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公开(公告)号:CN120025130A
公开(公告)日:2025-05-23
申请号:CN202510363539.1
申请日:2025-03-26
Applicant: 常州大学
IPC: C04B28/04 , C04B111/20
Abstract: 本发明公开了一种防水抗氯盐侵蚀再生细骨料混凝土及其制备方法,属于建筑材料技术领域。该混凝土原材料包括:天然粗骨料1110~1130份,再生细骨料520~552份,水泥338~364份,粉煤灰72~80份,硅灰21~32份,矿渣粉48~56份,水168份,减水剂3份,甲基硅酸钠粉末4.8~8.0份。本发明采用球磨涂覆的方式内掺甲基硅酸钠,通过甲基硅酸钠提高混凝土的抗渗性能以及抗氯盐侵蚀性能,并利用添加复合矿物掺合料降低混凝土因掺加甲基硅酸钠增加疏水性而给其强度、密实性等带来的负面影响,使得混凝土具备一定抗渗、抗氯性能,同时强度能到达C50,使之能用于海工结构。
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公开(公告)号:CN119707393A
公开(公告)日:2025-03-28
申请号:CN202411866763.4
申请日:2024-12-18
Applicant: 常州大学
Abstract: 本发明属于建筑材料技术领域,具体涉及一种高疲劳荷载抗性的再生混凝土制备及骨料再利用方法。包括以下步骤:步骤一、称取原料:氯化镁,氯化铝,氢氧化钠,去离子水,将原料制成Mg‑Al水滑石;步骤二、称取原料:再生粗骨料,河砂,水泥,粉煤灰,硅灰,减水剂,Mg‑Al水滑石和水,将原料进行搅拌得到一种高疲劳荷载抗性的再生混凝土;步骤三、将该混凝土进行疲劳荷载试验;步骤四、将疲劳荷载试验后的混凝土进行二级破碎处理,所得再生粗骨料经过预处理后,其物理性能满足Ⅲ类再生粗骨料性能需求,可再次用于制备结构混凝土。本发明制备的混凝土力学性能佳,疲劳荷载抗性好,同时还可以实现骨料的再利用,具有经济性和环保性。
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公开(公告)号:CN117125933B
公开(公告)日:2025-03-14
申请号:CN202310848655.3
申请日:2023-07-12
Applicant: 常州大学
IPC: C04B28/04 , C04B111/20
Abstract: 本发明公开了一种抗氯盐干湿循环侵蚀的混凝土及其再利用方法,设计了一种能够用于抗氯盐侵蚀的混凝土配方,包括:天然花岗岩粗骨料,河砂,水泥,粉煤灰,硅灰,减水剂和水,制得的混凝土经氯盐侵蚀后能够作为再生骨料再次用于混凝土的制备,且制得的再生混凝土力学性能优于原混凝土,抗氯离子侵蚀效果也满足规范要求,充分利用废弃材料资源,减少对天然资源的依赖,降低环境影响,具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号:CN119306435A
公开(公告)日:2025-01-14
申请号:CN202411458233.6
申请日:2024-10-18
Applicant: 常州大学
IPC: C04B28/00 , C04B18/08 , C04B18/16 , C04B111/28
Abstract: 发明公开了一种基于多孔轻质填料的地聚物再生防火砂浆及其制备方法,该防火砂浆包括如下原料组成:胶凝材料460~520份,多孔轻质填料210~360份,碱激发剂330~380份,再生细骨料120~500份,水180~280份;所述多孔轻质填料优选粉煤灰空心微珠。其制备方法为:将胶凝材料、多孔轻质填料和再生细骨料混合均匀,得到干混料;向干混料中加入碱激发剂,得到地聚物再生防火砂浆;装模并分层捣实,达到龄期后脱模进行养护。本发明利用多孔轻质填料的高孔隙率和低导热系数等特性,提高地聚物再生砂浆的保温、隔热能力,大幅提升地聚物砂浆的防火性能,同时实现固体废弃物资源化利用。
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公开(公告)号:CN118580037A
公开(公告)日:2024-09-03
申请号:CN202410705008.1
申请日:2024-06-03
Applicant: 常州大学
IPC: C04B28/00 , C04B12/00 , C04B111/28
Abstract: 本发明涉及建筑材料技术领域,尤其是一种秸秆生物炭地聚物再生防火砂浆及其制备方法。该防火砂浆包括以下原料:胶凝材料350~450份,生物炭50~150份,碱激发剂340份和再生细骨料1200份,水60份;其制备方法为:再生细骨料、秸秆生物炭与胶凝材料混合搅拌,得到干混料;碱激发剂加入到干混料中搅拌,装模后放置振动台振动,收浆得到秸秆生物炭地聚物再生防火砂浆。本发明利用偏高岭土为胶凝材料制备地聚物砂浆,具有良好的工作与机械性能,可有效减少水泥生产和生物质废弃物对环境造成的污染及建筑垃圾对资源的浪费,降低工程成本,促进建筑固废资源循环利用;利用生物炭的多孔性与再生细骨料的高孔隙率的特性,可以有效提高砂浆的保温与防火性。
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公开(公告)号:CN118561567A
