制作玻璃模具用的工装夹具

    公开(公告)号:CN103358076B

    公开(公告)日:2015-02-11

    申请号:CN201310306248.6

    申请日:2013-07-22

    Abstract: 一种制作玻璃模具用的工装夹具,属于工装夹具技术领域。包括模具夹装架,该模具夹装架包括第一、第二纵臂和底板;一对半模靠板,一半模靠板位置可调地设在第一纵臂上,另一个半模靠板位置可调地设在第二纵臂上;半模底托板,该半模底托板对应于半模靠板的下方,且半模底托板的一端位置可调地与第一纵臂连接,另一端位置可调地与第二纵臂连接;半模限位架,模具限位架的一端位置可调地与第一纵臂连接,另一端位置可调地与第二纵臂连接。可以摆脱依赖结构复杂并且价格昂贵的工业机器人;可以应对不同规格模具的变化,具有良好的适应性;整体结构简单,具有制作方便并且节约制作成本以及节约材料的长处。

    玻璃模具加工用的工装夹具

    公开(公告)号:CN102848246B

    公开(公告)日:2014-06-11

    申请号:CN201210278343.5

    申请日:2012-08-07

    Abstract: 一种玻璃模具加工用的工装夹具,属于工装夹具技术领域。包括底座,在底座的一侧的表面开设压脚滑动槽,在压脚滑动槽上配设压脚,在底座上开设托模块固定座滑动腔;托模块固定座,与托模块滑动腔配合,在托模块固定座上配设托模块固定座螺母,在托模块固定座螺母上连接托模块固定座升降螺杆的一端,托模块固定座升降螺杆的另一端支承在压脚滑动槽上;托模块,与托模块固定座的一侧固定,压脚的一端探出底座一侧的表面,在底座的一侧开设第一、第二导滑槽,在底座的另一侧配设瓶模端面定位机构。优点:摆脱传统的电火花方式对玻璃模具内腔进行雕花加工;保障雕花质量和效率;操作方便而快捷;具有良好的夹装适应性,节约资源。

    制作玻璃容器用的模具
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102617015B

    公开(公告)日:2013-11-06

    申请号:CN201210079369.7

    申请日:2012-03-23

    CPC classification number: Y02P40/57

    Abstract: 一种制作玻璃容器用的模具,属于玻璃模具技术领域。包括一对瓶半模,瓶半模具有合缝面以及由瓶颈腔、颈肩腔、瓶体腔和瓶底腔共同构成的瓶模腔,所述的合缝面包括位于所述瓶颈腔的腔口部位的瓶口配合区、对应于所述瓶体腔的腔口部位的中间配合区、对应于所述瓶底腔的腔口部位的瓶底配合区和位于所述中间配合区的外侧的外围配合区,特点:所述的瓶口配合区和所述的瓶底配合区的平面彼此处于同一高度,所述的中间配合区的平面比所述瓶口配合区的平面低,而所述外围配合区的平面比所述中间配合区的高度低。优点:减少了配合面的配合面积,补偿模具在工作过程中的变形量,提高生产效率,延长使用寿命,节约资源。

    制造玻璃容器用的玻璃模具的口模结构

    公开(公告)号:CN102730943B

    公开(公告)日:2014-03-26

    申请号:CN201210214220.5

    申请日:2012-06-27

    Abstract: 一种制造玻璃容器用的玻璃模具的口模结构,属于玻璃模具技术领域。包括具有半圆形的口模本体腔的口模本体以及与口模本体相结合的形状同样呈半圆形的耐磨体,特征在于:所述的耐磨体以独立的部件在所述的口模本体成形时以榫卯配合的方式与口模本体固定并且位于所述的口模本体腔内。优点:可避免在使用过程中的开裂,延长使用寿命;由于耐磨体可预先以工业化批量生产方式获得,因而可以显著提高制造效率,相对于已有技术中的喷焊而可显著降低工人的工作强度并且不会受工人的人为因素影响;由于耐磨体是随口模本体成形时与口模本体相结合的,因此工艺环节少,从而可体现节能。

    制作玻璃模具用的工装夹具

    公开(公告)号:CN103358076A

    公开(公告)日:2013-10-23

    申请号:CN201310306248.6

    申请日:2013-07-22

    Abstract: 一种制作玻璃模具用的工装夹具,属于工装夹具技术领域。包括模具夹装架,该模具夹装架包括第一、第二纵臂和底板;一对半模靠板,一半模靠板位置可调地设在第一纵臂上,另一个半模靠板位置可调地设在第二纵臂上;半模底托板,该半模底托板对应于半模靠板的下方,且半模底托板的一端位置可调地与第一纵臂连接,另一端位置可调地与第二纵臂连接;半模限位架,模具限位架的一端位置可调地与第一纵臂连接,另一端位置可调地与第二纵臂连接。可以摆脱依赖结构复杂并且价格昂贵的工业机器人;可以应对不同规格模具的变化,具有良好的适应性;整体结构简单,具有制作方便并且节约制作成本以及节约材料的长处。

