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公开(公告)号：CN119915902A
公开(公告)日：2025-05-02
申请号：CN202510106513.9
申请日：2025-01-23
Applicant: 广东省特种设备检测研究院珠海检测院 , 广东省特种设备检测研究院(广东省特种设备事故调查中心)
Abstract: 一种利用多种导波模式联合检测压力管道腐蚀缺陷的方法，涉及超声无损检测技术，用于解决单一导波模式检测时存在精确度较低的问题。检测压力管道腐蚀缺陷方法，计算压力管道超声导波频散数据，依据频散数据确定换能器中心频率；在待测的压力管道两侧布置超声换能器环形阵列，获取L（0，1）模式和T（0，2）模式压力管道检测的超声导波数据；对阵列波形数据进行预处理，获得可用于导波成像的检测数据；依据L（0，1）模式导波数据采用全波形反演方法反演管道腐蚀缺陷的壁厚；判断管道缺陷是否超出T（0，2）模式的探测深度范围，若超出探测范围则结束；若未超出则依据T（0，2）模式导波数据采用全波形反演方法反演管道腐蚀缺陷的壁厚。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN120028446A
公开(公告)日：2025-05-23
申请号：CN202510106507.3
申请日：2025-01-23
Applicant: 广东省特种设备检测研究院珠海检测院 , 广东省特种设备检测研究院(广东省特种设备事故调查中心)
Abstract: 一种利用超声导波反演管道材料参数的方法，涉及特种设备检测技术领域，其通过对超声阵列换能器上获取的超声信号进行信号处理，能够无损地获得管道的材料参数。所述利用超声导波反演管道材料参数的方法中，步骤S1、在管道表面布置周向的超声换能器阵列，获取超声导波阵列数据；步骤S2、处理阵列波形数据，提取超声导波频散数据；步骤S3、设置管道的初始模型参数；步骤S4、依据模型参数计算管道理论频散数据；步骤S5、依据理论频散数据和实际测量提取的超声导波频散数据构建目标函数；步骤S6、采用模式搜索算法更新模型参数；步骤S7、判断当前模型参数更新次数是否达到最大迭代次数，若大于则结束，否则返回步骤S4。
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公开(公告)号：CN118387777B
公开(公告)日：2024-09-10
申请号：CN202410840185.0
申请日：2024-06-27
Applicant: 广东省特种设备检测研究院(广东省特种设备事故调查中心)
IPC: B66C15/06 , B66C13/16 , G06T7/00 , G06T7/12 , G06T7/13 , G06T7/11 , G06T7/136 , G06T7/60 , G06N20/00
Abstract: 本发明公开了一种基于迁移学习的起重机起升机构故障预警系统，属于机械故障检测技术领域，具体包括：采集制动轮侧面的实时图像；从实时图像中裁剪出制动轮侧面区域；获取制动轮转动一圈的平均像素宽度，获取图像传感器的像距和制动轮的实际物理宽度，根据公式计算制动轮的实时磨损厚度，当制动轮的实时磨损厚度大于预设标准时，发出警告；记录不同环境指标下制动轮的磨损速度，通过机器学习生成磨损预警模型；将当前的实际环境指标输入磨损预警模型中，根据输出的磨损速度计算当前制动轮的最大制动次数，当最大制动次数低于当前工作所需制动次数时，进行提示；本发明实现了对制动轮磨损度的快速识别和测量。
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公开(公告)号：CN118387777A
公开(公告)日：2024-07-26
申请号：CN202410840185.0
申请日：2024-06-27
Applicant: 广东省特种设备检测研究院(广东省特种设备事故调查中心)
IPC: B66C15/06 , B66C13/16 , G06T7/00 , G06T7/12 , G06T7/13 , G06T7/11 , G06T7/136 , G06T7/60 , G06N20/00
Abstract: 本发明公开了一种基于迁移学习的起重机起升机构故障预警系统，属于机械故障检测技术领域，具体包括：采集制动轮侧面的实时图像；从实时图像中裁剪出制动轮侧面区域；获取制动轮转动一圈的平均像素宽度，获取图像传感器的焦距和制动轮的实际物理宽度，根据公式计算制动轮的实时磨损厚度，当制动轮的实时磨损厚度大于预设标准时，发出警告；记录不同环境指标下制动轮的磨损速度，通过机器学习生成磨损预警模型；将当前的实际环境指标输入磨损预警模型中，根据输出的磨损速度计算当前制动轮的最大制动次数，当最大制动次数低于当前工作所需制动次数时，进行提示；本发明实现了对制动轮磨损度的快速识别和测量。
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公开(公告)号：CN119936192A
公开(公告)日：2025-05-06
申请号：CN202510106509.2
申请日：2025-01-23
Applicant: 广东省特种设备检测研究院珠海检测院 , 广东省特种设备检测研究院(广东省特种设备事故调查中心)
Abstract: 一种基于脉冲回波法的储氢气瓶检测方法，涉及特种设备检测技术，用于解决现有储氢气瓶检测成本高的问题。所述检测方法，利用夹持装置及水平仪将待测储氢气瓶竖直夹持固定；将储氢气瓶调平并确定其圆心位置，确保储氢气瓶的中心与机械定位装置的旋转中心保持一致；用机械定位装置夹持换能器，并使换能器的初始位置对准储氢气瓶的底部；通过机械定位装置逐步移动换能器进行圆周扫描，每次以1°的圆心角增加，进行360次数据采集，形成圆周扫描的阵列波形数据；通过机械定位装置将换能器提升半个换能器宽度的高度，重复圆周扫描并直至扫查储氢气瓶的全部表面；处理所有阵列波形数据，通过超声信号多次回波的衰减判断储氢气瓶存在缺陷的位置。
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公开(公告)号：CN119534614A
公开(公告)日：2025-02-28
申请号：CN202411646349.2
申请日：2024-11-18
Applicant: 广东省特种设备检测研究院(广东省特种设备事故调查中心) , 南昌航空大学
IPC: G01N27/90
Abstract: 本发明提出了一种裂纹检测探头、检测装置及反应器内表面裂纹检测方法。其中，裂纹检测探头包括两个接收单元和激励单元，每一个接收单元包括：接收线圈、一个U型磁芯和多个环形磁芯；U型磁芯包括本体和本体弯折形成的开口部；多个环形磁芯套设在磁芯本体上，每个环形磁芯与磁芯本体固定连接；接收线圈缠绕在磁芯本体和环形磁芯上；激励单元包括激励线圈和环形件，激励线圈缠绕在环形件上；环形件卡接于开口部；环形件的相对的第一端面和第二端面分别与开口部的两个内侧面抵接。通过在一个U型磁芯上套设多个环形磁芯能够增加辐射范围，有效增加裂纹检测探头所产生的感应电压信号的电压幅值，提升裂纹检测探头对裂纹缺陷的识别能力和检测灵敏度。
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