公开(公告)日:2024-08-30
申请号:CN202410774241.5
申请日:2024-06-17
Applicant: 常州大学
IPC: C04B28/04 , C04B18/16 , C04B18/08 , C04B111/34
Abstract: 本发明涉及建筑材料技术领域,公开了一种低收缩环保经济型高延性水泥基复合材料及其制备方法。这种低收缩环保经济型高延性水泥基复合材料由以下质量份数的原料制备而成:水泥307~367份,粉煤灰756~816份,水319~359份,再生细骨料375~435份,聚乙烯醇纤维24.8~26.8份,减水剂3~3.8份;本发明使用工业废料粉煤灰作为矿物掺和料对水泥进行部分取代,采用建筑固废破碎筛分而得的再生细骨料全取代石英砂,制得的高延性水泥基复合材料不仅具有高强度、高韧性、低收缩等性能优势,还降低了材料造价,实现了废材再利用,减少了能源消耗与碳排放。
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公开(公告)号:CN117923554A
公开(公告)日:2024-04-26
申请号:CN202410081111.3
申请日:2024-01-19
Applicant: 常州大学
IPC: C01G49/06 , B82Y40/00 , C02F1/28 , C02F101/30
Abstract: 本发明公开了一种纳米多孔球状赤铁矿的合成方法。本发明以FeCl3·6H2O为反应原料,FeCl3浓度为0.03~0.1 mol/L,反应溶剂为体积浓度是90%~98%的乙醇溶液,在温度为180~230℃的范围内,进行水热反应0.5~18h,反应釜冷却至室温后,离心得到的固体沉淀经洗涤、干燥,即得到纳米多孔球状赤铁矿。本发明所制备的纳米多孔球状赤铁矿表面具有较小的孔隙和更大的比表面积,改善赤铁矿的吸附性能,能够提高对有机污染物的吸附效率。
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公开(公告)号:CN117361945A
公开(公告)日:2024-01-09
申请号:CN202311110016.3
申请日:2023-08-31
Applicant: 常州大学
Abstract: 本发明公开了一种用于寒冷地区的高强地聚物混凝土及其制备方法,该高强地聚物混凝土包括如下原料组分制成:胶凝材料260~270份,矿渣170~180份,天然粗骨料1210~1230份,河砂650~670份,碱激发剂210~300份以及水0~60份。其制备方法为:将骨料与胶凝材料混合搅拌,得到充分混合的干混料;将碱激发剂和水加入干混料中搅拌,得到地聚物混凝土浆料;在模具中浇筑地聚物混凝土,浇筑过程中分层捣实、振动,待表面凝固后用塑料膜包裹模具;将装有地聚物混凝土的模具放入标准养护室养护,脱模后高温养护,高温养护完成后继续标准养护至指定龄期。该地聚物混凝土的结构均匀密实,强度增大,孔隙率减小,抗冻性提高。
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公开(公告)号:CN115598056A
公开(公告)日:2023-01-13
申请号:CN202211082405.5
申请日:2022-09-06
Applicant: 常州大学(CN)
Abstract: 本发明公开了一种骨料与净浆之间黏结强度的测试装置及其使用方法,该自制固定装置由上下两个且构造完全一致的夹具组成,夹具由外向内依次为圆环、固定杆、挡板和套筒,固定杆两端分别连接圆环内壁和挡板,通过调节固定杆上螺母使带孔挡板与套筒紧密贴合,套筒内放置试块。该装置的使用方法包括以下步骤:(1)将试块放入上下两个套筒内;(2)把带试块套筒放入下部夹具;(3)转动螺母,推动带孔挡板以固定套筒;(4)将上部夹具叠放在下部夹具上,重复步骤(3);(5)将带试块固定夹具放入剪切盒,利用直接剪切仪进行剪切强度测试。该装置结构稳定,受力均匀,可有效避免尺寸效应,能够方便且准确地测定骨料与净浆之间的黏结强度。
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公开(公告)号:CN113979688B
公开(公告)日:2022-11-04
申请号:CN202111128218.1
申请日:2021-09-26
Applicant: 常州大学
IPC: C04B28/04 , C04B18/16 , C04B111/20 , C04B111/76
Abstract: 本发明属于建筑材料技术领域,具体涉及一种可在寒冷地区多次利用的再生混凝土及制备方法,该再生混凝土包括以下重量份的组分:再生粗骨料860~912份,河砂692~736份,硅酸盐水泥286~312份,硅灰22~24份,粉煤灰88~96份,矿渣44~48份,减水剂2.2~2.4份,引气剂0.26~0.29份和水169~182份。本发明提供的可在寒冷地区多次利用的再生混凝土具有强度高、抗冻性能好的优点,破碎冻融300次后的废弃再生混凝土得到的第二代再生粗骨料满足第Ⅲ类再生粗骨料物理性能要求,可以再次应用于结构混凝土,使用其制备的第二代再生混凝土同样具备优良的力学与抗冻性能,使得再生混凝土能够多次利用,同时解决了寒冷地区废弃再生混凝土污染环境的问题。
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