公开(公告)号：CN105859263B

公开(公告)日：2019-03-05

申请号：CN201610290900.3

申请日：2016-05-04

申请人： 广东工业大学 ,  深圳市商德先进陶瓷股份有限公司

发明人： 伍尚华 ,  程利霞 ,  刘建 ,  伍海东 ,  周茂鹏 ,  向其军 ,  谭毅成

IPC分类号： C04B35/10 ,  C04B35/632 ,  C04B35/64

摘要： 本发明涉及电子材料技术领域，具体为一种高性能96氧化铝陶瓷及其制备方法。本发明通过向α‑Al2O3中添加适量的SiO2、MgO和CaO，可显著提高所制备的96氧化铝陶瓷的绝缘性能、介电强度、力学性能及导热性。通过控制制备工艺可制备性能稳定的96氧化铝陶瓷，所制备的96氧化铝陶瓷在室温及25％湿度环境中的体积电阻率可高达7×1014Ω·cm，在室温及70％湿度环境中其体积电阻率仍可保持在1012的数量级以上，当温度为600℃时其体积电阻率还能达到108数量级以上；室温条件下96氧化铝陶瓷的介电强度高达30kV/mm，抗弯强度高达约400MPa，维氏硬度高达14GPa。

公开(公告)号：CN106187123B

公开(公告)日：2019-03-12

申请号：CN201610513880.1

申请日：2016-06-30

申请人： 广东工业大学 ,  深圳市商德先进陶瓷股份有限公司

发明人： 伍尚华 ,  谭毅成 ,  林勇钊 ,  向其军 ,  蒋强国 ,  朱祖云

IPC分类号： C04B35/101 ,  C04B35/622 ,  H01J37/32

摘要： 本发明涉及一种氧化铝陶瓷及其制备方法。该氧化铝陶瓷的制备方法包括如下步骤：将有机单体、交联剂和分散剂加水混合，并调节pH值至9～10，得到预配液；将纳米氧化铝粉和抑制晶粒长大剂粉加入到所述预配液中，经混合，得到固相的体积百分含量为35～45％、粘度低于1Pa·s的陶瓷浆料，其中，纳米氧化铝粉的粒径为5～40纳米，抑制晶粒长大剂粉的粒径为5～50纳米；在陶瓷浆料中加入催化剂和引发剂，经凝胶化，得到湿坯；将湿坯干燥，再经烧结，得到氧化铝陶瓷。上述氧化铝陶瓷的制备方法制备得到的氧化铝陶瓷具有较好的耐等离子体腐蚀性能。

公开(公告)号：CN105967665B

公开(公告)日：2018-10-09

申请号：CN201610512221.6

申请日：2016-06-30

申请人： 广东工业大学 ,  深圳市商德先进陶瓷股份有限公司

发明人： 伍尚华 ,  谭毅成 ,  林勇钊 ,  向其军 ,  蒋强国 ,  朱祖云

IPC分类号： C04B35/111 ,  C04B35/622

摘要： 本发明涉及一种氧化铝陶瓷及其制备方法和等离子体刻蚀设备。该氧化铝陶瓷的制备方法包括如下步骤：将有机单体、交联剂和分散剂加水混合，并调节pH值至9～10，得到预配液；将纳米氧化铝粉、微米氧化铝粉和抑制晶粒长大剂加入到预配液中，经混合，得到固相的体积百分含量为45～55％、粘度低于1Pa·s的陶瓷浆料；在陶瓷浆料中加入催化剂和引发剂，经凝胶化，得到湿坯；将湿坯干燥，再经烧结，得到氧化铝陶瓷。上述氧化铝陶瓷的制备方法制备得到的氧化铝陶瓷具有较好的耐等离子体腐蚀性能。

