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公开(公告)号：CN105458200A
公开(公告)日：2016-04-06
申请号：CN201510853070.6
申请日：2015-11-27
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/117 , C21C7/06
CPC classification number: B22D11/117 , C21C7/06
Abstract: 本发明公开了一种减少含硼钢连铸板坯表面裂纹的方法，首先优化控制含硼钢的成分，通过在钢水脱氧良好的情况下加入硼铁，提高了硼的回收率，保证了硼成分控制的稳定性；利用钛夺取形成氮化硼所需的氮，抑制了氮化硼粒子的析出，改善了含硼钢的热塑性，且氮化钛稳定性高、高温溶解度低，并且不易粗化，可以细化晶粒；进一步的，本发明对连铸工艺进行了优化控制，控制二冷区比水量、板坯出矫直区温度、拉坯压力以及前后辊顺弧偏差，使含硼钢板坯的裂纹缺陷率大幅下降，由原来的9.3％降低到1.5％以内，提高了连铸板坯的表面质量，进而提高了最终产品的质量。
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公开(公告)号：CN106735155A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611192902.5
申请日：2016-12-21
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: B22D41/44
CPC classification number: B22D41/44
Abstract: 本发明涉及一种钢包精确灌引流砂装置。它包括设置于灌砂平台上的底座，转动臂的一端与支架铰接，转动臂的另一端设有定滑轮和固绳板，转动臂的上表面设有轨道，在轨道上设有与其相配合的灌砂器，灌砂器包括漏斗，漏斗的一侧与转动臂卡接且与轨道滚动连接，漏斗上端一侧设有动滑轮，驱动滚筒上的钢丝绳经定滑轮、动滑轮后与固绳板相连，漏斗的底部设有与其相连通的导砂管，在灌砂平台上对应于导砂管的位置设有可供导砂管穿过的通孔，在漏斗一侧的灌砂平台上设有引流砂料仓，引流砂料仓上设有能够与漏斗相连的流管，流管上设有阀门。本发明结构设计合理，使用方便，能够实现引流砂的精确灌入，提高了自开浇率，节约了引流砂，避免了环境的污染。
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公开(公告)号：CN104975116A
公开(公告)日：2015-10-14
申请号：CN201510444656.7
申请日：2015-07-24
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
CPC classification number: Y02W30/543
Abstract: 本发明公开了一种磁选颗粒钢上料仓短流程工艺及装置，包括闷渣坑、振动筛、料仓、振动给料器、皮带、磁辊、底料仓、高位料仓和转炉；工艺步骤包括在闷渣坑内对转炉钢渣打水热闷，使钢渣粉碎，实现渣、钢分离；闷后的渣经振动筛筛分，大于设定值的渣钢分离出来，小于设定值的钢渣落入料仓；料仓中的钢渣进振动给料器送入皮带；磁辊对皮带上的钢渣进行磁选，分离出品位约50％的小颗粒渣钢；经晾晒，通过底料仓上高位料仓，在冶炼过程中加入转炉。本发明采用热闷进行钢渣粉碎、分离、磁选、干燥，进入转炉再利用，其它剩余钢渣外运，可降低钢铁料消耗和造渣料成本，减少外运钢渣量和对环境污染，并可平衡转炉热量，降低造渣料消耗约5元/吨。
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公开(公告)号：CN105969943A
公开(公告)日：2016-09-28
申请号：CN201610506141.X
申请日：2016-06-30
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: C21C7/076
CPC classification number: Y02P10/212 , Y02P10/242 , C21C7/076
Abstract: 本发明提供了一种LF炉液态精炼渣在热态钢包内回收利用的短流程方法，第一次造新渣对钢水进行精炼后，渣钢之间的硫分配系数远远没达到理论平衡值，可以重复使用，在钢水浇完后，通过天车吊运，把液态精炼渣与待LF炉精炼的钢水混合，然后把混合后的钢水吊至LF炉进行精炼操作，可以减少石灰和萤石消耗，利用渣的物理热，实现快速成渣，降低了电耗，每吨钢可降低成本约5元/吨，并可回收铸机浇余钢水。
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公开(公告)号：CN105385811A
公开(公告)日：2016-03-09
申请号：CN201510853834.1
申请日：2015-11-27
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
CPC classification number: C21C7/072 , C21C1/02 , C21C5/30 , C21C7/0056
Abstract: 本发明公开了一种含铝钢的生产方法，通过采用与常规CAS工艺不同的吹氩制度，在不同的时间段内采用不同的吹氩压力，强吹氩与软吹氩相互配合，在实现了常规CAS吹氩工艺所能实现的均匀钢水成分、温度等功能的同时，实现了钢水中夹杂物的快速有效去除。本发明，进一步的，向含铝钢生产方法的上游和下游延伸，在铁水预处理过程中、在转炉冶炼中、在转炉出钢过程中以及在CAS精炼过程中，采取了一系列的改进措施，将原本不可以用于处理含铝钢水的CAS炉改变成可以用于处理含铝钢水，显著减少了含铝钢的精炼周期，精炼时间可缩短20分钟以上，降低了精炼成本，且产出了质量达标的含铝钢板坯。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105328300A
