碳素焙烧炉用耐火材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN103044039A

    公开(公告)日:2013-04-17

    申请号:CN201210540005.4

    申请日:2012-12-14

    IPC分类号: C04B35/66 C04B35/622

    摘要: 本发明属于耐火材料领域,具体涉及一种碳素焙烧炉用耐火材料及其制备方法。本发明碳素焙烧炉用耐火材料包括焦宝石50%-70%,高铝矾土10%-30%,碳化硅5%-18%,氧化铝5%-15%,结合粘土5%-10%,另外还包括上述组分总重量3%-7%的结合剂,结合剂为比重1.4-1.5g/cm3的磷酸或磷酸盐溶液,经配料、混碾、困料、成型、500-600℃焙烧等步骤即得本发明碳素焙烧炉用耐火材料。本发明耐火材料具有耐压强度高、荷重软化温度高、抗蠕变性能好、气孔率低、抗热震稳定性良好、线膨胀系数小、抗CO性能好等优点,大大提高了碳素焙烧炉的使用寿命,尤其是不需高温烧成,达到了节能减排的目的。

    鱼雷罐内衬结构和鱼雷罐用铝碳化硅碳砖、高铝砖

    公开(公告)号:CN101058116A

    公开(公告)日:2007-10-24

    申请号:CN200710054195.8

    申请日:2007-04-09

    IPC分类号: B22D41/02 C04B35/66

    摘要: 本发明公开了一种鱼雷罐内衬结构和鱼雷罐用铝碳化硅碳砖、高铝砖。鱼雷罐底部冲击区部位采用不烧的铝碳化硅碳砖,而其余大面采用烧成的抗剥落高铝砖。铝碳化硅碳砖原料中含有矾土、电熔刚玉、碳化硅、石墨、烧结刚玉、金属铝、硅和结合剂等组分;高铝砖中含有矾土、电熔刚玉、碳化硅、金属硅、硅灰、结合粘土和纸浆废液等组分。鱼雷罐用铝碳化硅碳砖、高铝砖,配方科学合理,生产工艺成熟;其中铝碳化硅碳砖成型时不需要高温烧成,因而生产成本较低。鱼雷罐采用这两种砖配合使用,从而使整个鱼雷罐各部分的使用寿命基本上达到了同步,使用次数可达到1700余次,达到了很好的使用效果,可获得显著的经济效益。

    碳素焙烧炉用耐火材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN103044039B

    公开(公告)日:2014-08-20

    申请号:CN201210540005.4

    申请日:2012-12-14

    IPC分类号: C04B35/66 C04B35/622

    摘要: 本发明属于耐火材料领域,具体涉及一种碳素焙烧炉用耐火材料及其制备方法。本发明碳素焙烧炉用耐火材料包括焦宝石50%-70%,高铝矾土10%-30%,碳化硅5%-18%,氧化铝5%-15%,结合粘土5%-10%,另外还包括上述组分总重量3%-7%的结合剂,结合剂为比重1.4-1.5g/cm3的磷酸或磷酸盐溶液,经配料、混碾、困料、成型、500-600℃焙烧等步骤即得本发明碳素焙烧炉用耐火材料。本发明耐火材料具有耐压强度高、荷重软化温度高、抗蠕变性能好、气孔率低、抗热震稳定性良好、线膨胀系数小、抗CO性能好等优点,大大提高了碳素焙烧炉的使用寿命,尤其是不需高温烧成,达到了节能减排的目的。

    特种耐火耐酸砖及其制备方法

    公开(公告)号:CN101633579B

    公开(公告)日:2011-12-21

    申请号:CN200910065860.2

    申请日:2009-08-21

    IPC分类号: C04B35/66 C04B35/622

    摘要: 本发明公开了一种特种耐火耐酸砖,以重量百分含量表示,所述耐火耐酸砖原料中含有莫来石20~50%,刚玉5~20%,a-Al2O35~20%,结合粘土2~12%,硅石粉5~20%,滑石粉3~10%和SiO2微粉2~6%。按照配比进行配置物料,然后和结合剂进行混碾、困料、干燥,最后进行烧成,自然冷却后即可得到本发明产品特种耐火耐酸砖。本发明产品是以莫来石、刚玉和粘土为主要原料,并引入部分添加剂,使其制备的产品具有较高的体积密度、低气孔率、高耐压强度、耐磨性强、耐酸侵蚀性强等特点,并且本发明产品的高温指标荷重软化温度和耐火度远优于常规耐酸砖,能够广泛应用于酸再生焙烧炉、石油、化工、冶金、电力、化纤、造纸、制药、化肥、食品等防腐工程。

    鱼雷罐内衬结构和鱼雷罐用铝碳化硅碳砖、高铝砖

    公开(公告)号:CN100491021C

    公开(公告)日:2009-05-27

    申请号:CN200710054195.8

    申请日:2007-04-09

    IPC分类号: B22D41/02 C04B35/66

    摘要: 本发明公开了一种鱼雷罐内衬结构和鱼雷罐用铝碳化硅碳砖、高铝砖。鱼雷罐底部冲击区部位采用不烧的铝碳化硅碳砖,而其余大面采用烧成的抗剥落高铝砖。铝碳化硅碳砖原料中含有矾土、电熔刚玉、碳化硅、石墨、烧结刚玉、金属铝、硅和结合剂等组分;高铝砖中含有矾土、电熔刚玉、碳化硅、金属硅、硅灰、结合粘土和纸浆废液等组分。鱼雷罐用铝碳化硅碳砖、高铝砖,配方科学合理,生产工艺成熟;其中铝碳化硅碳砖成型时不需要高温烧成,因而生产成本较低。鱼雷罐采用这两种砖配合使用,从而使整个鱼雷罐各部分的使用寿命基本上达到了同步,使用次数可达到1700余次,达到了很好的使用效果,可获得显著的经济效益。

