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公开(公告)号：CN118698837B
公开(公告)日：2024-11-15
申请号：CN202411198306.2
申请日：2024-08-29
Applicant: 常州钟恒新材料股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高清晰双向拉伸聚酯薄膜及其涂布工艺，聚酯薄膜由PET原料、有机助剂构成；所述高清晰双向拉伸聚酯薄膜PET原料经干燥、熔融，铸片、纵向拉伸、冷却、横向拉伸、热定型和冷却后制得；所述PET原料的结晶度＜2%；所述有机助剂为交联聚苯乙烯，用量为PET原料的1~5%。高清晰双向拉伸聚酯薄膜的涂布工艺：涂布液的配制、涂布液供给、薄膜电晕处理、凹辊涂布。本发明选用结晶度低的PET原料，BOPET透明度增加。
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公开(公告)号：CN118664939A
公开(公告)日：2024-09-20
申请号：CN202411120178.X
申请日：2024-08-15
Applicant: 常州钟恒新材料股份有限公司
Abstract: 本发明申请公开了均匀型水基硅油聚酯离型膜及其制备设备、方法，属于离型膜技术领域，该制备设备包括定位箱，定位箱的顶端设置有传送机构，传送机构用于传送待加工的离型膜，定位箱的顶端设置有固化箱，固化箱用于对离型膜进行固化操作；送风组件，其设置于定位箱的背面，送风组件用于对离型膜成型固化时进行冷却；导向组件，其设置于固化箱的内部两侧，导向组件用于对送风组件送进的风力进行导向。相较于现有技术，本发明申请通过设置有送风组件与导流组件，送风组件通过冷气风道向固化箱内部输送冷气，加速离型膜的制备速度，同时，导流箱的设置使得冷气大部分或全部覆盖式地覆盖整个离型膜表面，提高了制备过程中的气流均匀性和充分性。
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公开(公告)号：CN118181921B
公开(公告)日：2024-09-13
申请号：CN202410623461.8
申请日：2024-05-20
Applicant: 常州钟恒新材料股份有限公司
IPC: B32B27/36 , C08L67/02 , C08L23/06 , C08L23/08 , C08K3/36 , C08K3/22 , C08K3/04 , B32B27/06 , B32B27/18 , B29D7/01 , B29B9/06 , B29B9/12
Abstract: 本发明公开一种高强度高阻隔性可热封BOPET膜及其制备方法，面层和基材层双层复合膜的结构形式，采用物理共混挤出的方法、利用化学键能的作用，复合BOPET膜结构稳定且强度高；面层采用的功能性PET母粒有利于提高整体的力学性能以及紫外阻隔性，降低了基材层材料受到紫外光老化损坏的可能；基材层材料能够保证膜整体的热封性，基材层还改善了BOPET膜的阻隔性与力学性能。面层与基材层具有氧化石墨烯的加入，改善了面层与基材层的相容稳定性。更重要的是，面层利用异氰酸酯基与基材层上的氧化石墨烯及硅氧烷具有双重连接作用，进而加强了膜稳定性及力学性能。本发明的BOPET膜具有高强度、阻隔紫外线、能够阻隔水气与氧气的优点。
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公开(公告)号：CN118421056A
公开(公告)日：2024-08-02
申请号：CN202410633725.8
申请日：2024-05-20
Applicant: 常州钟恒新材料股份有限公司
IPC: C08L67/02 , B29D7/01 , C08J5/18 , C08L23/30 , C08L27/06 , C08K3/36 , C08K9/12 , C08K3/24 , C08K3/22 , C08K5/3475 , C08K13/02
Abstract: 本发明公开了一种高阻隔性BOPET膜，由包括以下重量份的原料制成：PET树脂70～80份、氧化聚乙烯10～15份、氯乙烯‑丙烯共聚物8～12份、还原氧化石墨烯负载型二氧化硅纳米粒子7～10份、铯钨青铜纳米粒子2～3份、氧化锡锑纳米粒子2.5～3.2份、紫外吸收剂1.5～2份。本发明的高阻隔性BOPET膜为单层膜，适用于简单生产设备和生产工艺，且双面可热封，封强度较高，横向屈服强度较高，水气与氧气阻隔性能好，紫外线阻隔好，具有高强度，阻隔紫外线、能够阻隔水气与氧气，以及热封性能好的优点，综合使用性能好，能够很好地满足中端包装PET膜的低成本快速生产需要。
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公开(公告)号：CN113752513B
公开(公告)日：2023-03-21
申请号：CN202010493204.9
申请日：2020-06-03
Applicant: 常州钟恒新材料股份有限公司
IPC: B29C48/08 , B29C48/21 , B29C48/49 , B29C55/14 , B29C41/32 , B29C41/30 , B32B27/06 , B32B27/36 , B32B33/00 , C08J5/18 , C08L67/02 , C09D183/04 , C09D5/20