公开(公告)号：CN117142842A

公开(公告)日：2023-12-01

申请号：CN202311365532.0

申请日：2023-10-20

申请人： 广东工业大学

发明人： 伍尚华 ,  龙国钦 ,  黎业华

IPC分类号： C04B35/10 ,  C04B35/565 ,  C04B35/581 ,  C04B35/584 ,  C04B35/622 ,  C04B35/64

摘要： 本发明公开了一种易加工高性能陶瓷基板及其制备方法，涉及陶瓷基板加工制造技术领域。本发明提供制备方法，将制得的陶瓷素坯经低温烧结、线锯加工、高温热处理最后研磨抛光得到高性能陶瓷基板；其中，通过调控低温烧结的温度和时间可以调控得到的陶瓷烧结块体致密度为理论密度的50～95％，弯曲强度为成品的20％～85％，硬度(HV)为1.5～12GPa，这种陶瓷烧结块体的性能更易于进行线锯加工，加工效率显著提高；此外，这种陶瓷烧结体能够确保在加工较薄的陶瓷薄片(0.35～2mm)时不会出现崩裂现象，避免出现残次品。加工得到的陶瓷薄片经高温热处理可以使陶瓷薄片进一步烧结至全致密或者高致密，提高硬度，弯曲强度及热导率，达到符合陶瓷基板的成品性能要求。

公开(公告)号：CN113461427B

公开(公告)日：2023-02-03

申请号：CN202110839926.X

申请日：2021-07-21

申请人： 广东工业大学

发明人： 伍尚华 ,  欧俊 ,  黄民忠 ,  吴洋洋

IPC分类号： C04B35/589 ,  B28B1/00 ,  B33Y10/00 ,  B33Y30/00 ,  B33Y70/00 ,  C04B35/622

摘要： 本发明公开了一种光固化4D打印陶瓷基前驱体浆料、陶瓷件及制备方法，涉及陶瓷增材技术领域。该前驱体浆料由光敏树脂、光引发剂、染料、陶瓷前驱体溶液及消泡剂制备而成；该陶瓷前驱体浆料的固化性、稳定性良好，且制备简单；通过光固化3D打印技术可以打印出具有柔软特性的陶瓷前驱体素坯结构，再将3D打印的柔性物体经二次变形如弯曲或扭转变形折叠成特定结构以实现3D+1D的打印物体成型，最后将4D成型的柔性物体经脱脂烧结裂解，即得到4D打印的陶瓷物体。本发明通过提供的前驱体与光固化3D打印技术结合，在金属丝二次辅助定型下，实现了结构的3D+1D成型，并获得收缩均匀的陶瓷制品。

公开(公告)号：CN113354418B

公开(公告)日：2022-12-23

申请号：CN202110824142.X

申请日：2021-07-21

申请人： 广东工业大学

发明人： 伍尚华 ,  汪亮 ,  郭伟明 ,  盛鹏飞 ,  林坤吉

IPC分类号： C04B35/581 ,  C04B35/622 ,  C04B35/645

摘要： 本发明公开了一种真空热压烧结法制备的高性能氮化铝陶瓷基板及制备方法，涉及氮化铝陶瓷技术领域。其由以下重量份组分用真空热压烧结法制备得到：氮化铝90‑100份，稀土氢化物0‑10份；或者，氮化铝90‑100份，稀土氢化物0‑10份，稀土氟化物0‑10份。本发明提供的真空热压烧结法制备的高性能氮化铝陶瓷基板，稀土氢化物、稀土氢化物与稀土氟化物作为烧结助剂，其加入有助于降低烧结的温度，促进烧结致密；选用的烧结助剂可与氧杂质反应，净化晶格，有效提高热导率。本发明提供的真空热烧结法进行制备的陶瓷基板，在炉体压力的作用下，以及流动氮气氛围下有利于氮化铝的生成，进一步促进烧结致密化，同时能有效减小晶粒的尺寸，从而提高陶瓷的抗弯强度。

公开(公告)号：CN115385721A

公开(公告)日：2022-11-25

申请号：CN202211042114.3

申请日：2022-08-29

申请人： 广东工业大学

发明人： 伍尚华 ,  宁土瑞 ,  盛鹏飞 ,  黄生武

IPC分类号： C04B38/06 ,  C04B35/584 ,  C04B35/622 ,  C04B35/638 ,  C04B35/64 ,  A61L27/42 ,  A61L27/56

摘要： 本发明公开了基于光固化成型的可控孔结构多孔仿生人骨及其制备方法，涉及陶瓷仿生人骨技术领域。所述方法包括预先配制造孔剂不同种类及含量的陶瓷浆料；通过光固化成型后进行脱脂、烧结，制得陶瓷件，测量各陶瓷件的孔隙率，获知造孔剂的种类及含量与孔隙率和孔隙形貌结构的关系，可以通过控制所添加的造孔剂类型及含量，从而控制所制备的多孔仿生骨每层的孔隙率和孔隙形貌与结构，使其达到接近人骨的结构，且拥有较好的生物相容性，实现孔隙形貌结构与孔隙率均可控的技术效果。

