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公开(公告)号:CN115652195B
公开(公告)日:2024-06-18
申请号:CN202211215611.9
申请日:2022-09-30
申请人: 山东钢铁集团日照有限公司
发明人: 马强 , 刘建伟 , 赵登报 , 温福新 , 高龙永 , 任长松 , 周明 , 吴计雨 , 季伟烨 , 邵明海 , 赵友虎 , 王硕 , 刘同堂 , 郑九刚 , 赵贤松 , 雷在伟 , 徐道玮 , 李庆明
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C21C1/02 , C21C7/06 , C21C7/068 , C21C7/10 , C21C7/00 , C21C5/28 , B22D11/111
摘要: 本发明涉及电工钢冶炼技术领域,具体涉及一种冷轧电工钢的冶炼方法,包括如下步骤:(1)铁水脱硫:脱硫处理保证铁水S≤0.003%;(2)转炉冶炼:出钢温度1670~1690℃,终点氧含量500~700ppm,出钢加入石灰、萤石;采用滑板挡渣出钢,钢渣表面加改质剂,保证渣中TFe含量≤5%;(3)RH处理:RH真空度≤200Pa,到站氧含量300~500ppm,脱碳时间≥15min,脱碳结束后加入铝粒脱氧合金化,再一次性加入剩余合金,全部合金加入后纯脱气≥7min;(4)连铸:开浇前中包预吹氩,中包使用超低碳覆盖剂,结晶器使用硅钢保护渣。本发明制得铸坯表面无裂纹、凹陷等缺陷,改善了铸坯表面质量。
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公开(公告)号:CN115652029B
公开(公告)日:2024-01-23
申请号:CN202211312792.7
申请日:2022-10-25
申请人: 山东钢铁集团日照有限公司
发明人: 王鹏飞 , 王学新 , 佟圣刚 , 刘建伟 , 赵登报 , 温福新 , 胡晓英 , 孙金明 , 陈有存 , 许维康 , 王希春 , 冯俊 , 王晓蕾 , 李彩霞 , 杨波 , 刘智 , 孙维阳 , 沙玉娜 , 温维新 , 王玉民
摘要: 本发明涉及炼钢技术领域,具体涉及一种深冲钢硫含量的控制方法。控制方法为在深冲钢生产的高炉冶炼工序控制铁水出铁温度≥1≥1≥℃,出铁Si:≥.25%‑≥.5≥%,出铁P≤≥.12≥%,出铁S≤≥.≥3≥%;铁水KR预处理工序加入脱硫剂15≥≥‑22≥≥kg,搅拌桨搅拌时间为15‑2≥min,采用吹氮气赶渣方式,扒渣5‑1≥min,扒渣后亮面≥95%,处理后的铁水S≤≥.≥≥3%。本发明能实现对钢中成分硫含量、转炉终点氧、钢水可浇性、钢水夹杂、铸坯表面质量的稳定控制。
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公开(公告)号:CN115451841A
公开(公告)日:2022-12-09
申请号:CN202211065894.3
申请日:2022-09-01
申请人: 山东钢铁集团日照有限公司
发明人: 代平 , 李成龙 , 温福新 , 李宁 , 宁知常 , 臧俊杰 , 杨震浩 , 刘玉喜 , 郭增义 , 张永利 , 严汝金 , 李平 , 高超 , 张洋 , 王军 , 胡彦平 , 高鹏 , 张传涛
摘要: 本发明提供了一种钢包工作层厚度测量装置及方法,涉及钢包工作层厚度测量领域,采用的方案是:包括靠杆,靠杆包括工作端,工作端用于与钢包永久层相贴,靠杆上设置有连接件,靠杆与连接件之间的夹角为a1,a1与钢包包壁与竖直方向夹角a2互为补角,连接件上设置有测量杆,测量杆与靠杆平行,测量杆的下端同轴线设置有激光发射器,激光发射器能够向钢包底部发射激光且产生光斑,测量杆到靠杆的距离能够调整;连接件设置有刻度。本发明能够代替扫描仪器进行测量,测量方便,结果准确,投入成本较低。
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公开(公告)号:CN113930578B
公开(公告)日:2022-08-09
申请号:CN202111003326.6
申请日:2021-08-30
申请人: 山东钢铁集团日照有限公司
摘要: 本发明公开了一种转炉底吹透气砖优化方法,包括以下步骤:采用在炉役期将8块底吹芯砖全开,其中芯砖φ110mm,芯砖设有26支集束管,集束管的φ2‑4mm,且集束管集中在芯砖的圆心φ80mm以内;安装座砖与芯砖,座砖与芯砖为分体式结构,座砖安装在炉底一环;调整8块底吹芯砖的位置;炉底内圈芯砖底吹流量为50‑100Nm3/h、外圈底吹流量为100‑150Nm3/h;转炉炉底采用“U”型梅花桩炉底砌筑方式;该转炉底吹透气砖优化方法,实现了全炉役底吹可视化,对提高底吹效果,降低终渣氧含量,提高全炉役碳氧积控制水平,降低钢铁料消耗效果显著,产品质量也得到了显著提升。
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公开(公告)号:CN109880972A
公开(公告)日:2019-06-14
申请号:CN201910256187.4
申请日:2019-04-01
申请人: 山东钢铁集团日照有限公司
摘要: 一种SPHC低碳类钢种生产工艺,采取以下控制方法:在保证转炉终点温度满足要求的前提下,保证转炉终点含量低位控制;提高CAS精炼效果,吸附夹渣,同时降低RH进站氧含量,保证钢水可浇性;对CAS吹氩模型进行优化,制定了不同阶段氩气搅拌压力模型,有效促进夹杂物充分上浮,同时减少过程温降;RH低氧位控制,降低RH进站氧含量,精准控制RH残氧含量,减少用铝消耗量,间接减少生产量;对连铸机保护浇注氩气流量进行优化,避免水口夹杂物富集,影响可浇性。实现了可以在浇注过程中不更换水口的基础上,提高连浇炉数,同时降低工序生产成本。