    鱼雷罐用红柱石碳化硅碳砖

    公开(公告)号:CN101648819B

    公开(公告)日:2013-04-17

    申请号:CN200910172217.X

    申请日:2009-09-21

    IPC分类号: C04B35/66 B22D41/12 B22D41/02

    摘要: 本发明公开了一种鱼雷罐用红柱石碳化硅碳砖,以重量百分含量表示,所述红柱石碳化硅碳砖原料中含有红柱石15~30%,锆莫来石5~20%,刚玉10~30%,碳化硅5~18%,石墨5~12%,金属铝粉1~3%,金属硅粉1~3%,高温沥青1~4%,热固树脂2~5%。按配比比例称取各种原料,将其进行配料并充分混合,以热固树脂作为结合剂,混合后在强制搅拌混砂机中混碾,混碾后采用摩擦压力机机压成型,将成型后的砖坯在低温窑内进行低温处理,低温处理后自然冷却,最后得到本发明产品。本发明产品具有较高的热震稳定性、良好的抗铁渣的侵蚀、渗透性能等优点,被广泛应用于鱼雷罐、铁水罐等热工设备的工作衬。

    鱼雷罐用红柱石碳化硅碳砖

    公开(公告)号:CN101648819A

    公开(公告)日:2010-02-17

    申请号:CN200910172217.X

    申请日:2009-09-21

    IPC分类号: C04B35/66 B22D41/12 B22D41/02

    摘要: 本发明公开了一种鱼雷罐用红柱石碳化硅碳砖,以重量百分含量表示,所述红柱石碳化硅碳砖原料中含有红柱石15~30%,锆莫来石5~20%,刚玉10~30%,碳化硅5~18%,石墨5~12%,金属铝粉1~3%,金属硅粉1~3%,高温沥青1~4%,热固树脂2~5%。按配比比例称取各种原料,将其进行配料并充分混合,以热固树脂作为结合剂,混合后在强制搅拌混砂机中混碾,混碾后采用摩擦压力机机压成型,将成型后的砖坯在低温窑内进行低温处理,低温处理后自然冷却,最后得到本发明产品。本发明产品具有较高的热震稳定性、良好的抗铁渣的侵蚀、渗透性能等优点,被广泛应用于鱼雷罐、铁水罐等热工设备的工作衬。

    特种耐火耐酸砖及其制备方法

    公开(公告)号:CN101633579A

    公开(公告)日:2010-01-27

    申请号:CN200910065860.2

    申请日:2009-08-21

    IPC分类号: C04B35/66 C04B35/622

    摘要: 本发明公开了一种特种耐火耐酸砖,以重量百分含量表示,所述耐火耐酸砖原料中含有莫来石20~50%,刚玉5~20%,a-Al 2 O 3 5~20%,结合粘土2~12%,硅石粉5~20%,滑石粉3~10%和SiO 2 微粉2~6%。按照配比进行配置物料,然后和结合剂进行混碾、困料、干燥,最后进行烧成,自然冷却后即可得到本发明产品特种耐火耐酸砖。本发明产品是以莫来石、刚玉和粘土为主要原料,并引入部分添加剂,使其制备的产品具有较高的体积密度、低气孔率、高耐压强度、耐磨性强、耐酸侵蚀性强等特点,并且本发明产品的高温指标荷重软化温度和耐火度远优于常规耐酸砖,能够广泛应用于酸再生焙烧炉、石油、化工、冶金、电力、化纤、造纸、制药、化肥、食品等防腐工程。

    鱼雷罐用铝碳化硅碳砖及鱼雷罐内衬结构

    公开(公告)号:CN100491292C

    公开(公告)日:2009-05-27

    申请号:CN200710054194.3

    申请日:2007-04-09

    摘要: 本发明公开了一种鱼雷罐用铝碳化硅碳砖及鱼雷罐内衬结构。铝碳化硅碳砖原料中含有矾土10~60%,电熔刚玉10~50%,碳化硅3~20%,石墨2~20%,氧化铬0.5~5%,金属铝0.2~3%,金属硅0.2~3%,结合剂3~5%,红柱石3~10%。该砖适用于鱼雷罐底部冲击区、锥环及两端头部位,还适用于鱼雷罐柱环冲击区以外部位。该砖具有良好的抗渣铁侵蚀性、较好的抗氧化能力及热震稳定性好等特点,该砖生产工艺简单,成型时不需要高温烧成,因而生产成本较低,投资少,见效快;本发明的鱼雷罐内衬结构,尽量采用最少的砖型,方便配砖和砌筑,同时减少砖封,有效避免掉砖、挂渣、粘铁等现象。