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公开(公告)号：CN1495278A
公开(公告)日：2004-05-12
申请号：CN200310101596.6
申请日：2001-03-30
Applicant: 川崎制铁株式会社
CPC classification number: C22C38/16 , C21D1/185 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0273 , C21D8/0278 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C23C2/02 , C23C2/06 , C23C2/40 , Y10T428/12799
Abstract: 一种具有优良的冲压成形性和ΔTS为80MPa或以上的优良应变时效硬化特性的冷轧钢板的制造方法，其特征为在将具有以质量％计的下述组成：C：0.15％或以下、Si：2.0％或以下、Mn：3.0％或以下、P：0.1％或以下、S：0.02％或以下、Al：0.1％或以下、N：0.02％或以下、Cu：＞1.0％且≤3.0％的钢板坯作为坯料，依次进行对该坯料进行热轧将其制成热轧板的热轧步骤、对该热轧板进行冷轧将其制成冷轧板的冷轧步骤、对该冷轧板进行再结晶退火将其制成冷轧退火板的再结晶退火步骤的冷轧钢板制造方法中，所述再结晶退火在Ac1转变点－Ac3转变点的温度范围内的铁素体+奥氏体的双相区域内进行。
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公开(公告)号：CN1147609C
公开(公告)日：2004-04-28
申请号：CN01801490.9
申请日：2001-03-30
Applicant: 川崎制铁株式会社
CPC classification number: C22C38/16 , C21D1/185 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0273 , C21D8/0278 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C23C2/02 , C23C2/06 , C23C2/40 , Y10T428/12799
Abstract: 具有含C：0.15%或以下、Si：2.0%或以下、Mn：3.0%或以下，并调整P、S、Al、N，在此基础上还包含Cu：0.5-3.0%，或者Cr、Mo、W中的一种或多种合计为2.0%或以下的元素的组成、具有铁素体和含面积率为2%或以上的马氏体的复合组织的钢板。钢板为高张力热轧钢板、高张力冷轧钢板、或热浸镀锌钢板。由此成为冲压成形性优良、并且ΔTS为80MPa或以上的应变时效硬化特性优良的钢板。
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公开(公告)号：CN1380909A
公开(公告)日：2002-11-20
申请号：CN01801490.9
申请日：2001-03-30
Applicant: 川崎制铁株式会社
CPC classification number: C22C38/16 , C21D1/185 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0273 , C21D8/0278 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C23C2/02 , C23C2/06 , C23C2/40 , Y10T428/12799
Abstract: 具有含C:0.15%或以下、Si:2.0%或以下、Mn:3.0%或以下,并调整P、S、Al、N,在此基础上还包含Cu:0.5－3.0%,或者Cr、Mo、W中的一种或多种合计为2.0%或以下的元素的组成、具有铁素体和含面积率为2%或以上的马氏体的复合组织的钢板。钢板为高张力热轧钢板、高张力冷轧钢板、或热浸镀锌钢板。由此成为冲压成形性优良、并且ΔTS为80MPa或以上的应变时效硬化特性优良的钢板。
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公开(公告)号：CN1164875A
公开(公告)日：1997-11-12
申请号：CN96190986.2
申请日：1996-08-30
Applicant: 川崎制铁株式会社
CPC classification number: C22C38/06 , B21B1/227 , B21B1/26 , B21B45/08 , C21D8/0226 , C21D8/0278
Abstract: 将含有C：0.001～0.20％重％、Si：0.01～0.50重％、Mn：0.05～2.0重％、P：0.05重％以下、S：0.05重％以下、sol.Al：0.01～0.10重％、N：0.020重％以下，其余成分为Fe和不可避免的杂质的钢原料加热到Ac3点以上后，在(Ar3点+100℃)～(Ar3点+50℃)的温度范围内完成粗轧，然后，进行满足喷射压强为25kgf/cm2以上且液量密度为0.002升/cm2以上条件的超高压除氧化皮，接着，在5秒以内开始压下率为80％以上、轧制完成温度在Ar3点以上的精轧，在700℃以下进行卷取，制造表面粗糙度Ra在0.8μm以下且平均氧化皮厚度在4μm以下的热轧钢板，改善带有黑皮状态下成型加工的密合性和用于酸洗时的酸洗效率。
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公开(公告)号：CN1295353C
公开(公告)日：2007-01-17
申请号：CN200310101596.6
申请日：2001-03-30
Applicant: 川崎制铁株式会社
CPC classification number: C22C38/16 , C21D1/185 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0273 , C21D8/0278 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C23C2/02 , C23C2/06 , C23C2/40 , Y10T428/12799
Abstract: 一种具有优良的冲压成形性和ΔTS为80MPa或以上的优良应变时效硬化特性的冷轧钢板的制造方法，其特征为在将具有以质量%计的下述组成：C：0.15%或以下、Si：2.0%或以下、Mn：3.0%或以下、P：0.1%或以下、S：0.02%或以下、Al：0.1%或以下、N：0.02%或以下、Cu：＞1.0%且≤3.0%，的钢板坯作为坯料，依次进行对该坯料进行热轧将其制成热轧板的热轧步骤、对该热轧板进行冷轧将其制成冷轧板的冷轧步骤、对该冷轧板进行再结晶退火将其制成冷轧退火板的再结晶退火步骤的冷轧钢板制造方法中，所述再结晶退火在Ac1转变点-Ac3转变点的温度范围内的铁素体+奥氏体的双相区域内进行。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1206383C
