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公开(公告)号：CN103449365B
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201310153504.2
申请日：2013-04-28
申请人： 山东齐鲁科力化工研究院有限公司 , 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司
IPC分类号： C01B3/16
CPC分类号： Y02P20/129
摘要： 本发明涉及一种高浓度一氧化碳耐硫变换工艺及其装置，所述的高浓度一氧化碳耐硫变换工艺，包括至少两级变换，原料水煤气分为两股，一股经过低压废热锅炉把水气摩尔比降至0.2～0.5:1，分离水后经气气换热器换热升温，再进入一变反应器进行变换反应；一变反应器出口工艺气经过撤热后，再与另一股原料水煤气混合后进入二变反应器进行二级变换反应。该工艺能巧妙控制和平衡进入各变换反应器的水气比和热量，使第一、第二变换反应器都能以接近化学反应平衡的方式进行反应，该工艺无须设置预反应器，又能够有效防止变换反应器床层温度过高；不同负荷下，第一变换反应器发生甲烷化反应的风险极小，是一种高浓度CO、低水气比的耐硫变换工艺。
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公开(公告)号：CN104176705A
公开(公告)日：2014-12-03
申请号：CN201410386675.4
申请日：2014-08-08
申请人： 山东齐鲁科力化工研究院有限公司
IPC分类号： C01B3/16
CPC分类号： Y02P20/52
摘要： 本发明涉及一种生产羰基合成气、费托合成气、甲烷合成气的耐硫变换工艺，提供了将粉煤气化所产生的高CO浓度的所有粗煤气原料气全部经过变换催化剂床层，防止了原料气中的羰基硫、焦油、氰化物等有毒杂质进入下游腐蚀设备；避免了发生甲烷化副反应的危险；有效防止变换反应器床层温度过高；不仅不消耗蒸汽，还可以外供大量中压蒸汽和低压蒸汽的高CO新型耐硫变换工艺。
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公开(公告)号：CN106378206A
公开(公告)日：2017-02-08
申请号：CN201610975483.6
申请日：2016-11-07
申请人： 山东齐鲁科力化工研究院有限公司
IPC分类号： B01J37/20
CPC分类号： B01J37/20
摘要： 本发明属于加氢催化剂硫化技术领域，具体涉及一种预硫化型催化剂，并进一步公开其硫化方法。本发明所述氧化态催化剂的硫化方法，直接引入硫化氢气体来进行硫化催化剂，相对于传统的在高温下同时通入氢气和硫化物进行氢解生成硫化氢来进行预硫化的方法而言，节省了氢气用量，更节省了成本；更重要的是，本发明所述硫化方法的硫化气可以仅仅为硫化氢气体和惰性气体，克服了现有技术中硫化气体必须含有氢气的技术偏见，硫化处理后的硫化态催化剂不仅含硫量保持较高，同时硫化后所得催化剂的催化性能较好。
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公开(公告)号：CN104176705B
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201410386675.4
申请日：2014-08-08
申请人： 山东齐鲁科力化工研究院有限公司
IPC分类号： C01B3/16
CPC分类号： Y02P20/52
摘要： 本发明涉及一种生产羰基合成气、费托合成气、甲烷合成气的耐硫变换工艺，提供了将粉煤气化所产生的高CO浓度的所有粗煤气原料气全部经过变换催化剂床层，防止了原料气中的羰基硫、焦油、氰化物等有毒杂质进入下游腐蚀设备；避免了发生甲烷化副反应的危险；有效防止变换反应器床层温度过高；不仅不消耗蒸汽，还可以外供大量中压蒸汽和低压蒸汽的高CO新型耐硫变换工艺。
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公开(公告)号：CN103449364B
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201210451589.8
申请日：2012-11-12
申请人： 山东齐鲁科力化工研究院有限公司
IPC分类号： C01B3/16
CPC分类号： Y02P20/52
摘要： 本发明属于耐硫变换技术领域，具体涉及一种充分利用反应热的高浓度CO耐硫变换工艺及装置。所述的耐硫变换工艺，包括多级变换，其中一级变换反应器的催化剂床层分为上下两段，经过换热升温后的原料煤气，首先进入上段催化剂床层进行变换反应，再进入下段催化剂床层进行变换反应，下段催化剂床层出口的一级变换气作为中压蒸汽发生器的热源。本发明使变换反应所产生的热量得到充分利用，既无须设置预反应器，节约设备投资；避免发生甲烷化反应的危险；又能够有效防止变换反应器床层温度过高；不仅不消耗蒸汽，还可以外供中压蒸汽。本发明过程简单、设备少，减少了系统的热负荷，CO转化率高，且对不同煤种以及气化工艺的适应性强。
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公开(公告)号：CN103449365A
公开(公告)日：2013-12-18