公开(公告)日：2016-02-17
申请号：CN201510853794.0
申请日：2015-11-27
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: B23K7/08
CPC classification number: B23K7/08 , B23K2103/04
Abstract: 本发明公开了一种清除钢坯表面裂纹的方法，首先用乙炔氧烧枪将钢坯上的裂纹及其周围的部位预热至钢坯所属钢种的燃点，然后撤掉乙炔氧烧枪，用烧氧管向达到的燃点的裂纹及其周围的部位只喷吹带有一定压力的氧气，不喷别的可燃气体，使得在清除裂纹的过程中，后续对Fe进行预热的热量只由Fe氧化反应放出的化学热提供，热量总量相较于之前的火焰清理方法显著减少，从而降低了裂纹的清除速度，提高了清理过程的可控性，避免了过烧现象的发生。
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公开(公告)号：CN104763265A
公开(公告)日：2015-07-08
申请号：CN201510137457.1
申请日：2015-03-26
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: E05F15/00
CPC classification number: H01H9/02
Abstract: 一种天车磁性门仓开关，包括外壳和置于外壳内部的有触点的无源电子开关元件封装盒，所述有触点的无源电子开关元件封装盒上设有触点拉杆，所述外壳的底板上设有开口，所述触点拉杆通过触点拉杆螺栓跟有触点的无源电子开关元件封装盒连接，所述触点拉杆上设有触点拉杆螺栓，所述触点螺栓的上部设有第四通孔，固定销通过第四通孔安装在触点拉杆螺栓上，所述天车磁性门仓开关还包括用于封闭底板上所设开口的挡板，所述挡板通过第二通孔固定在底板的底部，所述挡板上设有与第二通孔匹配使用的第三通孔。它结构简单，容易操控；使天车磁性门仓开关变为可维修的开关，同时增加了开关的使用寿命。
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公开(公告)号：CN106735155B
公开(公告)日：2018-07-31
申请号：CN201611192902.5
申请日：2016-12-21
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: B22D41/44
Abstract: 本发明涉及一种钢包精确灌引流砂装置。它包括设置于灌砂平台上的底座，转动臂的一端与支架铰接，转动臂的另一端设有定滑轮和固绳板，转动臂的上表面设有轨道，在轨道上设有与其相配合的灌砂器，灌砂器包括漏斗，漏斗的一侧与转动臂卡接且与轨道滚动连接，漏斗上端一侧设有动滑轮，驱动滚筒上的钢丝绳经定滑轮、动滑轮后与固绳板相连，漏斗的底部设有与其相连通的导砂管，在灌砂平台上对应于导砂管的位置设有可供导砂管穿过的通孔，在漏斗一侧的灌砂平台上设有引流砂料仓，引流砂料仓上设有能够与漏斗相连的流管，流管上设有阀门。本发明结构设计合理，使用方便，能够实现引流砂的精确灌入，提高了自开浇率，节约了引流砂，避免了环境的污染。
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公开(公告)号：CN206343619U
公开(公告)日：2017-07-21
申请号：CN201621408280.0
申请日：2016-12-21
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: B22D41/44
Abstract: 本实用新型涉及一种钢包精确灌引流砂装置。它包括设置于灌砂平台上的底座，转动臂的一端与支架铰接，转动臂的另一端设有定滑轮和固绳板，转动臂的上表面设有轨道，在轨道上设有与其相配合的灌砂器，灌砂器包括漏斗，漏斗的一侧与转动臂卡接且与轨道滚动连接，漏斗上端一侧设有动滑轮，驱动滚筒上的钢丝绳经定滑轮、动滑轮后与固绳板相连，漏斗的底部设有与其相连通的导砂管，在灌砂平台上对应于导砂管的位置设有可供导砂管穿过的通孔，在漏斗一侧的灌砂平台上设有引流砂料仓，引流砂料仓上设有能够与漏斗相连的流管，流管上设有阀门。本实用新型结构设计合理，使用方便，能够实现引流砂的精确灌入，提高了自开浇率，节约了引流砂，避免了环境的污染。
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公开(公告)号：CN204752767U
公开(公告)日：2015-11-11
申请号：CN201520545376.0
申请日：2015-07-24
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
CPC classification number: Y02W30/543
Abstract: 本实用新型提供了一种磁选颗粒钢上料仓短流程装置，包括闷渣坑、振动筛、料仓、振动给料器、皮带、磁辊、底料仓、高位料仓和转炉。所述闷渣坑设于地下，所述振动筛的下方设置料仓，振动给料器设于料仓的下方，振动给料器的出料口设置在皮带的低端，所述磁辊安装在皮带的末端，经磁选的钢渣进入底料仓内，底料仓与高位料仓之间设置传输装置，高位料仓经多个输送通道与转炉入口连接。本实用新型采用热闷进行钢渣粉碎、分离、磁选、干燥，进入转炉再利用，其它剩余钢渣外运，可降低钢铁料消耗和造渣料成本，减少外运钢渣量和对环境污染，并可平衡转炉热量，降低造渣料消耗约5元/吨。
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