公开(公告)日：2005-06-15
申请号：CN02122437.4
申请日：2002-06-05
Applicant: 川崎制铁株式会社
CPC classification number: C22C38/02 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0273 , C21D8/0278 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/16 , C23C2/02 , C23C2/28 , Y10T428/12799
Abstract: 钢板含有适当量的C、Si、Mn、P、S、Al、N和0.5%～3.0%的Cu。钢板复合组织作为主相地具有铁素体相或铁素体相和回火马氏体相以及含有体积率不小于1%的残余奥氏体的第二相。总量不超过2.0%的至少Mo、Cr和W之一可代替Cu。此化学成分用于生产冲压成形性出色的且以80MPa或大于80Mpa表示的应变时效硬化特性出色的高延展性热轧钢板、高延展性冷轧钢板和高延展性热浸镀锌钢板，其抗拉强度经过冲压成形后的低温热处理而显著提高。
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公开(公告)号：CN1124358C
公开(公告)日：2003-10-15
申请号：CN00804149.0
申请日：2000-10-13
Applicant: 川崎制铁株式会社
CPC classification number: C23C2/02 , C21D8/0226 , C21D8/0273 , C21D8/0278 , C21D8/0478 , C21D2211/005 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C23C2/28
Abstract: 一种加工性及锌可镀性均优良的高强度热浸镀锌钢板及其制造方法，其特征是，具有如下组成，含有：C：0.01～0.20重量%、Si：1.0重量%以下、Mn：大于1.5～3.0重量%、P：0.10重量%以下、S：0.05重量%以下、Al：0.10重量%以下、N：0.010重量%以下，并且，含有：从Ti、Nb及V中选择的任何1种或2种以上，其合计含量为0.010～1.0重量%，其余部分为Fe及不可避免的杂质，同时具有如下金属组织：铁素体相的面积所占比例大于50%，并且，铁素体相的平均结晶粒径小于10μm，由第2相构成的带状组织厚度满足Tb/T≤0.005(式中，Tb：带状组织板厚方向的平均厚度，T：钢板板厚)关系。提出在用连续热浸镀锌生产线等设备进行热浸镀锌时，具有加工性优良和高强度，而且，可以得到良好锌可镀性的高强度热浸镀锌钢板的制造方法。
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公开(公告)号：CN1117884C
公开(公告)日：2003-08-13
申请号：CN99801687.X
申请日：1999-08-13
Applicant: 川崎制铁株式会社
CPC classification number: C23C2/28 , C22C38/001 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/38 , C23C2/02 , C23C2/06 , Y10S428/939 , Y10T428/12799
Abstract: 加工性、镀性优良的高强度薄钢板及其制造方法，该高强度薄钢板含有C：0.01～0.20重量%、Si：1.0重量%以下、Mn：1.0～3.0重量%、P：0.10重量%以下、S：0.05重量%以下、Al：0.10重量%以下、N：0.010重量%以下、Cr：1.0重量%以下、Mo：0.001～1.00重量%、其余由Fe及不可避免的杂质组分构成，而且由第2相构成的带状组织为满足Tb/T≤0.005的厚度(式中，Tb：带状组织在板厚方向的平均厚度，T：钢板板厚)的关系。以及高强度热镀锌钢板或高强度合金化热镀锌钢板的制造方法，是将所述高强度薄钢板再施加热镀锌或合金化热镀锌，可具有优良的加工性和高强度，同时获得优良的镀性、镀层密着性、耐蚀性。
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公开(公告)号：CN1366558A
公开(公告)日：2002-08-28
申请号：CN01801055.5
申请日：2001-02-14
Applicant: 川崎制铁株式会社
CPC classification number: C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D2221/02 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12
Abstract: 本发明提供具有高成型性和稳定质量特性的、成型为汽车部件后可得充分部件强度的、可减轻汽车车体重量的、应变时效硬化特性优异的高强度热轧钢板。具体的方法是:将扁钢锭在1000℃以上加热,该扁钢锭具有如下成分:含有以mass%计的C:0.15%以下、Si:2.0%以下、Mn:3.0%以下、P:0.08%以下、S:0.02%以下、Al:0.02%以下、N:0.0050～0.0250%;必要时再含有Nb:大于0.02～0.1%、V:大于0.02%～0.1%中的一种或二种共计0.1%以下、N(mass%)/Al(mass%)为0.3以上,加热后粗轧成薄板坯,将该薄板坯在使精轧输出侧温度为800℃以上精轧后,在0.5秒内以20℃～40℃/s以上的冷却速度冷却,在650℃～450℃以下卷绕。通过此方法,可得BH:80MPa以上、ΔTS40MPa以上的应变时效硬化性优异的、抗拉强度为440MPa以上的高强度热轧钢板。
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公开(公告)号：CN1236402A
公开(公告)日：1999-11-24
申请号：CN98801158.1
申请日：1998-06-09
Applicant: 川崎制铁株式会社
IPC: C22C38/08
Abstract: 耐冲击特性优越的高强度高加工性冷轧钢板含有(质量%)C:0.05－0.40%,Si:1.0－3.0%,Mn:0.6－3.0%,Cr:0.02－1.5%,P:0.010－0.20%,Al:0.01－0.3%,余量实质由Fe组成,特征是其包含以铁素体(多角形铁素体)为主相,由马氏体、针状铁素体和残余奥氏体构成的第2相,在钢组织中第2相占的比率为3－40%,第2相中的马氏体的比率为10－80%,残余奥氏体比率为8－30%,针状铁素体比率为5－60%。该钢板耐冲击特性优越,主要作为汽车用钢板,不仅具备足够成型性,而且还可满足严格安全标准。
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