申请号：CN201310153504.2
申请日：2013-04-28
申请人： 山东齐鲁科力化工研究院有限公司
IPC分类号： C01B3/16
CPC分类号： Y02P20/129
摘要： 本发明涉及一种高浓度一氧化碳耐硫变换工艺及其装置，所述的高浓度一氧化碳耐硫变换工艺，包括至少两级变换，原料水煤气分为两股，一股经过低压废热锅炉把水气摩尔比降至0.2～0.5:1，分离水后经气气换热器换热升温，再进入一变反应器进行变换反应；一变反应器出口工艺气经过撤热后，再与另一股原料水煤气混合后进入二变反应器进行二级变换反应。该工艺能巧妙控制和平衡进入各变换反应器的水气比和热量，使第一、第二变换反应器都能以接近化学反应平衡的方式进行反应，该工艺无须设置预反应器，又能够有效防止变换反应器床层温度过高；不同负荷下，第一变换反应器发生甲烷化反应的风险极小，是一种高浓度CO、低水气比的耐硫变换工艺。
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公开(公告)号：CN103449364A
公开(公告)日：2013-12-18
申请号：CN201210451589.8
申请日：2012-11-12
申请人： 山东齐鲁科力化工研究院有限公司
IPC分类号： C01B3/16
CPC分类号： Y02P20/52
摘要： 本发明属于耐硫变换技术领域，具体涉及一种充分利用反应热的高浓度CO耐硫变换工艺及装置。所述的耐硫变换工艺，包括多级变换，其中一级变换反应器的催化剂床层分为上下两段，经过换热升温后的原料煤气，首先进入上段催化剂床层进行变换反应，再进入下段催化剂床层进行变换反应，下段催化剂床层出口的一级变换气作为中压蒸汽发生器的热源。本发明使变换反应所产生的热量得到充分利用，既无须设置预反应器，节约设备投资；避免发生甲烷化反应的危险；又能够有效防止变换反应器床层温度过高；不仅不消耗蒸汽，还可以外供中压蒸汽。本发明过程简单、设备少，减少了系统的热负荷，CO转化率高，且对不同煤种以及气化工艺的适应性强。
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公开(公告)号：CN102910583A
公开(公告)日：2013-02-06
申请号：CN201210290650.5
申请日：2012-08-15
申请人： 山东齐鲁科力化工研究院有限公司
IPC分类号： C01B3/16
摘要： 本发明涉及一种用于高浓度CO的耐硫变换反应器及耐硫变换工艺，属于耐硫变换技术领域。所述的反应器包括反应器壳体，反应器壳体上部设置进气管线，下部设置出气管线，反应器壳体内部设置上段催化剂床层和下段催化剂床层，两段催化剂床层之间的壳体上设置进水管线。所述的工艺气由进气管线进入到反应器中，经过上段催化剂床层变换反应，再与由水管线进入的水进行混合后，最后进入下段催化剂床层进行变换反应。本发明不改变从气化单元来的工艺气水气比，其蒸汽消耗量低，且无须设置预反应器及换热器，避免发生甲烷化反应的危险，不仅能够有效防止变换反应器床层温度过高，而且使反应器内变换反应所产生的热量得到充分利用。
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公开(公告)号：CN206152771U
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201621202107.5
申请日：2016-11-04
申请人： 山东齐鲁科力化工研究院有限公司
IPC分类号： B01J4/00
摘要： 本实用新型提供一种加氢催化剂的预硫化反应系统及其催化剂添加装置，催化剂添加装置中：暂存仓的底端设置有原料卸料管，原料卸料管用于连通暂存仓与催化反应系统的反应釜；暂存仓的底端设置有催化剂卸料管，催化剂卸料管用于连通暂存仓与反应釜；催化剂加料管和反应原料加料管均设置在暂存仓的顶端；暂存仓的内腔中设置有隔板以将内腔分隔成第一子腔和第二子腔，原料卸料管连接在第一子腔的底端；催化剂卸料管连接在第二子腔的底端，催化剂加料管与第二子腔的顶端相对布置，反应原料加料管与第一子腔的顶端相对布置；真空泵设置在第二子腔的顶端。上述方案能解决添加催化剂时引入空气以及预先加入过量的催化剂所导致硫化反应不彻底问题。
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公开(公告)号：CN202898012U
公开(公告)日：2013-04-24
申请号：CN201220594183.0
申请日：2012-11-12
申请人： 山东齐鲁科力化工研究院有限公司
IPC分类号： C01B3/16
CPC分类号： Y02P20/52
摘要： 本实用新型涉及一种耐硫变换装置，具体涉及一种充分利用反应热的高浓度CO的耐硫变换装置。所述的耐硫变换装置，包括依次串联的两级变换反应器，一级变换反应器的催化剂床层分为上下两段，下段催化剂床层出口与二级变换反应器进口的管路上设置中压蒸汽发生器，中压蒸汽发生器通过管路分别与上下两段催化剂床层之间和蒸汽管网相连。本实用新型无须设置预反应器，能避免发生甲烷化反应的危险；既降温又提高了水气比，减少了系统的热负荷，CO转化率高；充分利用了反应器内变换反应所产生的热量，不仅不消耗蒸汽，还可以外供中压蒸汽；对不同煤种以及气化工艺的适应性强；操作灵活方便，提高了设备的生产能力。
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