述方法制备：将Cu、Mn和Zr盐用水配成总质量浓度10～20％的溶液，在25～90℃和搅拌下在该溶液和碱性沉淀剂滴定共沉淀，沉淀物在40～95℃老化2～20小时，经洗涤、干燥，在300～900℃焙烧2～6h，粉碎过200目筛得该催化剂；其中，Cu、Mn和Zr盐中Cu∶Mn∶Zr摩尔比为1∶(0.0.25～1.2)∶(0.8～2)，碱性沉淀剂与Cu、Mn和Zr盐三种单体总质量的质量比为1∶(1～1.5)。本发明操作简单、可以在较温和的反应条件下实现，能很好的抑制β位拥有羟基的脱水副反应。
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