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公开(公告)号：CN110820079A
公开(公告)日：2020-02-21
申请号：CN201911126557.9
申请日：2019-11-18
Applicant: 广东新会美达锦纶股份有限公司 , 东华大学
Abstract: 本发明公开了一种纳米掺杂的聚酰胺并列弹性复合纤维的制备方法。该制备方法是将干燥切片熔融后经过各自的计量泵精确计量挤出，挤出的两种熔体经各自的管道输送到同一个纺丝箱体和复合组件中，在喷丝板内或者喷丝板出口处汇合，两股熔体细流粘结到一起，经过侧吹风冷却成形和后处理得到并列复合纤维。通过熔融共混或原位聚合掺杂纳米层状硅酸盐、金属化合物和稀土化合物中的一种或几种到聚酰胺中来调控复合纤维其中一组分的分子间相互作用，利用改性后组分与未改性组分收缩率的差异经过双组分熔融复合纺牵一体设备来制备聚酰胺自卷曲并列复合纤维，解决目前弹性纤维强度低，吸湿性差，不耐高温及机洗成本高等缺陷。
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公开(公告)号：CN118580850A
公开(公告)日：2024-09-03
申请号：CN202410601494.2
申请日：2024-05-15
Applicant: 广东新会美达锦纶股份有限公司 , 东华大学
Abstract: 本发明涉及高分子材料技术领域，具体公开了一种耐高温变色微胶囊及其制备方法和应用。包括无机增强材料、聚合物壳层壁材、变色芯材；无机增强材料包括二氧化硅、聚倍半硅氧烷、碳化硅中的至少一种；聚合物壳层壁材包括聚砜、三聚氰胺‑甲醛树脂、酚醛树脂、脲醛树脂、三羟甲基三聚氰胺中的至少一种；变色芯材包括隐色剂、显色剂和溶剂。本发明耐高温变色微胶囊实现无机包覆壳层或无机纳米粒子掺杂的尺寸、含量可控且结构可控，有效解决单一聚合物壳体微胶囊不耐高温的关键问题，实现有机/无机复合温致变色微胶囊在聚酯、聚酰胺通用聚合物的熔融纺丝成型(>260℃)，在纺丝工艺各种剪切力及高温过程中保持结构稳定，并具有良好的可纺性。
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公开(公告)号：CN104562277A
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201510013647.2
申请日：2015-01-12
Applicant: 广东新会美达锦纶股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种凉爽聚酰胺纤维及其制备方法，该聚酰胺纤维由基体聚酰胺树脂和含有热导率在20W/Km以上的功能性无机粒子的聚酰胺母粒通过熔融共混纺丝制成；所述功能性无机粒子为二氧化硅的重量百分比在50%以上的天然矿物粉或合成无机粉体，是云母粉、石英粉或硅石粉中的一种或几种。功能性无机粒子在聚酰胺母粒中的重量百分比为10~50%，在聚酰胺纤维中的重量百分比为0.5~10%。本发明的聚酰胺纤维具有优良凉爽触感，其制备工艺简便、加工成本低。
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公开(公告)号：CN104562277B
公开(公告)日：2016-09-07
申请号：CN201510013647.2
申请日：2015-01-12
Applicant: 广东新会美达锦纶股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种凉爽聚酰胺纤维及其制备方法，该聚酰胺纤维由基体聚酰胺树脂和含有热导率在20W/Km以上的功能性无机粒子的聚酰胺母粒通过熔融共混纺丝制成；所述功能性无机粒子为二氧化硅的重量百分比在50%以上的天然矿物粉或合成无机粉体，是云母粉、石英粉或硅石粉中的一种或几种。功能性无机粒子在聚酰胺母粒中的重量百分比为10~50%，在聚酰胺纤维中的重量百分比为0.5~10%。本发明的聚酰胺纤维具有优良凉爽触感，其制备工艺简便、加工成本低。
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公开(公告)号：CN204351126U
公开(公告)日：2015-05-27
申请号：CN201420847681.0
申请日：2014-12-26
Applicant: 广东新会美达锦纶股份有限公司
Abstract: 本实用新型涉及一种具有凉爽效应的针织面料，该针织面料为纬编三层复合结构，由较粗异截面凉感锦纶长丝经单面编织构成织物内层，由较细异截面凉感锦纶长丝经单面编织构成织物外层，由较细异截面凉感锦纶长丝经部分集圈编织构成织物中间连接层，且该集圈点在织物内层构成平面凹陷点。内层织物集圈凹陷点与单面编织平整区域组合，构成与皮肤表面的非平面接触，利于提高显汗状态下的穿着舒适性能；内粗外细异截面纱线配置，利于将与皮肤接触的显汗或湿气经织物内层引导到织物外层，提高织物导湿和吸湿排汗效果；异截面凉感锦纶长丝的应用，赋予织物接触凉感。本实用新型织物轻薄，手感柔软，穿着舒适，适于春夏季针织T恤、运动休闲等针织产品。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103695906B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201310739501.7
