一种可移动式炉外铁水增硅装置
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115874013A

    公开(公告)日:2023-03-31

    申请号:CN202211458258.7

    申请日:2022-11-17

    IPC分类号: C21C7/00

    摘要: 本发明涉及炉外增硅技术领域,且公开了一种可移动式炉外铁水增硅装置,包括增硅料斗、垂直通道、防堵料斗和送料管,其特征在于,所述增硅料斗的上沿设有多个硅铁球分配筒,多个所述硅铁球分配筒通过支撑台固定支撑,所述垂直通道位于增硅料斗正下方,并与增硅料斗连通,所述防堵料斗位于垂直通道的正下方,并通过密封法兰与垂直通道连通。该可移动式炉外铁水增硅装置,通过硅料斗、垂直通道、防堵料斗和送料管,增硅料斗上设硅铁球分配筒,防堵料斗上设振动电机,硅铁球分配筒内设分配盘,本发明结构简单,设计合理,通过硅铁球分配筒合理分配硅铁球数量,达到硅铁添加要求。

    一种高性能硅酸盐水泥内衬离心球墨铸铁管的制备方法

    公开(公告)号:CN115854130A

    公开(公告)日:2023-03-28

    申请号:CN202211504782.3

    申请日:2022-11-28

    摘要: 本发明公开了一种高性能硅酸盐水泥内衬离心球墨铸铁管的制备方法,涉及生活饮用水输配水设备及其防护材料卫生性能领域。包括如下步骤:S1水泥砂浆的制备:按铸管规格选择适宜配比的水泥、沙子和水;S2水泥砂浆的填充:制备好的水泥砂浆利用布料车将其填充到铸管管内,通过涂衬机离心作用将水泥砂浆均匀填充成具有一定标准厚度的水泥砂浆保护层;S3水泥养护:将衬好水泥的管子及时入炉,开启蒸汽养生;S4内磨:内衬养护完成之后,对铸管水泥砂浆保护层进行水磨,然后进行内磨,使内衬表面露出水泥砂浆的本体颜色。本发明能明显改善饮用水的品质,使人们的健康更有保障,同时,可以节约社会资源,具有巨大的社会意义。

    一种具有长效寿命的扇形包的制作方法

    公开(公告)号:CN113459243A

    公开(公告)日:2021-10-01

    申请号:CN202110561575.0

    申请日:2021-05-22

    摘要: 本发明公开了一种具有长效寿命的扇形包的制作方法,涉及扇形包制作技术领域。包括以下步骤:S1:制备扇形包模具;S2:将扇形包模具进行预处理后,放入扇形包外壳内,然后向扇形包外壳与扇形包模具的空隙之间浇注包衬料;S3:浇注完毕后使包衬料凝固,然后移除扇形包模具,再将拆除模具后的扇形包包衬在室温下固化,并在扇形包衬内刷涂水基石墨涂料;S4:将步骤S3中经过室温固化后的扇形包包衬进行烘干。本发明通过使用模型进行包衬料浇注,能保证扇形包浇注后的包底形状,实现扇形包等量铁水流出浇注,具有密实度高、强度高、孔隙率低和耐高温特点,同时,采用本发明方法制作的扇形包具有寿命长、出色的抗渣能力及容易清渣和抗侵蚀能力强特点。

    一种降低球墨铸铁管水泥内衬裂纹的工艺

    公开(公告)号:CN118179883A

    公开(公告)日:2024-06-14

    申请号:CN202410294273.5

    申请日:2024-03-14

    IPC分类号: B05D7/22 B05D7/14 B05D7/24

    摘要: 本发明公开了一种降低球墨铸铁管水泥内衬裂纹的工艺,包括以下步骤:对沙子、水泥、砂浆的性能进行检测,砂浆流动性在110mm‑120mm之间,控制砂浆的沙子中的中砂粒度,配比水泥砂浆,水泥:砂:水为1:(1.5‑2.0):(0.35‑0.5),铸管离心涂衬,涂衬转速380‑600r/min,涂衬时间40‑80s,内衬表面质量检测,内衬表面产生水泥层厚度不超过内衬总厚度的1/4,内衬表面质量的修复,对有缺陷的内衬部位进行清理,使用水泥砂浆修补到有缺陷的部位,铸管内衬养护,养护时长为1‑10h,养护温度55‑65℃,通过对水泥、砂、水的配比控制制取更优良的水泥,确保水泥在铸管内部行程内衬后不会出现裂纹,在涂衬形成后,涂衬不会因为热胀冷缩开裂,从而提高了涂衬抗裂性。

    一种高效热模离心铸造球墨铸铁管生产工艺

    公开(公告)号:CN113426977B

    公开(公告)日:2022-12-20

    申请号:CN202110519281.1

    申请日:2021-05-12

    摘要: 本发明公开了一种高效热模离心铸造球墨铸铁管生产工艺,涉及球墨铸铁管铸造领域。包括以下步骤:S1在金属管模内壁喷涂涂料,S2在管模承口端上砂芯,S3浇注,S4冷却,S5拔管和S6清理,其中,所述步骤S1中,喷涂涂料时,管模温度为110‑130℃,涂料的喷涂厚度为0.5‑0.8mm,喷嘴直径为3mm,所述步骤S3中,浇注温度为1290‑1340℃,随流孕育剂的加入量为铁水总重量的0.8%,管模粉的加入量为铁水总重量的0.3%,所述步骤S5中,拔管温度为700‑750℃。本发明通过缩短铁水浇注之前的准备时间、加快铁水凝固时间、提高脱模温度来缩短每支管的浇注周期,同时增加管模粉和随流孕育剂加入量,以实现生产效率提升的同时铸管质量不下降。改进后DN1500管子的生产效率达到5‑6支/h。

