-
公开(公告)号:CN117026091A
公开(公告)日:2023-11-10
申请号:CN202311106416.7
申请日:2023-08-30
申请人: 山东钢铁股份有限公司
摘要: 本发明属于冶金的技术领域,具体的涉及一种高温合金及其制备方法。该高温合金按重量百分比计,其化学成分如下:C≤0.06%,Si≤0.35%,Mn≤0.6%,P≤0.01%,S≤0.001%,Mo 0.8~3%,Al 1.0~3.5%,Ni 5~15%,Cr 8~21%,其余为Fe及不可避免的杂质。所述高温合金的制备方法,包括以下步骤:(1)烘烤原料和铸模;(2)装料;(3)冶炼。所得高温合金具有较高的耐热性、耐腐蚀性以及良好的强韧性。
-
公开(公告)号:CN118729774A
公开(公告)日:2024-10-01
申请号:CN202410950047.8
申请日:2024-07-16
申请人: 山东钢铁股份有限公司
摘要: 本发明涉及钢铁冶金技术中试验钢锭铸造技术领域,具体公开了一种适用于试验用小型真空感应炉的补加合金装置及工作方法,包括第一真空室和第二真空室,所述第二真空室位于第一真空室的上部,第一真空室与第二真空室上下连通,第一真空室与第二真空室的连接处安装真空隔离板,第二真空室内安装合金料筒,合金料筒内设有放置合金,合金料筒在第二真空室和第一真空室之间升降,合金料筒内侧设有控制启闭的活动式倒六棱锥状底,合金料筒通过活动式倒六棱锥状底的启闭将合金加入第一真空室内的电磁感应炉的钢液内;本发明对不可避免的合金回收率波动或设备故障等问题进行补救,减少由于成分不合所导致的试验失败发生率,提高试验效率。
-
公开(公告)号:CN116550941A
公开(公告)日:2023-08-08
申请号:CN202310675515.0
申请日:2023-06-08
申请人: 山东钢铁股份有限公司
IPC分类号: B22D7/12
摘要: 本发明属于钢铁冶金技术中的试验钢锭铸模领域,涉及一种适用于试验用钢锭模锁紧装置,包括第一圆柱体、第二圆柱体和梯形插板,第一圆柱体的一端与第二圆柱体的一端连接,第一圆柱体与第二圆柱体的中心轴线重合,第二圆柱体的侧面开设有用于梯形插板插入的梯形插槽孔,梯形插板的截面为直角梯形状,梯形插板的斜面角度为100‑120°,梯形插槽孔的形状与梯形插板的形状相适应,梯形插板与梯形插槽孔互相配合实现对试验用钢锭模的锁紧。本发明锁紧装置安装、拆卸简单快捷,有利于铸锭快速脱模,降低劳动强度,提高生产效率,可以生产出没有披缝缺陷、尺寸精度高的产品,提高产品质量。制造成本低,可重复利用,经济价值明显。
-
公开(公告)号:CN115717822A
公开(公告)日:2023-02-28
申请号:CN202211412864.5
申请日:2022-11-11
申请人: 山东钢铁股份有限公司
摘要: 本发明涉及真空炉炉体打结制造领域,具体地涉及一种真空冶炼炉炉体装置及其打结方法。所述装置包括若干铜线组,所述若干铜线组间隔铺设于胎膜(2)与石棉布(4)之间且靠近石棉布(4)内侧,所述铜线组包括若干第一铜线和若干第二铜线(6),所述第二铜线(6)与下层预埋好的第一铜线(7)错落相扣设置。本发明方法的使用实施克服了目前现有炉体主感应区与炉领之间、炉领与炉嘴之间连接部位结合强度低易形成裂纹等缺陷问题,增强了炉体主感应区与炉领之间、炉领与炉嘴之间连接整体性和坚固性,减少较大横裂纹与纵裂纹缺陷的产生,提高真空炉炉体使用寿命和生产效率,相同产量情况下可以减少炉体打结次数,降低人员劳动强度。
-
公开(公告)号:CN220547636U
公开(公告)日:2024-03-01
申请号:CN202322186999.0
申请日:2023-08-15
申请人: 山东钢铁股份有限公司
摘要: 本实用新型涉及钢铁冶金的试验钢锭铸模技术领域,具体公开了一种试验用钢锭模锁紧装置,包括U型支撑和螺栓,U型支撑内相对放置两个锭模的侧耳,U型支撑的一侧设有丝孔,丝孔内丝接螺栓,螺栓前端顶在锭模的侧耳上,螺栓和U型支撑的另一侧内壁之间夹紧两个锭模的侧耳;本实用新型通过外置螺杆对锭模进行锁紧,外置螺杆未穿过锭模侧耳中的圆孔,仅外置螺杆的第二圆柱体底面与锭模侧耳接触,因此螺杆与高温锭模的接触面积少,高温锭模向螺杆的传热量就少,不受温差影响而变化,可重复利用的紧固装置,在该紧固装置的配合下,生产出没有披缝缺陷,尺寸精度高的产品,锭模组合,分拆简单,使用方便,提高劳动生产率,可重复利用,有效节约成本。
-
公开(公告)号:CN220708132U
公开(公告)日:2024-04-02
申请号:CN202322413081.5
申请日:2023-09-06
申请人: 山东钢铁股份有限公司
摘要: 本实用新型公开了一种适用于试验用小型炉体及锭模的内腔清洁装置,包括第一管道、第二管道和第三管道,第二管道位于第三管道内,第一管道通过圆环状插板与第二管道焊接,且圆环状插板焊接在第三管道上,第一管道通过胶管与高压气源连接;第四管道与第三管道以焊接的方式呈倾斜角度贯通连接;第五管道与第四管道以焊接的方式呈倾斜角度贯通连接,颗粒物随被抽气体从第五管道、第四管道进入第三管道,并随第三管道的气体一起向外扩散流动排出;该装置适合在狭小空间条件下作业,对炉内颗粒物的清理方便、彻底,能降低清理工作的劳动强度;该装置由钢制作而成,在钢锭模重复使用的情况下可带热操作,不需等钢锭模冷却后再进行清理,提高清理的效率。
-
-
-
-
-