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公开(公告)号：CN115691840A
公开(公告)日：2023-02-03
申请号：CN202211289020.6
申请日：2022-10-20
申请人： 中广核研究院有限公司 , 广东核电合营有限公司 , 中国广核集团有限公司 , 中国广核电力股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种具有过渡层的核电站复合结构燃料芯块及其制备方法，核电站复合结构燃料包括由内至外紧密结合的芯部、过渡层和外层，芯部由原料A2和原料B组成，外层由原料A1组成，过渡层包括至少两层过渡分层，过渡分层的组分包括原料A1、原料B和原料A2，由芯部至外层的至少两层过渡分层中按原料质量比A1/(A2+B)逐步降低；制备方法：混料，压制外层、芯部及过渡层，组合并烧结。本发明的核电站复合结构燃料芯块中铀元素或钚元素的质量占总质量的88％～92％；本发明的制备方法在芯部和外层之间引入过渡层，有效避免芯部的高密度铀或钚复合材料与冷却水直接接触，同时减小芯块残余应力，改善芯块内芯部和外层的界面结合效果。
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公开(公告)号：CN115650751A
公开(公告)日：2023-01-31
申请号：CN202211254791.1
申请日：2022-10-13
申请人： 广东核电合营有限公司 , 中广核研究院有限公司 , 中国广核集团有限公司 , 中国广核电力股份有限公司
IPC分类号： C04B35/80 , C04B35/565 , C04B35/622
摘要： 本发明公开了一种纤维强韧化的碳化硅包壳及其制备方法，制备方法包括以下步骤：S1、制备浆料；S2、将所述浆料制备成型为碳化硅内衬管生坯；S3、将所述碳化硅内衬管生坯进行脱脂、烧结处理，形成高致密的碳化硅内衬管；S4、在所述碳化硅内衬管的外表面上设置纤维编织层，对所述纤维编织层进行增密处理。本发明以碳化硅纤维粉体混合物配合有机溶剂等制成浆料，再加工成型为包壳生坯，结合脱脂、烧结处理制得碳化硅内衬管，具有高强高韧特性；在纤维编织层设置和后续增密化过程中，有利于包壳管直线度的保持，能满足包壳直线度、圆度和内外径参数设计值要求，降低后续包壳的加工量。
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公开(公告)号：CN108981412B
公开(公告)日：2020-05-22
申请号：CN201810653639.8
申请日：2018-06-22
申请人： 中广核研究院有限公司 , 广东核电合营有限公司 , 中国广核集团有限公司 , 中国广核电力股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种真空炉及其视窗清洁装置，真空炉的外侧设有供视窗安装的安装座，清洁装置包括抽拉杆和清洁头。抽拉杆穿设到安装座内，并可向安装座内外抽拉移动；清洁头位于抽拉杆的内端。在抽拉杆抽拉过程中，对视窗的内侧面清洁。清洁装置可实现常温及高温工况下视窗的在线清洁，在视窗内侧被污染遮挡观察后，实时在线对视窗内侧面进行清洁，保证原位测量装置在高温高真空环境中的测量精度，清洁过程操作方便，还保证了炉腔内的真空度。
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公开(公告)号：CN109461509A
公开(公告)日：2019-03-12
申请号：CN201811152057.8
申请日：2018-09-29
申请人： 中广核研究院有限公司 , 广东核电合营有限公司 , 中国广核集团有限公司 , 中国广核电力股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种惰性基体弥散燃料芯块及其制备方法，制备方法包括：S1、预制无燃料区：将SiC混合粉末分别压制成圆筒体和圆片并进行无压烧结；S2、预制燃料区：将具有SiC包覆层的TRISO颗粒压制成圆柱体；S3、将圆柱体装入圆筒体内，在圆筒体的相对两端分别放置圆片，放电等离子体烧结，制得惰性基体弥散燃料芯块；圆柱体形成惰性基体弥散燃料芯块的燃料区，圆筒体和圆片形成惰性基体弥散燃料芯块的无燃料区。本发明的制备方法，预制无燃料区，将无燃料区的密度控制与燃料区压制后的密度接近，减小烧结后芯块中燃料区密度和无燃料区的密度差异，改善燃料区TRISO颗粒外围轮廓结构，扩大燃料区，提高芯块整体的TRISO体积含量，进一步提高惰性基燃料的综合性能。
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公开(公告)号：CN111199809B
公开(公告)日：2022-02-01
申请号：CN202010001519.7
申请日：2020-01-02
申请人： 中广核研究院有限公司 , 广东核电合营有限公司 , 中国工程物理研究院材料研究所 , 中国广核集团有限公司 , 中国广核电力股份有限公司
IPC分类号： G21C21/02 , B29C64/124 , B33Y10/00
摘要： 本发明公开了一种IMDP芯块增材制造方法及IMDP芯块，IMDP芯块增材制造方法包括：S1、将基体原料放入三维打印机内；S2、三维打印机的打印机头输出熔融状的基体原料，在打印平台上打印出具有一个或多个按设定距离排布的凹槽的基体单元；S3、与三维打印机协同的机械臂将TRISO颗粒放到凹槽内；重复执行步骤S2‑S3多次，依次打印出的多个基体单元连接为一体，并与其上的TRISO颗粒形成芯块初体结构；S4、打印机头再输出熔融状的基体原料，在芯块初体结构的顶部打印出覆盖层，将裸露在芯块初体结构顶部的TRISO颗粒覆盖，并与芯块初体结构连接形成整体的IMDP芯块。本发明以三维打印方式制造IMDP芯块，实现TRISO颗粒的合理分布，提高核物质的装载量，稳定芯块的性能。
