一种制革污泥焚烧过程中抑制Cr(III)氧化的方法

    公开(公告)号:CN107606624A

    公开(公告)日:2018-01-19

    申请号:CN201710789569.4

    申请日:2017-10-25

    Applicant: 常州大学

    Abstract: 本发明涉及一种制革污泥焚烧过程中抑制Cr(III)氧化的方法,具体是提供了一种抑制Cr(III)氧化抑制剂及其配比。本抑制剂由以下组分组成:(NH4)2SO4和NH4HSO4。其中(NH4)2SO4的质量分数为40-70%,NH4HSO4的质量分数为30-50%;抑制剂的使用方法包括直接混入污泥中和配成水溶液。本抑制剂的最佳使用浓度为保证焚烧炉内添加剂内的S含量与污泥中碱金属和碱土金属的量的物质的量比为2-2.5。本发明所述的Cr(III)抑制剂能够大幅度的降低含铬污泥热处理过程中产生的Cr(III)氧化,显著抑制Cr(VI)的形成。通过使用本抑制剂,污泥焚烧过程中产生的飞灰和底渣中的能够或基本通过国家危险废弃物关于Cr(VI)安全要求,能够较好的解决热处理过程中Cr(VI)形成的问题。同时该抑制剂还具有反应速度快,反应充分的特点。

    一种利用钢铁厂酸洗含铁污泥高温固化电镀污泥的方法

    公开(公告)号:CN107381993A

    公开(公告)日:2017-11-24

    申请号:CN201710789576.4

    申请日:2017-09-05

    Applicant: 常州大学

    Abstract: 本发明公开了一种利用钢铁厂酸洗含铁污泥固化电镀污泥的方法,即提出了一种高温固化电镀污泥的方法。采用钢铁厂酸洗产生的含铁污泥高温过程中能够与电镀污泥中的重金属反应形成稳定的矿物相结构,阻止重金属的溶出。本发明的具体工艺步骤为:(1)将含铁污泥经水洗去除可溶盐等物质,烘干,与电镀污泥经球磨机混合均匀;(2)将混匀的两种污泥经压制后在高温条件下煅烧。由于含铁污泥中的氧化铁能够与电镀污泥中二价重金属Cu、Zn、Cd、Ni反应形成尖晶石结构从而能够有效抑制重金属的浸出,达到固化电镀污泥的目的,所得到的固化体可以作为建筑材料使用,本发明具有固化量大、减容量好、固化增容比小等优点。

    一种掺混电镀污泥制备粘土砖过程提高重金属固化效果的方法

    公开(公告)号:CN107473710A

    公开(公告)日:2017-12-15

    申请号:CN201710789563.7

    申请日:2017-09-05

    Applicant: 常州大学

    Abstract: 本发明公开了一种在掺混电镀污泥制备粘土砖过程中提高重金属固化效果的方法。在掺混电镀污泥制备粘土砖过程中加入废玻璃粉,玻璃粉在高温时首先软化和熔融形成液相,液相填充在砖体内部的空隙结构中,达到降低砖体孔隙率和比表面积的目的,从而提高重金属的固化效果。本发明的具体工艺步骤为:(1)将磨细的玻璃粉与电镀污泥和粘土混合物粉磨混合,玻璃粉的加入量为质量分数10-35%,经制砖机压制成型后得到砖坯;(2)将干燥的砖坯在900-1200℃煅烧3-5h。本发明具有原料来源广、经济性好,提升固化效果明显等优点。

    一种铬渣的高温解毒方法

    公开(公告)号:CN107684688A

    公开(公告)日:2018-02-13

    申请号:CN201710789565.6

    申请日:2017-09-05

    Applicant: 常州大学

    Abstract: 本发明涉及一种铬渣的解毒方法。首先,本发明首先提供了一种添加剂,添加剂的成分为:H3BO3,NH4B4O7和NH4B5O8;添加剂可以是这些组分单独的一种或由这些组分任意比例组成的混合物。其次,最佳的添加剂使用量为加入的添加剂中的B与铬渣中Cr的物质的量的比为n(B)/n(Cr)=2-4。再次,将添加剂和铬渣混合后经球磨机干磨1-2h,将经过球磨机干磨后的混合物料于高温窑内高温处理,温度1000-1100℃,处理时间1-1.5h。所得的铬渣完全能够达到国家固体危险废物浸出毒性鉴别标准。本发明所述的铬渣解毒方法较其他铬渣解毒方法具有解毒彻底,流程简单和反应快速的特点,是一种具有应用前景的铬渣解毒方法。

    一种掺混电镀污泥制备粘土砖过程提高重金属固化效果的方法

    公开(公告)号:CN107473706A

    公开(公告)日:2017-12-15

    申请号:CN201710789578.3

    申请日:2017-09-05

    Applicant: 常州大学

    Abstract: 本发明公开了一种在掺混电镀污泥制备粘土砖过程中提高重金属固化效果的方法。在掺混电镀污泥制备粘土砖过程中加入钾长石和钠长石,钾长石和钠长石在高温时软化和熔融形成液相,液相填充在砖体内部的空隙结构中,降低砖体孔隙率和比表面积,从而减少重金属与浸出液的接触面积达到提高重金属的固化效果的目的。本发明的具体工艺步骤为:(1)将磨细的钾长石和钠长石粉与电镀污泥和粘土混合物粉磨混合(m(钾长石)/m(钠长石)=1/4-4/1),钾长石和钠长石粉的添加质量分数为10-45%,经制砖机压制成型后得到砖坯;(2)将干燥的砖坯在1000-1200℃煅烧3-5h。本发明具有原料来源广、经济性好,提升固化效果明显等优点。

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