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公开(公告)号：CN114247900B
公开(公告)日：2023-10-31
申请号：CN202111670893.7
申请日：2021-12-31
申请人： 广东省科学院新材料研究所
摘要： 本发明公开了一种增材制造纯钨试件的热处理方法与纯钨零部件及其应用，属于金属材料热处理技术领域。该增材制造纯钨试件的热处理方法包括以下步骤：将增材制造成形的纯钨试件于1200‑1400℃以及至少150MPa的条件下保温保压至少120min，随后再以100‑1200℃/min的速度降温至15‑30℃。上述热处理方法处理得到的纯钨零部件致密度高，综合力学性能优良，热导率高，适用于航空航天、核工业等领域。
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公开(公告)号：CN114247900A
公开(公告)日：2022-03-29
申请号：CN202111670893.7
申请日：2021-12-31
申请人： 广东省科学院新材料研究所
摘要： 本发明公开了一种增材制造纯钨试件的热处理方法与纯钨零部件及其应用，属于金属材料热处理技术领域。该增材制造纯钨试件的热处理方法包括以下步骤：将增材制造成形的纯钨试件于1200‑1400℃以及至少150MPa的条件下保温保压至少120min，随后再以100‑1200℃/min的速度降温至15‑30℃。上述热处理方法处理得到的纯钨零部件致密度高，综合力学性能优良，热导率高，适用于航空航天、核工业等领域。
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公开(公告)号：CN114149263B
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202111288049.8
申请日：2021-11-02
申请人： 广东省科学院新材料研究所
IPC分类号： C04B35/56 , C04B35/626 , C04B35/653 , C01B32/949
摘要： 本发明公开了一种球形铸造碳化钨粉末及其制备方法。所述球形铸造碳化钨粉末的制备方法，包括如下步骤：(1)运行射频等离子体球化系统；(2)利用载气气体将原料粉末送入等离子体炬的中心部位高温区加热；(3)加热熔融的原料液滴，冷却后形成球形颗粒；(4)抽真空，然后净化，得到球形铸造碳化钨粉末；所述原料粉末为铸造碳化钨粉末或碳化钨粉末与碳粉的混合粉末；所述原料粉末的含碳量为4.1‑4.5wt％。本发明通过原料铸造碳化钨粉末或补碳的方式控制原料粉末的总碳量，避免因高温处理造成碳损失影响球形铸造碳化钨粉末的硬度，将经过总碳量控制的原料粉末进行等离子工艺调控，实现了对球化后的铸造碳化钨粉末碳含量精确控制，且制备得到的球形铸造碳化钨粉末组织细密、硬度高、球化率高。
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公开(公告)号：CN114149263A
公开(公告)日：2022-03-08
申请号：CN202111288049.8
申请日：2021-11-02
申请人： 广东省科学院新材料研究所
IPC分类号： C04B35/56 , C04B35/626 , C04B35/653 , C01B32/949
摘要： 本发明公开了一种球形铸造碳化钨粉末及其制备方法。所述球形铸造碳化钨粉末的制备方法，包括如下步骤：(1)运行射频等离子体球化系统；(2)利用载气气体将原料粉末送入等离子体炬的中心部位高温区加热；(3)加热熔融的原料液滴，冷却后形成球形颗粒；(4)抽真空，然后净化，得到球形铸造碳化钨粉末；所述原料粉末为铸造碳化钨粉末或碳化钨粉末与碳粉的混合粉末；所述原料粉末的含碳量为4.1‑4.5wt％。本发明通过原料铸造碳化钨粉末或补碳的方式控制原料粉末的总碳量，避免因高温处理造成碳损失影响球形铸造碳化钨粉末的硬度，将经过总碳量控制的原料粉末进行等离子工艺调控，实现了对球化后的铸造碳化钨粉末碳含量精确控制，且制备得到的球形铸造碳化钨粉末组织细密、硬度高、球化率高。
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公开(公告)号：CN118123050A
公开(公告)日：2024-06-04
申请号：CN202410240951.X
申请日：2024-03-04
申请人： 广东省科学院新材料研究所
摘要： 本发明公开了一种选区激光熔化纯钽制件的热处理方法及其产品和应用，涉及金属材料先进制造技术领域。热处理方法主要包括将选区激光熔化成形的纯钽制件进行去应力退火和高压热处理。处理后的纯钽制件的内部孔隙和微裂纹等得到明显改善，疲劳源明显减少，晶粒均匀细小且侧向柱状晶粒减少，弥合微小匙孔和微裂纹，进而提高纯钽制件的疲劳性能。此外，本发明制备的纯钽制件对增材制造金属钽植入体制件具有重要意义。
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