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公开(公告)号：CN113196416A
公开(公告)日：2021-07-30
申请号：CN201980081090.2
申请日：2019-01-24
申请人： 中广核研究院有限公司 , 广东核电合营有限公司 , 中国广核集团有限公司 , 中国广核电力股份有限公司
摘要： 一种包覆燃料颗粒、惰性基体弥散燃料芯块和一体化燃料棒及其制造方法，包覆燃料颗粒包括UxSiy核心以及包覆在所述UxSiy核心外的多层保护壳；所述UxSiy核心中，x＝3，y＝1‑5。所述包覆燃料颗粒，核心采用UxSiy，较于UO2具有高铀密度及高热导率，可使核芯材料的铀密度提高17％以上，在不增加富集度的情况下明显改善燃料的铀装量；核心与外层的保护壳化学相容性好，在高温下不会因化学反应产生大量气体。可用于事故容错燃料、大型先进压水堆以及其他先进核能系统的燃料系统。
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公开(公告)号：CN111199809A
公开(公告)日：2020-05-26
申请号：CN202010001519.7
申请日：2020-01-02
申请人： 中广核研究院有限公司 , 广东核电合营有限公司 , 中国工程物理研究院材料研究所 , 中国广核集团有限公司 , 中国广核电力股份有限公司
IPC分类号： G21C21/02 , B29C64/124 , B33Y10/00
摘要： 本发明公开了一种IMDP芯块增材制造方法及IMDP芯块，IMDP芯块增材制造方法包括：S1、将基体原料放入三维打印机内；S2、三维打印机的打印机头输出熔融状的基体原料，在打印平台上打印出具有一个或多个按设定距离排布的凹槽的基体单元；S3、与三维打印机协同的机械臂将TRISO颗粒放到凹槽内；重复执行步骤S2-S3多次，依次打印出的多个基体单元连接为一体，并与其上的TRISO颗粒形成芯块初体结构；S4、打印机头再输出熔融状的基体原料，在芯块初体结构的顶部打印出覆盖层，将裸露在芯块初体结构顶部的TRISO颗粒覆盖，并与芯块初体结构连接形成整体的IMDP芯块。本发明以三维打印方式制造IMDP芯块，实现TRISO颗粒的合理分布，提高核物质的装载量，稳定芯块的性能。
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公开(公告)号：CN109903865A
公开(公告)日：2019-06-18
申请号：CN201910070135.8
申请日：2019-01-24
申请人： 广东核电合营有限公司 , 中广核研究院有限公司 , 中国广核集团有限公司 , 中国广核电力股份有限公司
IPC分类号： G21C17/10
摘要： 本发明公开了一种高温蒸汽氧化试验的装样装置，包括托盘，所述托盘的中部设有贯穿其相对两个表面的第一通孔；所述托盘的外周设有凸起的第一环形台阶，所述第一通孔的外周设有凸起的第二环形台阶，所述第一环形台阶和第二环形台阶之间界定出一个用于容置圆环试样的环形的定位凹槽；所述定位凹槽内设有至少一个第二通孔。本发明的高温蒸汽氧化试验的装样装置，托盘上定位凹槽的设置用于容置圆环试样，定位凹槽上第二通孔的设置用于水蒸气通过，在试验时一方面能够保证圆环试样内外表面具有相同的高温蒸汽环境，确保试验准确性，另一方面还能够防止氧化过程中圆环试样碎裂造成的试验失败。
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公开(公告)号：CN115786852A
公开(公告)日：2023-03-14
申请号：CN202211296445.X
申请日：2022-10-21
申请人： 中广核研究院有限公司 , 广东核电合营有限公司 , 中国广核集团有限公司 , 中国广核电力股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种陶瓷基核燃料包壳管表面的抗高温腐蚀铬涂层的制备方法，包括以下步骤：S1、对陶瓷基管材进行预处理；S2、对铬靶进行预溅射清洗，对待镀陶瓷管材进行等离子清洗和辉光清洗；S3、在清洗后的待镀陶瓷管材表面沉积铬过渡层；S4、在镀铬陶瓷管表面继续沉积铬涂层；S5、冷却后获得表面沉积有耐水腐蚀抗高温氧化腐蚀铬涂层的陶瓷管。本发明的制备方法成本低廉，简便易行，膜厚可控，无污染，制得的铬涂层与陶瓷基管材界面结合优良、厚度均匀、结构致密，且铬涂层具有良好的防腐耐磨性能及抗高温水蒸气腐蚀性能，有效解决了陶瓷基管材在反应堆复杂服役坏境中的腐蚀溶解问题。
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公开(公告)号：CN115745639A
公开(公告)日：2023-03-07
申请号：CN202211255233.7
申请日：2022-10-13
申请人： 广东核电合营有限公司 , 中广核研究院有限公司 , 中国广核集团有限公司 , 中国广核电力股份有限公司
IPC分类号： C04B35/80 , C04B35/565 , C04B35/622 , G21C21/00 , G21C3/07
摘要： 本发明公开了一种金属增强碳化硅包壳管及其制造方法，金属增强碳化硅包壳管的制造方法包括以下步骤：S1、分别获得金属内管和SiCf/SiC复合管；S2、将所述金属内管插入所述SiCf/SiC复合管内；S3、对所述金属内管进行塑性变形处理，使所述金属内管与所述SiCf/SiC复合管紧密贴合，形成金属增强碳化硅包壳管。本发明通过在SiCf/SiC复合管内设置致密性高的金属内管，获得双层结构的包壳管，提高包壳管的气密性，降低裂变气体释放风险；以塑性变形方式实现金属内管和SiCf/SiC复合管的紧密贴合，有效减少金属内管与SiC界面副产物的产生，提高包壳可靠性。
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