一种铁硅铬合金软磁材料及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN117790105A

    公开(公告)日:2024-03-29

    申请号:CN202311831156.X

    申请日:2023-12-28

    摘要: 本发明属于软磁材料技术领域,公开了一种铁硅铬合金软磁材料及其制备方法和应用。所述制备方法为:将铁硅铬合金粉末加入到溶剂中分散均匀,然后加入硅酸钠或硅酸酯和氨基封端剂搅拌混合均匀,在搅拌条件下加入酸催化剂进行聚合平衡反应;反应完成后经过滤、洗涤、干燥,得到活性MQ硅树脂包覆合金粉末;将所得活性MQ硅树脂包覆合金粉末与环氧树脂粘结剂溶液经混合后制粒,将所得制粒粉料模压成型,然后烧结,得到铁硅铬合金软磁材料。本发明的制备方法采用特定活性MQ硅树脂替代常规硅溶胶原位包覆合金粉末,具有包覆稳定、包覆效果好的优点,可显著提高其在光伏、储能、新能源汽车等领域中的综合应用性能。

    一种高Bs的镍锌铁氧体及其制备方法

    公开(公告)号:CN111848148B

    公开(公告)日:2021-06-18

    申请号:CN202010768294.8

    申请日:2020-08-03

    发明人: 杨明雄 蒋仲翔

    摘要: 本发明提供了一种高Bs的镍锌铁氧体,包括主成分和副成分,所述主成分按摩尔百分比,由以下原料组成:Fe2O3 49.5~50.0mol%,NiO 23.1~26.5mol%,ZnO 22.8~26.8mol%,CuO 0.1~0.2mol%;所述副成分包括B2O3、P2O5、Al2O3和SiO2;以所述主成分的总质量为基准,所述副成分的含量为:B2O3 0.01~0.05wt%,P2O5 0.01~0.05wt%,Al2O3 0.01~0.03wt%,SiO20.01~0.02wt%。该铁氧体材料,通过调整主成分和副成分的含量和配比,调整原子结构的站位,获得较高的原子磁矩,进而获得较高的Bs;另外,铁氧体的晶粒之间融合紧密,获得致密的磁体,进而获得高烧结密度,满足功率电感对铁氧体材料的小型化大电流的要求。本发明还提供了镍锌铁氧体的制备方法。

    一种铁镍磁芯及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN116864294A

    公开(公告)日:2023-10-10

    申请号:CN202310973786.4

    申请日:2023-08-04

    IPC分类号: H01F41/02 H01F3/00 H01F3/08

    摘要: 本发明公开了一种铁镍磁芯及其制备方法和应用。本发明的铁镍磁芯的制备方法包括以下步骤:1)制备Fe‑Ni‑Si‑Ti‑Al粉末;2)制备含Si‑Ti‑Al复合氧化物层的Fe‑Ni‑Si‑Ti‑Al粉末;3)制备由含Ti‑Al复合金属层的Fe‑Ni‑Si‑Ti‑Al粉末和Fe‑Ni粉末组成的混合粉末;4)将混合粉末、硅树脂和偶联剂混合后进行压制成型和退火,即得铁镍磁芯。本发明的铁镍磁芯具有弯曲强度高、磁导率高、功耗低等优点,且其制备工艺简单、生产成本低,可以用作大功率应用场景的直流变换器中电感的磁芯,适合进行大规模推广应用。

    一种锰锌铁氧体磁芯的水镀金属化方法

    公开(公告)号:CN113372141A

    公开(公告)日:2021-09-10

    申请号:CN202110774944.4

    申请日:2021-07-08

    IPC分类号: C04B41/89 C03C12/00 H01F41/02

    摘要: 本发明公开了一种锰锌铁氧体磁芯的水镀金属化方法,包括以下步骤:1)将ZnO‑B2O3‑BaO体系玻璃粉加水研磨制成玻璃浆;2)将玻璃浆涂覆在锰锌铁氧体磁芯表面,干燥,再在保护气氛中烧结,得到含玻璃涂层的磁芯;3)将铜浆涂覆在含玻璃涂层的磁芯的电极部位,干燥,再在保护气氛中烧结,得到上铜的磁芯;4)将上铜的磁芯置于镀镍液和镀锡液中,进行镀镍和镀锡。本发明先采用ZnO‑B2O3‑BaO体系玻璃粉在锰锌铁氧体磁芯表面形成玻璃涂层,再进行水镀金属化,避免了磁芯出现爬镀、点焊不良和端电极附着强度差等问题,完成金属化的磁芯用于共模电感可以显著提高共模电感的性能。

    一种电感材料生产用自动化加工设备

    公开(公告)号:CN117772507B

    公开(公告)日:2024-05-31

    申请号:CN202311746008.8

    申请日:2023-12-19

    摘要: 本发明涉及电感加工领域,尤其涉及一种电感材料生产用自动化加工设备。要处理的技术问题为:常规方式无法对导线部分弯折时的色环电感进行有效固定,并且固定后无法使之旋转,以及色环电感表面粘附的多余油漆易滴落。技术方案是:一种电感材料生产用自动化加工设备,包括有固定壳和进料斗等;固定壳后侧中部固接有进料斗。本发明通过改进为电感竖直涂漆的方式,且采用贴合的滚轮进行涂漆,解决了现有技术中,水平放置的刮板刮下的多余油漆,由于重力会重新掉落回色环电感表面的问题;通过第一固定块和第二固定块内侧均设置有左右对称的卡块和弹性件,对色环电感进行卡合,实现了对色环电感前后方向的初步限位。

