一种白藜芦醇基含氟活性酯化合物及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN118619832A

    公开(公告)日:2024-09-10

    申请号:CN202410638776.X

    申请日:2024-05-22

    摘要: 本发明涉及一种白藜芦醇基含氟活性酯化合物及其制备方法和应用。本发明通过一步酰化或酯化反应制备芳香活性酯结构单元,随后通过自由基引发乙烯基基团制备含氟活性酯固化剂,该结构与普通固化剂结构相比,环氧树脂/固化剂体系中不含羟基、氨基等极性基团,固化后可形成相互贯穿的聚合物网络。此外,固化剂侧链含氟芳香酯基团的可为环氧树脂的固化提供多活性位点,降低仲醇羟基的生成,同时氟原子的引入可有效降低体系的极化率,所制备的含氟活性酯固化剂/环氧树脂固化物呈现较低的介电常数(2.59‑3.09)和介电损耗(0.002‑0.011),及优异的韧性(8.2‑12.6MJ/m3),可在集成电路和和微电子封装领域中应用。

    一种去除旋风分离器所收集粉体中的小颗粒的装置和方法

    公开(公告)号:CN118268145A

    公开(公告)日:2024-07-02

    申请号:CN202410649151.3

    申请日:2024-05-24

    IPC分类号: B04C5/14

    摘要: 本发明揭示了一种去除旋风分离器所收集粉体中的小颗粒的装置和方法,装置包括:二次空气导流环,其包括设置的多个二次空气入口,每个二次空气入口具有缝隙,其中,在颗粒进入旋风分离器的出料口之前,二次空气导流环利用二次空气入口引入向上气流,并通过缝隙进气形成风刀,风刀在二次空气导流环内沿二次空气流道切向进入旋风分离器内部;缝隙的形貌参数、以及风刀的气速和流量满足如下约束条件:风刀不破坏旋风分离器内部的旋转流场,且风刀能有效避免旋风分离器内部的大颗粒被去除的同时,对颗粒聚团进行破碎并对颗粒进一步分选。为同时实现粉体产品高回收率收集和小颗粒去除,本发明提供了一种简单方便、经济可行的解决方案。

    一种含氟活性酯化合物及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN118598750A

    公开(公告)日:2024-09-06

    申请号:CN202410639979.0

    申请日:2024-05-22

    摘要: 本发明涉及一种含氟活性酯化合物及其制备方法和应用。本发明通过一步酰化或酯化反应制备芳香活性酯结构单元,随后通过自由基引发乙烯基基团制备含氟活性酯固化剂,该结构与普通固化剂结构相比,环氧树脂/固化剂体系中不含羟基、氨基等极性基团,固化后可形成相互贯穿的聚合物网络。此外,固化剂侧链含氟芳香酯基团的可为环氧树脂的固化提供多活性位点,降低仲醇羟基的生成,同时氟原子的引入可有效降低体系的极化率,所制备的含氟活性酯固化剂/环氧树脂固化物呈现较低的介电常数(2.59‑3.09)和介电损耗(0.002‑0.011)以及优异的断裂伸长率(102‑198%),可在集成电路和和微电子封装领域中应用。

    一种抗反射无机纳米涂层的制备方法和应用

    公开(公告)号:CN118515997A

    公开(公告)日:2024-08-20

    申请号:CN202410651771.0

    申请日:2024-05-24

    摘要: 本发明公开了一种抗反射无机纳米涂层的制备方法和应用,所述无机纳米涂层的制备方法,采用低温等离子体使溶胶凝胶法制备得到的无机纳米颗粒交联固化,得到无机纳米涂层。本发明通过低温等离子处理技术在低温下固化无机纳米涂层,解决溶胶凝胶法在常温下制备抗反射涂层机械稳定性差的缺点。涂层中的硅羟基或钛羟基在低温等离子的干涉下进一步缩合形成了比范德华力更加稳定的Si‑O‑Si或Si‑O‑Ti或Ti‑O‑Ti共价键,大幅提高了抗反射涂层的硬度和机械耐久性,极大缩短了涂层的固化时间,同时解决了现有溶胶凝胶室温固化抗反射涂层机械性能差的难题。不仅如此,本发明制备的无机纳米抗反射涂层具有高孔隙率、低折射率和优异的抗反射性能。

    一种硅胶负载硅氧烷的功能助剂及其制备方法与应用

    公开(公告)号:CN118256106A

    公开(公告)日:2024-06-28

    申请号:CN202410528533.0

    申请日:2024-04-29

    摘要: 本发明属于新材料技术领域,具体涉及一种硅胶负载硅氧烷的功能助剂及其制备方法与应用。本发明以溶解在有机溶剂中的硅氧烷为有效成分主体,以干燥的介孔硅胶作为载体材料,二者混合后在真空作用下使有机溶剂彻底挥发,同时使硅氧烷分子进入到介孔硅胶的孔隙结构中。由于介孔硅胶大量的内部储存空间,本发明制得的功能助剂中硅氧烷的负载比例大且范围可调,例如在某些实施例中与硅胶硅氧烷比例为1:0.1~3。此外,由于介孔硅胶与有机涂料的相容性较好,相比传统的液体硅氧烷,本发明功能助剂还可以获得更均匀的分散性,从而更方便地储存、转移和应用到粉末涂料中。