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公开(公告)号:CN109834252A
公开(公告)日:2019-06-04
申请号:CN201910256168.1
申请日:2019-04-01
申请人: 山东钢铁集团日照有限公司
IPC分类号: B22D41/52
摘要: 一种提高钢包上水口使用寿命的方法,所述控制方法为:对原上水口做加长设计,浇钢通道中机压上水口的长度增大,浇注座砖的长度减小,使浇钢通道抗冲刷能力更强;适当增加钢包座砖外径,高度不变;对加长后的上水口增加一次浸油工序,使上水口体密更加致密,材质耐冲刷性更好。可以在不改变钢包现有设计的基础上,提高钢包上水口使用寿命。
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公开(公告)号:CN115652195A
公开(公告)日:2023-01-31
申请号:CN202211215611.9
申请日:2022-09-30
申请人: 山东钢铁集团日照有限公司
发明人: 马强 , 刘建伟 , 赵登报 , 温福新 , 高龙永 , 任长松 , 周明 , 吴计雨 , 季伟烨 , 邵明海 , 赵友虎 , 王硕 , 刘同堂 , 郑九刚 , 赵贤松 , 雷在伟 , 徐道玮 , 李庆明
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C21C1/02 , C21C7/06 , C21C7/068 , C21C7/10 , C21C7/00 , C21C5/28 , B22D11/111
摘要: 本发明涉及电工钢冶炼技术领域,具体涉及一种冷轧电工钢的冶炼方法,包括如下步骤:(1)铁水脱硫:脱硫处理保证铁水S≤0.003%;(2)转炉冶炼:出钢温度1670~1690℃,终点氧含量500~700ppm,出钢加入石灰、萤石;采用滑板挡渣出钢,钢渣表面加改质剂,保证渣中TFe含量≤5%;(3)RH处理:RH真空度≤200Pa,到站氧含量300~500ppm,脱碳时间≥15min,脱碳结束后加入铝粒脱氧合金化,再一次性加入剩余合金,全部合金加入后纯脱气≥7min;(4)连铸:开浇前中包预吹氩,中包使用超低碳覆盖剂,结晶器使用硅钢保护渣。本发明制得铸坯表面无裂纹、凹陷等缺陷,改善了铸坯表面质量。
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公开(公告)号:CN115647344A
公开(公告)日:2023-01-31
申请号:CN202211266243.0
申请日:2022-10-17
申请人: 山东钢铁集团日照有限公司
发明人: 牛宏波 , 胡勤东 , 刘建伟 , 高龙永 , 温福新 , 李国柱 , 宁知常 , 丁中 , 刘飞 , 李宁 , 陈常义 , 张立标 , 王洪永 , 赵亮 , 戴辉永 , 倪新伟 , 包西胜
IPC分类号: B22D41/02
摘要: 本发明涉及一种钢包内衬的维护保养方法,属于钢铁冶炼的技术领域。具体方法为:第一个包役使用至寿命160‑170炉次下线后,先对包壁工作层表面打毛处理,并清理干净,然后进行维护施工;然后上线使用至55~65炉次下线更换三砖及渣线;第二次上线使用至寿命110~130炉次下线。本发明省略了以下施工步骤:安放胎膜、胎模震动、脱模养生、清理胎膜的步骤,使得施工时间平均减少了12小时,由于劳动强度大大减轻,作业人员可减少1‑2人。
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公开(公告)号:CN113930578A
公开(公告)日:2022-01-14
申请号:CN202111003326.6
申请日:2021-08-30
申请人: 山东钢铁集团日照有限公司
摘要: 本发明公开了一种转炉底吹透气砖优化方法,包括以下步骤:采用在炉役期将8块底吹芯砖全开,其中芯砖φ110mm,芯砖设有26支集束管,集束管的φ2‑4mm,且集束管集中在芯砖的圆心φ80mm以内;安装座砖与芯砖,座砖与芯砖为分体式结构,座砖安装在炉底一环;调整8块底吹芯砖的位置;炉底内圈芯砖底吹流量为50‑100Nm3/h、外圈底吹流量为100‑150Nm3/h;转炉炉底采用“U”型梅花桩炉底砌筑方式;该转炉底吹透气砖优化方法,实现了全炉役底吹可视化,对提高底吹效果,降低终渣氧含量,提高全炉役碳氧积控制水平,降低钢铁料消耗效果显著,产品质量也得到了显著提升。
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公开(公告)号:CN110586914B
公开(公告)日:2021-10-08
申请号:CN201910985714.5
申请日:2019-10-17
申请人: 山东钢铁集团日照有限公司
IPC分类号: B22D41/00
摘要: 一种钢包胎膜制作方法,包括如下步骤:简易胎膜底部和端部外径尺寸与原整体浇注工作层胎膜大小相同;简易胎膜内部焊接4圈10cm高的筋板,同时筋板之间均匀交错垂直焊接10cm高的筋板;简易胎膜底部和端部呈“十”字型焊接工字钢;简易胎膜端部工字钢上表面焊接一平台,平台上面开孔加盖,开孔处焊接一延伸至胎膜底部的梯子;距简易胎膜底部200mm处外径与底部外径垂直呈15度角,即从距简易胎膜底部200mm处至底部形成一个倒锥台;放钢时,包壁冲击区侧简易胎膜向内收缩150mm,宽度650mm。本发明的方法,可以在保证钢包容积不变的前提下,代替整体浇注设备,降低维修费用,快速组织生产,提高钢包寿命效果。
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