    一种铁硅铬合金软磁材料及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN117790105B

    公开(公告)日:2024-05-28

    申请号:CN202311831156.X

    申请日:2023-12-28

    摘要: 本发明属于软磁材料技术领域,公开了一种铁硅铬合金软磁材料及其制备方法和应用。所述制备方法为:将铁硅铬合金粉末加入到溶剂中分散均匀,然后加入硅酸钠或硅酸酯和氨基封端剂搅拌混合均匀,在搅拌条件下加入酸催化剂进行聚合平衡反应;反应完成后经过滤、洗涤、干燥,得到活性MQ硅树脂包覆合金粉末;将所得活性MQ硅树脂包覆合金粉末与环氧树脂粘结剂溶液经混合后制粒,将所得制粒粉料模压成型,然后烧结,得到铁硅铬合金软磁材料。本发明的制备方法采用特定活性MQ硅树脂替代常规硅溶胶原位包覆合金粉末,具有包覆稳定、包覆效果好的优点,可显著提高其在光伏、储能、新能源汽车等领域中的综合应用性能。

    一种铁氧体加工用原料处理装置

    公开(公告)号:CN117774430B

    公开(公告)日:2024-05-07

    申请号:CN202311697449.3

    申请日:2023-12-12

    摘要: 本发明涉及铁氧体加工领域,尤其涉及一种铁氧体加工用原料处理装置。技术问题为:料球表面会粘附有粉料,使得料球的球径发生变化,进而影响后续的筛分,并且料球表面粘附有粉料,在后续转移过程中,粘附的粉料会出现掉落的情况,造成粉料浪费。技术方案为:一种铁氧体加工用原料处理装置,包括有机箱、成球辊和驱动箱等;机箱转动连接有两个成球辊,且两个成球辊相互接触,成球辊设置有若干个球模;机箱固接有用于驱动成球辊转动的驱动箱,且驱动箱与成球辊固接。通过分隔板、圆筒和引导斜板的相互配合将成球辊与斜槽板分隔,避免在制作料球的过程中,部分粉料会随着成球辊转动落在下方的斜槽板上,使得后续料球滚动转移时,会粘附粉料。

    一种锰锌铁氧体磁芯的水镀金属化方法

    公开(公告)号:CN113372141B

    公开(公告)日:2022-02-22

    申请号:CN202110774944.4

    申请日:2021-07-08

    IPC分类号: C04B41/89 C03C12/00 H01F41/02

    摘要: 本发明公开了一种锰锌铁氧体磁芯的水镀金属化方法,包括以下步骤:1)将ZnO‑B2O3‑BaO体系玻璃粉加水研磨制成玻璃浆;2)将玻璃浆涂覆在锰锌铁氧体磁芯表面,干燥,再在保护气氛中烧结,得到含玻璃涂层的磁芯;3)将铜浆涂覆在含玻璃涂层的磁芯的电极部位,干燥,再在保护气氛中烧结,得到上铜的磁芯;4)将上铜的磁芯置于镀镍液和镀锡液中,进行镀镍和镀锡。本发明先采用ZnO‑B2O3‑BaO体系玻璃粉在锰锌铁氧体磁芯表面形成玻璃涂层,再进行水镀金属化,避免了磁芯出现爬镀、点焊不良和端电极附着强度差等问题,完成金属化的磁芯用于共模电感可以显著提高共模电感的性能。

    一种用于制备磁性材料的生产加工装置

    公开(公告)号:CN118758057A

    公开(公告)日:2024-10-11

    申请号:CN202410968165.1

    申请日:2024-07-18

    IPC分类号: F27B21/04 H01F41/02 F27D7/04

    摘要: 本发明公开了一种用于制备磁性材料的生产加工装置,包括有拖盘、连接板、托板和适配组件等;拖盘上设置有若干个用于放置磁性材料的限位孔,限位孔深度为磁性材料高度的四分之一,且限位孔直径略大于磁性材料直径;拖盘上安装有连接板;连接板上设置有用于放置模具的托板,且托板位于拖盘上方;托板上设置有若干个用于引导磁性材料的第一连通孔,且第一连通孔与限位孔上下对应;拖盘上安装有用于适配不同大小磁性材料的适配组件。本发明实现了通过托板对磁性材料进行引导,使磁性材料掉落在拖盘对应的限位孔内,从而使磁性材料之间保持间隔,防止密集排列的磁性材料阻碍烧结气氛的流通,提高烧结效果;本发明用于磁性材料领域。

    一种电感材料生产用自动化加工设备

    公开(公告)号:CN117772507A

    公开(公告)日:2024-03-29

    申请号:CN202311746008.8

    申请日:2023-12-19

    摘要: 本发明涉及电感加工领域,尤其涉及一种电感材料生产用自动化加工设备。要处理的技术问题为:常规方式无法对导线部分弯折时的色环电感进行有效固定,并且固定后无法使之旋转,以及色环电感表面粘附的多余油漆易滴落。技术方案是:一种电感材料生产用自动化加工设备,包括有固定壳和进料斗等;固定壳后侧中部固接有进料斗。本发明通过改进为电感竖直涂漆的方式,且采用贴合的滚轮进行涂漆,解决了现有技术中,水平放置的刮板刮下的多余油漆,由于重力会重新掉落回色环电感表面的问题;通过第一固定块和第二固定块内侧均设置有左右对称的卡块和弹性件,对色环电感进行卡合,实现了对色环电感前后方向的初步限位。