低温液化气泵用隔热容器

    公开(公告)号:CN109891146B

    公开(公告)日:2021-09-17

    申请号:CN201780066992.X

    申请日:2017-11-08

    Abstract: 本发明提供低温液化气泵用隔热容器,具有:内槽(3),其收纳低温液化气;外槽(5),其外装在该内槽(3)的周围;以及低温液化气泵(2),其设置在所述内槽(3)内。外槽(5)具有上端部侧部分的上部外槽(5U)、和该上部外槽(5U)之外的外槽主体(5L),该低温液化气泵用隔热容器设置有以能够拆装的方式内嵌于内槽(3)的上部侧部分的隔热结构的盖结构体(6),在盖结构体(6)上固定泵(2)且以贯穿插入的方式固定吸入管(7)和排出管(8),在内槽(3)与外槽(5)之间设置有真空隔热层(4),从而提高了盖结构的隔热性能且提高了泵的维护性能。

    低温液化气泵用隔热容器

    公开(公告)号:CN109863313A

    公开(公告)日:2019-06-07

    申请号:CN201780066113.3

    申请日:2017-11-08

    Abstract: 本发明的课题在于:提供一种能够提高盖结构的隔热性能,且能够提高真空隔热层的维护性能的低温液化气泵用隔热容器。该低温液化气泵用隔热容器具有内槽(3),其收纳低温液化气且具有铅直的轴心;外槽(5),其外装在该内槽(3)的周围;以及低温液化气泵(2),其设置在所述内槽(3)内。外槽(5)具有作为上端部侧部分的上部外槽(5U)、和该上部外槽(5U)之外的外槽主体(51),设置有以能够拆装的方式内嵌于内槽(3)的上部侧部分的隔热结构的盖结构体(6),该低温液化气泵用隔热容器具有:第一紧固部(19),其将设置于盖结构体(6)的外周部的第二凸缘(16)用螺栓紧固在设置于内槽(3)和上部外槽(5U)的上端部的第一凸缘(5);以及第二紧固部(24),其将设置于上部外槽(5U)的下端部的第四凸缘(21)用螺栓紧固在设置于外槽主体(5L)的上端部的第三凸缘(20),在内槽(3)与外槽(5)之间构成为真空隔热层(4)。

    三层壳罐
    4.
    发明公开
    三层壳罐 审中-实审

    公开(公告)号:CN116964369A

    公开(公告)日:2023-10-27

    申请号:CN202280019203.8

    申请日:2022-03-02

    Abstract: 三层壳罐具有:外槽;中间槽,其设置于外槽内;内槽,其设置于中间槽内,在内部储存液化气;以及配管,其贯通外槽、中间槽以及内槽。配管与外槽经由第1伸缩管连结,配管与内槽和中间槽中的一方经由第2伸缩管连结,配管与内槽和中间槽中的另一方接合。

    低温液化气泵用隔热容器

    公开(公告)号:CN109863313B

    公开(公告)日:2021-10-22

    申请号:CN201780066113.3

    申请日:2017-11-08

    Abstract: 本发明的课题在于:提供一种能够提高盖结构的隔热性能,且能够提高真空隔热层的维护性能的低温液化气泵用隔热容器。该低温液化气泵用隔热容器具有内槽(3),其收纳低温液化气且具有铅直的轴心;外槽(5),其外装在该内槽(3)的周围;以及低温液化气泵(2),其设置在所述内槽(3)内。外槽(5)具有作为上端部侧部分的上部外槽(5U)、和该上部外槽(5U)之外的外槽主体(51),设置有以能够拆装的方式内嵌于内槽(3)的上部侧部分的隔热结构的盖结构体(6),该低温液化气泵用隔热容器具有:第一紧固部(19),其将设置于盖结构体(6)的外周部的第二凸缘(16)用螺栓紧固在设置于内槽(3)和上部外槽(5U)的上端部的第一凸缘(5);以及第二紧固部(24),其将设置于上部外槽(5U)的下端部的第四凸缘(21)用螺栓紧固在设置于外槽主体(5L)的上端部的第三凸缘(20),在内槽(3)与外槽(5)之间构成为真空隔热层(4)。

    低温液化气泵用隔热容器

    公开(公告)号:CN109891146A

    公开(公告)日:2019-06-14

    申请号:CN201780066992.X

    申请日:2017-11-08

    Abstract: 本发明提供低温液化气泵用隔热容器,具有:内槽(3),其收纳低温液化气;外槽(5),其外装在该内槽(3)的周围;以及低温液化气泵(2),其设置在所述内槽(3)内。外槽(5)具有上端部侧部分的上部外槽(5U)、和该上部外槽(5U)之外的外槽主体(5L),该低温液化气泵用隔热容器设置有以能够拆装的方式内嵌于内槽(3)的上部侧部分的隔热结构的盖结构体(6),在盖结构体(6)上固定泵(2)且以贯穿插入的方式固定吸入管(7)和排出管(8),在内槽(3)与外槽(5)之间设置有真空隔热层(4),从而提高了盖结构的隔热性能且提高了泵的维护性能。

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