    铁素体基体的石墨铸铁玻璃模具及其制备方法

    公开(公告)号:CN103205624A

    公开(公告)日:2013-07-17

    申请号:CN201310130255.5

    申请日:2013-04-16

    Abstract: 一种铁素体基体的石墨铸铁玻璃模具及其制备方法,属于玻璃模具材料技术领域。其化学组成成分及质量百分比为:3.3-3.7%的碳、2.3-2.7%的硅、0.12-0.14%的锰、<0.1%的磷、<0.04%的硫和<0.05%的镁,其余为铁。优点:由于化学元素及其质量百分比选择合理,因而在摒弃了已有技术中过多地依赖添加贵金属元系的前提下得以在制备过程中保障碳的存在形式和存在形态,使内腔的石墨形态表现球状而外围的石墨形态表现为蠕虫状,从而使模具的内腔具有极致的抗氧化、耐腐蚀、抗生长和抗冷热冲击性能,并且使模具的外围具有优异的散热效果;提供的制备方法能够保障铁素体基体上分布的石墨自模具内腔为球状到模具外围为蠕虫状均匀过渡的效果。

    玻璃模具加工用的工装夹具

    公开(公告)号:CN102848246A

    公开(公告)日:2013-01-02

    申请号:CN201210278343.5

    申请日:2012-08-07

    Abstract: 一种玻璃模具加工用的工装夹具,属于工装夹具技术领域。包括底座,在底座的一侧的表面开设压脚滑动槽,在压脚滑动槽上配设压脚,在底座上开设托模块固定座滑动腔;托模块固定座,与托模块滑动腔配合,在托模块固定座上配设托模块固定座螺母,在托模块固定座螺母上连接托模块固定座升降螺杆的一端,托模块固定座升降螺杆的另一端支承在压脚滑动槽上;托模块,与托模块固定座的一侧固定,压脚的一端探出底座一侧的表面,在底座的一侧开设第一、第二导滑槽,在底座的另一侧配设瓶模端面定位机构。优点:摆脱传统的电火花方式对玻璃模具内腔进行雕花加工;保障雕花质量和效率;操作方便而快捷;具有良好的夹装适应性,节约资源。

    玻璃模具加工用的工装夹具

    公开(公告)号:CN202716084U

    公开(公告)日:2013-02-06

    申请号:CN201220388101.7

    申请日:2012-08-07

    Abstract: 一种玻璃模具加工用的工装夹具,属于工装夹具技术领域。包括底座,在底座的一侧的表面开设压脚滑动槽,在压脚滑动槽上配设压脚,在底座上开设托模块固定座滑动腔;托模块固定座,与托模块滑动腔配合,在托模块固定座上配设托模块固定座螺母,在托模块固定座螺母上连接托模块固定座升降螺杆的一端,托模块固定座升降螺杆的另一端支承在压脚滑动槽上;托模块,与托模块固定座的一侧固定,压脚的一端探出底座一侧的表面,在底座的一侧开设第一、第二导滑槽,在底座的另一侧配设瓶模端面定位机构。优点:摆脱传统的电火花方式对玻璃模具内腔进行雕花加工;保障雕花质量和效率;操作方便而快捷;具有良好的夹装适应性,节约资源。

    制作玻璃模具用的工装夹具

    公开(公告)号:CN203390454U

    公开(公告)日:2014-01-15

    申请号:CN201320433923.7

    申请日:2013-07-22

    Abstract: 一种制作玻璃模具用的工装夹具,属于工装夹具技术领域。包括模具夹装架,该模具夹装架包括第一、第二纵臂和底板;一对半模靠板,一半模靠板位置可调地设在第一纵臂上,另一个半模靠板位置可调地设在第二纵臂上;半模底托板,该半模底托板对应于半模靠板的下方,且半模底托板的一端位置可调地与第一纵臂连接,另一端位置可调地与第二纵臂连接;半模限位架,模具限位架的一端位置可调地与第一纵臂连接,另一端位置可调地与第二纵臂连接。可以摆脱依赖结构复杂并且价格昂贵的工业机器人;可以应对不同规格模具的变化,具有良好的适应性;整体结构简单,具有制作方便并且节约制作成本以及节约材料的长处。

    制造玻璃容器用的玻璃模具的口模结构

    公开(公告)号:CN202688172U

    公开(公告)日:2013-01-23

    申请号:CN201220303393.X

    申请日:2012-06-27

    CPC classification number: Y02P40/57

    Abstract: 一种制造玻璃容器用的玻璃模具的口模结构,属于玻璃模具技术领域。包括具有半圆形的口模本体腔的口模本体以及与口模本体相结合的形状同样呈半圆形的耐磨体,特征在于:所述的耐磨体以独立的部件在所述的口模本体成形时以榫卯配合的方式与口模本体固定并且位于所述的口模本体腔内。优点:可避免在使用过程中的开裂,延长使用寿命;可以显著提高制造效率,相对于已有技术中的喷焊而可显著降低工人的工作强度并且不会受工人的人为因素影响;体现节能。

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