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公开(公告)号:CN102310224B
公开(公告)日:2013-01-30
申请号:CN201110246932.0
申请日:2011-08-25
申请人: 广东省韶关钢铁集团有限公司 , 广东韶钢松山股份有限公司
摘要: 本发明涉及一种轧机飞剪刀片冷却方法及其冷却装置,冷却方法在线材输往飞剪刀片的途中设置热敏传感器检测线材的运动和位置、并将检测信号传输给控制电路,且包括如下步骤:发出热金属存在/不存在的检测信号,控制飞剪刀片停机或待机;或喷水冷却飞剪刀片,并自动延时关闭冷却喷水;本发明冷却方法及其装置,在节水、防止水溅渗进轴承油封的前提下,采用更为有效的水冷方式冷却飞剪刀片,因此能大幅降低飞剪刀片及其刀轴、曲轴的温度,提高飞剪的剪切质量,延长刀片及飞剪整体的工作寿命、降低整体设备的故障率。
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公开(公告)号:CN102310224A
公开(公告)日:2012-01-11
申请号:CN201110246932.0
申请日:2011-08-25
申请人: 广东省韶关钢铁集团有限公司 , 广东韶钢松山股份有限公司
摘要: 本发明涉及一种轧机飞剪刀片冷却方法及其冷却装置,冷却方法在线材输往飞剪刀片的途中设置热敏传感器检测线材的运动和位置、并将检测信号传输给控制电路,且包括如下步骤:发出热金属存在/不存在的检测信号,控制飞剪刀片停机或待机;或喷水冷却飞剪刀片,并自动延时关闭冷却喷水;本发明冷却方法及其装置,在节水、防止水溅渗进轴承油封的前提下,采用更为有效的水冷方式冷却飞剪刀片,因此能大幅降低飞剪刀片及其刀轴、曲轴的温度,提高飞剪的剪切质量,延长刀片及飞剪整体的工作寿命、降低整体设备的故障率。
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公开(公告)号:CN201921893U
公开(公告)日:2011-08-10
申请号:CN201020653450.8
申请日:2010-12-12
申请人: 广东韶钢松山股份有限公司 , 广东省韶关钢铁集团有限公司
IPC分类号: B21B39/14
摘要: 本实用新型涉及一种新型导向弯管冷却装置,所述分段导向弯管包括设置在前后两端的前直管、后直管和中间段的导向弯管,前直管和后直管通过螺牙分别与冷却器上的前螺纹和后螺纹相螺接,在前直管与导向弯管之间联接处的上部设有前进气口、其下部设有前喷嘴,在前直管与导向弯管结合部分的间缝处设有冷却进水口,在导向弯管前端下部位设有进水孔;在冷却器的尾部螺接有一个水气混合器,在水气混合器的后端设有后喷嘴、在其下方设有后进气口。能有效地对导向弯管和吐丝管进行内外进行冷却,减少吐丝管的磨损量,降低轧件对导向弯管和吐丝管过快磨损和变形,提高其使用寿命,减少生产故障,提高产品质量。
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公开(公告)号:CN201950062U
公开(公告)日:2011-08-31
申请号:CN201020643700.X
申请日:2010-12-06
申请人: 广东韶钢松山股份有限公司 , 广东省韶关钢铁集团有限公司
摘要: 本实用新型涉及一种冷却式拨钢管,其包括为线材通过而依序连接贯通的导管前支座、导管、导管后支座、以及拨动线材前部的导向咀,而所述导管外套有水冷却的封套,在该封套的两头分别设有冷却水的进水接头和出水接头。本实用新型冷却式拨钢管采用循环冷却装置对拨钢管进行冷却,从而一举增强了拨钢管抵抗系列变形的能力,提高了拨钢管转换工位的命中率,降低了高速线材轧机设备故障率,延长了拨钢管的使用寿命,便于推广实施。
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公开(公告)号:CN202239394U
公开(公告)日:2012-05-30
申请号:CN201120313565.7
申请日:2011-08-25
申请人: 广东省韶关钢铁集团有限公司 , 广东韶钢松山股份有限公司
IPC分类号: B21F11/00
摘要: 本实用新型涉及一种轧机飞剪刀片冷却装置,所述飞剪刀片通过轴承安装在曲轴末端的刀轴上,而曲轴通过轴套滑动配合在变速箱体上,而所述冷却装置包括控制电路、设置在线材输往飞剪途中的热敏传感器、供水的管路、依序连接在管路上控制供水的电磁阀、喷水冷却飞剪刀片的喷嘴,该热敏传感器的输出端连接着控制电路的信号输入端,而控制电路的信号输出端连接电磁阀的受控端。本实用新型在节水、防止水溅渗进轴承油封的前提下,采用更为有效的水冷方式冷却飞剪刀片,因此能大幅降低飞剪刀片及其刀轴、曲轴的温度,提高飞剪的剪切质量,延长刀片及飞剪整体的工作寿命、降低整体设备的故障率。
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公开(公告)号:CN201906743U
公开(公告)日:2011-07-27
申请号:CN201020653451.2
申请日:2010-12-12
申请人: 广东韶钢松山股份有限公司 , 广东省韶关钢铁集团有限公司
IPC分类号: B21B45/02
摘要: 本实用新型涉及一种新型控冷水箱的冷却装置,在水冷腔的前端通过调整螺纹I沿轴心线联接有前导管,在水冷腔的后端通过调整螺纹II沿轴心线联接有后导管,前导管前端设有的锥度与后导管前端设有的喇叭形状相接配合形成喷嘴环缝,水冷腔的冷却通道通过定位隔离板形成不同的两个内腔,采用可调喷嘴环缝设计,灵活调整入水流量和压力,保证冷却水在环缝中的充满度;同时喷嘴的嘴芯可以旋转,在维护中比较容易调整环缝大小,去除冷却水中杂质,防止喷嘴环缝堵塞,减少了轧件断面冷却不均造成的黑道,并采用湍流套组合水冷腔设计,根据需求冷却效果可以自由调整湍流套,冷却管体与水冷腔采用螺纹对接配合,有效保证了冷却器密封性。
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