公开(公告)号：CN1003532B

公开(公告)日：1989-03-08

申请号：CN86103742

申请日：1986-06-07

Applicant: 川崎重工业株式会社

Inventor： 金谷文善 ,  松文繁明 ,  热田稔雄 ,  山田猛 ,  森英介 ,  荒木俊光

IPC: F16L9/02 ,  F16L9/18

CPC classification number: B23P11/025 ,  C21D9/08 ,  Y10T29/49865 ,  Y10T29/49879

Abstract: 为了缩小金属管(10)的轴向有限部分(20)的直径，利用环形加热器(12)从外部加热该部分，同时冷却其邻近部分(22)至足以限制被加热部分自由热膨胀的温度，被加热部分在冷却时其直径变得比金属管其余部分要小，使环形加热器(12)和金属管(10)沿管子纵向从一端到另一端彼此相对移动，同时至少用水冷却被加热部分的邻近部分，可以同样地缩小金属管全长度的直径。同一方法适用于制造运输流体用的耐磨双璧管，这种双璧管也在此处予以公开。

公开(公告)号：CN1045725A

公开(公告)日：1990-10-03

申请号：CN89101568.X

申请日：1989-03-16

Applicant: 川崎重工业株式会社

Inventor： 荒木俊光 ,  松井繁朋 ,  山下清司

IPC: B23P11/02 ,  B23P17/00

Abstract: 本发明涉及一种制作双层管的方法，它包括：准备一个内管件(2)松动地装在外管件(1)内的套装管子组(3)；使设置在内管件内的加热器(4)和冷却器(5)一起沿着管子组的纵向向前推动，并使加热器在前；从而由加热器使内管件的连续环状部分(9)加热，使其径向膨胀，紧接着，由冷却器使相邻的连续环状部分冷却而收缩，但不能收缩到其原来的直径，这样，便可使内管件的整个长度膨胀而紧密贴在外管件上。该原理也可被用来使双层管的内、外管件脱开。

公开(公告)号：CN86103742A

公开(公告)日：1987-01-07

申请号：CN86103742

申请日：1986-06-07

Applicant: 川崎重工业株式会社

Inventor： 金谷文善 ,  松文繁明 ,  热田稔雄 ,  山田猛 ,  森英介 ,  荒木俊光

IPC: F16L9/02

CPC classification number: B23P11/025 ,  C21D9/08 ,  Y10T29/49865 ,  Y10T29/49879

Abstract: 为了缩小金属管(10)的轴向有限部分(20)的直径，利用环形加热器(12)从外部加热该部分，同时冷却其邻近部分(22)至足以限制被加热部分自由热膨胀的温度。被加热部分在冷却时其直径变得比金属管其余部分要小。使环形加热器(12)和金属管(10)沿管子纵向从一端到另一端彼此相对移动，同时至少用水冷却被加热部分的邻近部分，可以同样地缩小金属管全长度的直径。同一方法适用于制造运输流体用的耐磨双壁管，这种双壁管也在此处予以公开。