    一种高效热模离心铸造球墨铸铁管生产工艺

    公开(公告)号:CN113426977A

    公开(公告)日:2021-09-24

    申请号:CN202110519281.1

    申请日:2021-05-12

    摘要: 本发明公开了一种高效热模离心铸造球墨铸铁管生产工艺,涉及球墨铸铁管铸造领域。包括以下步骤:S1在金属管模内壁喷涂涂料,S2在管模承口端上砂芯,S3浇注,S4冷却,S5拔管和S6清理,其中,所述步骤S1中,喷涂涂料时,管模温度为110‑130℃,涂料的喷涂厚度为0.5‑0.8mm,喷嘴直径为3mm,所述步骤S3中,浇注温度为1290‑1340℃,随流孕育剂的加入量为铁水总重量的0.8%,管模粉的加入量为铁水总重量的0.3%,所述步骤S5中,拔管温度为700‑750℃。本发明通过缩短铁水浇注之前的准备时间、加快铁水凝固时间、提高脱模温度来缩短每支管的浇注周期,同时增加管模粉和随流孕育剂加入量,以实现生产效率提升的同时铸管质量不下降。改进后DN1500管子的生产效率达到5‑6支/h。

    一种混料机传动装置
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118224269A

    公开(公告)日:2024-06-21

    申请号:CN202410380626.3

    申请日:2024-03-30

    IPC分类号: F16H37/02 F16H7/08

    摘要: 本发明公开了一种混料机传动装置,包括筒体固定圈,所述筒体固定圈表面设有安装槽,所述安装槽内若干加强筋板且若干加强筋板呈环形均布于安装槽内,所述筒体固定圈表面套设有双排传动滚子链,所述安装槽设有调节机构,通过旋拧转盘转动,从而使转轴带动其中一组齿轮转动,由于齿轮与双排传动滚子链之间的开槽卡接,从而使得转动的齿轮可带动双排传动滚子链的一端向调节槽内移动且双排传动滚子链的另一端与筒体固定圈固定,使得双排传动滚子链的一端通过齿轮收缩进调节槽内时,可使得双排传动滚子链在调节的情况下紧紧贴合于筒体固定圈表面,从而对筒体固定圈表面的双排传动滚子链长度进行调节,调节操作较为方便。

    一种适用于管材的圆周搬运装置
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117383224A

    公开(公告)日:2024-01-12

    申请号:CN202311101617.8

    申请日:2023-08-29

    IPC分类号: B65G47/74 B65G47/22

    摘要: 本发明提供了一种适用于管材的圆周搬运装置,包括机架,机架的中心顶部安装有驱动单元,驱动单元的两侧输出端对称设有两个联轴器,两个联轴器靠近驱动单元的一端分别与驱动单元的输出端旋接,两个联轴器的另一端分别插设有驱动轴,驱动轴上穿设有中心轮,中心轮与机架固定,驱动轴远离联轴器的一端套接有摆动臂,摆动臂上呈阵列式固定有多个支撑轴,多个支撑轴上分别套接有导向齿轮,多个导向齿轮逐一啮合连接,中心轮与靠近驱动轴的一个导向齿轮啮合连接,远离驱动轴的一个导向齿轮上固定有用于摆放管材的V型托架,V型托架的开口方向竖直向上,本发明解决了现有技术中倒运设备占用空间大,空间利用率低,以及管材无法准确定位和停留的问题。

    一种运输机用可调整的吊耳安装结构

    公开(公告)号:CN115557160A

    公开(公告)日:2023-01-03

    申请号:CN202211404454.6

    申请日:2022-11-10

    IPC分类号: B65G15/60 B65G39/12

    摘要: 本发明涉及设备调节技术领域,且公开了一种运输机用可调整的吊耳安装结构,包括皮带机架、吊耳和装在吊耳中的托辊轴,还包括调整板,所述吊耳的上端安装于皮带机架的侧面,吊耳内的用于安装托辊轴的卡槽为平行无障碍调整通槽,所述托辊轴沿轴向延长到穿过吊耳的调整通槽,所述调整板的一端设置托辊轴槽,另一端设置调整板槽,托辊轴固定在托辊轴槽内,托辊轴可以被调整板固定在调整通槽的任一位置。该运输机用可调整的吊耳安装结构,通过克服了原有调整装置不能实现皮带微调的不足,可实现皮带随意调整,具有成本低廉,制作简便的特点,通过可调节吊耳实现了皮带机架侧面的安装,拓宽了皮带运行空间,降低了皮带磨损几率。

    一种炉缸加焦高炉冶炼新工艺
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118685574A

    公开(公告)日:2024-09-24

    申请号:CN202410763246.8

    申请日:2024-06-13

    IPC分类号: C21B5/00

    摘要: 本发明涉及一种炉缸加焦高炉冶炼新工艺,属于高炉冶炼技术领域,包括以下步骤:S1、原料准备与装料:首先将焦炭固体原料按照规定的配料比进行配料准备,原料准备完成后,通过炉缸加焦专用装置将焦炭固体分批从高炉风口处送入高炉内部;S2、鼓风加热与燃烧:鼓风机送出的冷空气在热风炉中加热到800‑1400℃后,经风口连续而稳定地进入炉缸;热风使风口前的焦炭燃烧,产生2000℃以上的炽热还原性煤气。该炉缸加焦高炉冶炼新工艺,通过采用上述加焦高炉冶炼新工艺,可以把焦炭直接从高炉风口加入炉缸,可以立即放热给高炉补充热量,完全克服了传统炉顶加焦滞后3‑4小时才可以放热补充高炉热量的难题,达到了补热效率快和冶炼安全性高的优点。