公开(公告)号：CN113548879B

公开(公告)日：2022-11-22

申请号：CN202110867693.4

申请日：2021-07-28

申请人： 广东工业大学

发明人： 张朝凯 ,  伍尚华 ,  宗潇

IPC分类号： C04B35/111 ,  C04B35/622 ,  B28B1/00 ,  B33Y10/00 ,  B33Y70/10 ,  F04D29/02 ,  F04D29/32

摘要： 本发明实施例公开了一种氧化铝陶瓷连接件及其制备方法和叶轮驱动装置，涉及氧化铝陶瓷材料技术领域。该制备方法包括：将分散剂与有机树脂混合得到预混液；将氧化铝陶瓷粉体加入到预混液中，经过机械搅拌、球磨及真空脱泡，得到光固化陶瓷浆料；采用光固化成型技术制备出具有预设形状的生坯；对所述生坯进行脱脂、烧结，得到氧化铝陶瓷连接件。本发明提供的氧化铝陶瓷连接件相比于叶轮的塑料材质，具有耐高温、散热效果好的特点。作为电机转轴与风扇叶轮之间的连接介质，可减少因转轴过热导致的风扇叶轮熔坏现象，提高风扇叶轮使用寿命。本发明提供制备方法采用光固化成型技术，可以制造出复杂外形的结构件，比传统模具式加工的生产效率高。

公开(公告)号：CN110451936B

公开(公告)日：2022-06-24

申请号：CN201910833598.5

申请日：2019-09-04

申请人： 广东工业大学

发明人： 伍尚华 ,  聂光临 ,  黎业华

IPC分类号： C04B35/10 ,  C04B35/622 ,  C04B35/628 ,  H05K7/20

摘要： 本发明属于陶瓷材料技术领域，尤其涉及一种复相陶瓷及其制备方法和应用。本发明提供了一种复相陶瓷的制备方法，在第一相陶瓷粉体和第二相陶瓷粉体的表面包覆稀土金属氧化物和/或碱土金属氧化物，再进行混合、造粒得到复合陶瓷粉体，然后将复合陶瓷粉体经成型和烧结处理，得到复相陶瓷，制备过程中，稀土金属氧化物和/或碱土金属氧化物可抑制第一相陶瓷粉体和第二相陶瓷粉体的直接接触和高温化学反应，并且稀土金属氧化物和/或碱土金属氧化物可作为烧结助剂在复相陶瓷基体中均匀分布，还可改善复相陶瓷的微观结构均匀性，能够在不降低复相陶瓷热导率的前提下，有效提升复相陶瓷的力学强度。

公开(公告)号：CN114573323A

公开(公告)日：2022-06-03

申请号：CN202210411069.8

申请日：2022-04-19

申请人： 广东金瓷三维技术有限公司 ,  广东工业大学 ,  广东峰华卓立科技股份有限公司 ,  四川卓华增材制造有限责任公司

发明人： 伍尚华 ,  潘昱忱 ,  聂光临 ,  黎业华 ,  邓欣 ,  屈志 ,  金枫 ,  闫国栋

IPC分类号： C04B33/16 ,  C04B33/13 ,  C04B33/24 ,  B33Y70/10 ,  B33Y80/00 ,  B33Y10/00

摘要： 本发明公开了一种3DP成型的高致密卫生陶瓷及其制备方法，涉及卫生陶瓷技术领域。本发明提供的3DP成型的高致密卫生陶瓷制备方法，以高岭土、石英、长石等天然矿物重新造粒为打印粉体原料，向打印胶水中加入更小粒径的熔剂粉体，而后经3DP打印制得陶瓷生坯；经后固化、脱脂、烧结处理后，制得陶瓷制件。工序简单，通过在打印胶水中掺入小粒径的熔剂粉体(0.3～1μm)，利用3DP打印喷射胶水的方式，胶水在粘合每一层的过程中，细微的熔剂粉体随着胶水的喷射渗透并填充在打印粉体颗粒的间隙，有效减小样品的孔隙率。与传统的浸渗法相比，本方法可有效填充打印粉体颗粒间隙，避免了浸渗法存在的样品中非连通孔隙难以填充的情况。