Abstract: 本发明公开了一种高清离型膜的制备方法，将上述用于形成硅油结合层的料输入到第一挤出机中，将上述用于形成薄膜支承层的料输入到第二挤出机中，将上述用于形成辅助收卷层的料输入到第三挤出机中，通过三腔模头在模唇口将各挤出机挤出的熔体复合在一起；复合熔体在高压静电吸附的作用下，在急冷辊上获得冷却以形成待拉伸的膜片；将膜片送入纵向拉伸辊，沿膜片的纵向方向进行拉伸形成基膜；将基膜送入涂覆装置，涂覆装置中连续旋转的涂油辊将硅油涂覆于在线连续移动的基膜表面，在基膜表面形成硅油层；将涂有硅油的基膜送入横向拉伸机预热后进行横向拉伸得到高清离型膜。本发明具有使硅油附着力强的优点。
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公开(公告)号：CN114407468A
公开(公告)日：2022-04-29
申请号：CN202111623727.1
申请日：2021-12-28
Applicant: 常州钟恒新材料股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种MLCC离型膜基膜及其制备方法。所述MLCC离型膜基膜为ABA型结构，所述A层聚酯采用原位聚合方法在酯化投料阶段加入纳米二氧化硅粒子，提高分散效果。所述ABA三层共挤薄膜经过单层电晕、在线涂布后得到MLCC离型膜。本发明在线涂布面由涂布液对A层纳米粒子的包覆和涂布液的流平性提供表面光滑度，非涂布面由纳米二氧化硅原位共聚的良好分散性提供低粗糙度，解决开口性和光滑性的共存问题。本发明所制备的MLCC离型膜表面粗糙度低，作为堆叠1000层以上的陶瓷电容器离型膜，使用效果更加。
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公开(公告)号：CN118683033B
公开(公告)日：2024-12-24
申请号：CN202411175696.1
申请日：2024-08-26
Applicant: 常州钟恒新材料股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高性能光学聚酯薄膜及其生产工艺，薄膜，聚酯薄膜母料切片，经熔融挤出、铸片冷却、纵向拉伸、横向拉伸、牵引收卷分切而成。生产工艺，依次经原料配料、挤出、铸片、纵向拉伸、横向拉伸、牵引收卷制成，铸片工序时铸片单元中的冷却转鼓的下方设有冷却水槽以用于片膜的非冷鼓面冷却，冷却水槽与水平面倾斜设置或冷却水槽水平设置。本发明冷却水槽与水平面倾斜设置以实现在不增加冷却水槽水量的情况下能够在冷却转鼓上刚形成片膜就对片膜的非冷鼓面冷却。相比于现有的直接在冷却转鼓下端设置水平布置的冷却水槽，能够更早地针对从模头挤出的片状聚酯树脂进行冷却。
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公开(公告)号：CN118744582A
公开(公告)日：2024-10-08
申请号：CN202411063910.4
申请日：2024-08-05
Applicant: 常州钟恒新材料股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种在线涂布功能聚酯薄膜及其制备方法，在线涂布功能聚酯薄膜具有一层或两层或三层结构，其中一层或两层由聚酯原料加入添加剂共混后再经熔融混炼后挤出、铸片制备出复合聚酯原料，针对复合聚酯原料采用双向拉伸共挤工艺制备出；在前述双向拉伸共挤工艺中的纵向拉伸工序之后设置在线涂布工序；其中一层的原料为；制备方法为将聚酯原料与添加剂共混后再经熔融混炼后挤出、铸片制备出复合聚酯原料，在制成第一层的功能聚酯薄膜后，在第一层聚酯薄膜的横向拉伸工序后设置涂布胶液的在线涂布工序，涂布胶液后再将相位差膜黏贴于聚酯薄膜上。本发明简化功能聚酯薄膜制备方法。
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公开(公告)号：CN118698837A
公开(公告)日：2024-09-27
申请号：CN202411198306.2
申请日：2024-08-29
Applicant: 常州钟恒新材料股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高清晰双向拉伸聚酯薄膜及其涂布工艺，聚酯薄膜由PET原料、有机助剂构成；所述高清晰双向拉伸聚酯薄膜PET原料经干燥、熔融，铸片、纵向拉伸、冷却、横向拉伸、热定型和冷却后制得；所述PET原料的结晶度＜2%；所述有机助剂为交联聚苯乙烯，用量为PET原料的1~5%。高清晰双向拉伸聚酯薄膜的涂布工艺：涂布液的配制、涂布液供给、薄膜电晕处理、凹辊涂布。本发明选用结晶度低的PET原料，BOPET透明度增加。
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公开(公告)号：CN118683033A
公开(公告)日：2024-09-24
申请号：CN202411175696.1
申请日：2024-08-26
Applicant: 常州钟恒新材料股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高性能光学聚酯薄膜及其生产工艺，薄膜，聚酯薄膜母料切片，经熔融挤出、铸片冷却、纵向拉伸、横向拉伸、牵引收卷分切而成。生产工艺，依次经原料配料、挤出、铸片、纵向拉伸、横向拉伸、牵引收卷制成，铸片工序时铸片单元中的冷却转鼓的下方设有冷却水槽以用于片膜的非冷鼓面冷却，冷却水槽与水平面倾斜设置或冷却水槽水平设置。本发明冷却水槽与水平面倾斜设置以实现在不增加冷却水槽水量的情况下能够在冷却转鼓上刚形成片膜就对片膜的非冷鼓面冷却。相比于现有的直接在冷却转鼓下端设置水平布置的冷却水槽，能够更早地针对从模头挤出的片状聚酯树脂进行冷却。
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