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公开(公告)号:CN105688591B
公开(公告)日:2019-03-15
申请号:CN201610049926.9
申请日:2016-01-26
申请人: 平顶山市神马万里化工股份有限公司
发明人: 王留栓 , 刘国良 , 姚勇 , 魏新军 , 潘爱军 , 周旭升 , 李中强 , 程远铭 , 宁红军 , 李迎春 , 胡晓净 , 于长江 , 刘延超 , 贾亚平 , 吕洋 , 林景延 , 王麦见 , 宁永亮 , 李金友 , 鄂志 , 马希平 , 吴向红 , 李申
摘要: 本发明属于一种环己醇生产装置含氢尾气回收利用工艺,包括以下步骤:将环己醇生产装置产生的含氢尾气送入气液分离器,将气液分离器分离出的气体经压缩机压缩0.8MPa,再冷却至8‑12℃,最后进入过滤分离器得到废液和粗氢气,将粗氢气经吸附塔吸附后得到产品氢气。过滤分离器得到废液收集至废油罐中,静置分离出水分后,将有机相经精密过滤器过滤后,升温至120‑140℃,然后送入脱硫塔,之后进行冷却送往环己醇生产装置作为原料使用。可以有效分离环己醇生产装置加氢反应系统外排的尾气中的水分和杂质,并很好的回收了尾气中的苯、环己烯和环己烷等成分,经本发明后可返至环己醇生产装置脱水塔进行循环利用。
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公开(公告)号:CN105688591A
公开(公告)日:2016-06-22
申请号:CN201610049926.9
申请日:2016-01-26
申请人: 平顶山市神马万里化工股份有限公司
摘要: 本发明属于一种环己醇生产装置含氢尾气回收利用工艺,包括以下步骤:将环己醇生产装置产生的含氢尾气送入气液分离器,将气液分离器分离出的气体经压缩机压缩0.8MPa,再冷却至8-12℃,最后进入过滤分离器得到废液和粗氢气,将粗氢气经吸附塔吸附后得到产品氢气。过滤分离器得到废液收集至废油罐中,静置分离出水分后,将有机相经精密过滤器过滤后,升温至120-140℃,然后送入脱硫塔,之后进行冷却送往环己醇生产装置作为原料使用。可以有效分离环己醇生产装置加氢反应系统外排的尾气中的水分和杂质,并很好的回收了尾气中的苯、环己烯和环己烷等成分,经本发明后可返至环己醇生产装置脱水塔进行循环利用。
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公开(公告)号:CN205328609U
公开(公告)日:2016-06-22
申请号:CN201620072389.5
申请日:2016-01-26
申请人: 平顶山市神马万里化工股份有限公司
IPC分类号: C01B3/56
摘要: 本实用新型属于一种环己醇生产装置含氢尾气回收利用系统,包括依次串联的尾气收集罐、第一压缩机、吸附塔、第一氢气进气管、氢气缓冲罐、第二压缩机和环己醇生产装置;还包括有氢气罐,氢气罐通过第二氢气进气管与第一氢气进气管连接。采用本实用新型可以极大的减小环己醇生产装置中氢气的浪费,具有极大的环境和经济效益。
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公开(公告)号:CN203545912U
公开(公告)日:2014-04-16
申请号:CN201320647831.9
申请日:2013-10-21
申请人: 平顶山市神马万里化工股份有限公司
CPC分类号: Y02P20/52
摘要: 本实用新型公开了一种粗苯精制中温中压催化加氢系统,包括顺序连接的进料蒸发器、第一预反应器、第一加热器、第一反应器和第二反应器,第二反应器的气相出口连接有循环气体压缩机,循环气体压缩机的出口连接有第二加热器,第二加热器的出口连接进料蒸发器,其改进之处在于:第一预反应器和第一加热器之间设有第二预反应器,第二预反应器的出口连接第一加热器的进口,第二预反应器的进口连接第一预反应器的出口;所述进料蒸发器的蒸发分配器为环形开孔蒸发分配器。本实用新型结构简单,操作方便,成功降低了反应压力和温度,提高了系统操作的安全性,并提高了粗苯精制的处理能力,大大提高了产品的产量,降低了综合能耗,提高了经济效益。
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公开(公告)号:CN203544821U
公开(公告)日:2014-04-16
申请号:CN201320635167.6
申请日:2013-10-15
申请人: 平顶山市神马万里化工股份有限公司
摘要: 本实用新型涉及一种储罐,具体涉及一种混合甲苯储罐。该混合甲苯储罐包括罐体,罐体顶部设有一开口,开口处连接有缓冲罐,缓冲罐的顶部与呼吸阀连接。本实用新型在罐体与呼吸阀之间增设了一个缓冲罐,并在缓冲罐内交替设置了折流板,这样当罐体内的甲苯或苯发生挥发时,向上挥发会遇到折流板,经过折流板的降温,使气态的甲苯或苯降温返回液态,随着倾斜的折流板不断下落至罐体内,从而有效地防止甲苯、苯的发散。
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公开(公告)号:CN203498281U
公开(公告)日:2014-03-26
申请号:CN201320635097.4
申请日:2013-10-15
申请人: 平顶山市神马万里化工股份有限公司
摘要: 本实用新型涉及一种氢气供应系统,具体涉及一种粗苯精制补充氢气系统。该粗苯精制补充氢气系统包括氢气缓冲罐,氢气缓冲罐的出口通过压缩机与精苯装置连接,氢气缓冲罐上设有进管,进管连接有三路支管;氯碱生产副产氢气罐依次通过压缩机、干燥器、过滤器与第一路支管连接,环己醇装置和KA油装置的尾气罐通过压缩机、吸附塔与第二路支管连接,氢气罐与第三路支管连接。本实用新型的实施,不但大大降低了生产成本,而且避免了宝贵氢气能源的巨大浪费,具有良好的经济和社会效益。
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