申请日：2013-12-27
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种超疏水铝及铝合金表面的制备方法，包括：（1）清洗处理：在常温常压下将铝或铝合金依次用丙酮和乙醇清洗，以除去表面油污，得到清洁的铝或铝合金；（2）表面粗糙化：将上述清洁的铝或铝合金在含偏铝酸钠和尿素的水溶液中处理，以粗糙化铝或铝合金表面；（3）疏水化处理：将经过步骤（2）处理后的铝或铝合金在120～150℃下进行化学气相沉积，将疏水化合物修饰在其表面，即得超疏水铝及铝合金表面。本发明的方法所用工艺简单，便于操作，易于实现工业化，可大面积对形状特殊或复杂的铝或铝合金零部件表面进行超疏水改性，所得涂层表面接触角大于150°，应用前景广阔。
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公开(公告)号：CN105177739A
公开(公告)日：2015-12-23
申请号：CN201510483123.X
申请日：2015-08-07
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明公开了一种双组份圆中空十字异形高吸湿复合纤维及其生产方法。所述复合纤维包括中间的十字涤纶芯以及包裹在十字涤纶芯外部形成环形的生物基聚酰胺56锦纶，所述生物基聚酰胺56锦纶与十字涤纶芯之间形成中空。生产方法为：采用复合喷丝板复合而成，复合喷丝板的喷丝孔采用圆中空十字结构。本发明以十字形的刚性好的涤纶成份为芯结构，外以圆环形具有较好吸湿性，密度小的生物基聚酰胺56成份为皮结构，通过“圆中空十字”皮芯复合纺丝生产出双组份异形中空高吸湿复合纤维。
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公开(公告)号：CN102277653B
公开(公告)日：2013-06-05
申请号：CN201110186055.2
申请日：2011-07-05
Applicant: 东华大学
IPC: D01F8/14 , D01F8/18 , D01D5/34 , C08G63/692
Abstract: 本发明涉及一种阻燃抗熔滴聚酯复合纤维的制备方法，包括：(1)将芳香族二元羧酸、二元醇和含磷阻燃剂混合，同时加入催化剂和热稳定剂，反应即得阻燃共聚酯；(2)将SnF2、SnO、NH4H2PO4或P2O5预混合30～60min后在400～500℃下熔融60～90min，冷却后在70-100℃下热处理90～120min，即得磷酸盐玻璃；(3)将上述阻燃共聚酯与磷酸盐玻璃共混并经熔融纺丝即得阻燃抗熔滴聚酯复合纤维。本发明工艺简单，易实施，制得的共聚酯及其纤维具有很好的阻燃和抗熔滴效果，织物的极限氧指数为29.8％～33.2％，燃烧时无熔融滴落，具有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN102276979B
公开(公告)日：2013-05-15
申请号：CN201110195690.7
申请日：2011-07-13
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种聚酰胺/磷酸盐玻璃阻燃材料及其制备方法，其组分包括：按重量百分比，50-90％的聚酰胺、10-50％的磷酸盐玻璃和0-6％的共阻燃剂。制备方法包括：(1)将SnF2、SnO以及NH4H2PO4或P2O5预混合30～40min，在400-500℃下熔融60-90min，待冷却后在70-100℃下热处理90～120min，最后经球磨得到磷酸盐玻璃粉末；(2)将聚酰胺、磷酸盐玻璃和共阻燃剂干燥后混合，于220～270℃熔融共混即得。本发明的方法实施简便，成本低，制得的阻燃聚酰胺/磷酸盐玻璃有机-无机杂化材料可用于纤维、塑料等领域，具有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN102643463A
公开(公告)日：2012-08-22
申请号：CN201210125032.5
申请日：2012-04-25
Applicant: 东华大学
IPC: C08L23/00 , C08L23/06 , C08L23/12 , C08L25/06 , C08L23/16 , C08K13/06 , C08K9/06 , C08K9/04 , C08K3/40
Abstract: 本发明涉及一种阻燃聚烯烃/改性磷酸盐玻璃杂化材料及其制备方法，该杂化材料的组分按重量百分比包括：聚烯烃树脂50-85％、改性磷酸盐玻璃10-48％、共阻燃剂2-10％；制备方法，包括：将聚烯烃树脂、改性磷酸盐玻璃和共阻燃剂干燥后充分混合，然后于140～260℃熔融共混，即得；其中聚烯烃树脂、改性磷酸盐玻璃和共阻燃剂的重量百分比分别为50-85％、10-48％和2-10％。本发明的阻燃聚烯烃/改性磷酸盐玻璃有机-无机杂化材料可用于纤维、塑料、包装材料、保温材料等领域；本发明的制备方法实施简便，成本低，可大规模生产。
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