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公开(公告)号:CN103801806A
公开(公告)日:2014-05-21
申请号:CN201210455189.4
申请日:2012-11-13
Applicant: 国家核电技术有限公司 , 山东核电设备制造有限公司
CPC classification number: B23K31/003 , B23K9/173
Abstract: 本发明公开了一种制造大直径环形构件的方法,包括步骤:在水平平台上布置下圆板体,利用多个压板将下圆板体水平固定在所述平台上;将环形立板体垂直于下圆板体布置在下圆板体之上;提供多个支撑体,支撑体的第一表面与下圆板体抵靠而形成面接触,支撑体的第二表面与立板体的一侧抵靠,第一表面与第二表面垂直;利用点焊在支撑体与下圆板体之间形成初步固定;提供多个定位体,定位体位于立板体的与所述一侧相对的另一侧且与立板体的所述另一侧抵靠;在支撑体之间的位置和/或在定位体之间的位置焊接立板体与下圆板体;在移除支撑体与定位体之后进一步焊接立板体与下圆板体之间没有被焊接的部分。
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公开(公告)号:CN103447739B
公开(公告)日:2015-09-02
申请号:CN201210180028.9
申请日:2012-06-01
Applicant: 国家核电技术有限公司 , 山东核电设备制造有限公司
IPC: B23K37/047
Abstract: 本发明公开一种焊接辅助设备,包括:夹具组件,待焊接部件被夹持和固定在所述夹具组件上;支架,所述夹具组件可旋转地支撑在所述支架上;和定位装置,用于将所述夹具组件固定在多个不同的旋转位置处,以便使待焊接部件上的焊缝分别处于容易焊接的水平位置。与现有技术相比,本发明优点在于方便工件的组对,控制工件的焊接变形,工装主体可进行360度旋转,可在任意方向进行焊接操作,工装自身的翻转结合定位盘的定位,使所有焊缝均可以处于平焊位置,这样易于焊工操作,减轻了工人的劳动强度,保证了焊接质量。
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公开(公告)号:CN103418893B
公开(公告)日:2015-08-12
申请号:CN201310361021.1
申请日:2013-08-16
Applicant: 山东核电设备制造有限公司
Abstract: 本发明提供一种中空环形构件的制造方法,其解决了现有的中空环形构件焊接变形大的技术问题,其包括以下主要步骤:(1)对组成中空环形构件的各零件进行下料,并精确控制各零件尺寸;(2)利用简易工装将底板压紧在水平平台上,并将各零件组装成一个完整的构件;(3)对组装好的中空环形构件采取分区对称焊接,退焊、跳焊等方法进行焊接。本发明可应用于核电站及类似构件制造领域。
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公开(公告)号:CN103447739A
公开(公告)日:2013-12-18
申请号:CN201210180028.9
申请日:2012-06-01
Applicant: 国家核电技术有限公司 , 山东核电设备制造有限公司
IPC: B23K37/047
Abstract: 本发明公开一种焊接辅助设备,包括:夹具组件,待焊接部件被夹持和固定在所述夹具组件上;支架,所述夹具组件可旋转地支撑在所述支架上;和定位装置,用于将所述夹具组件固定在多个不同的旋转位置处,以便使待焊接部件上的焊缝分别处于容易焊接的水平位置。与现有技术相比,本发明优点在于方便工件的组对,控制工件的焊接变形,工装主体可进行360度旋转,可在任意方向进行焊接操作,工装自身的翻转结合定位盘的定位,使所有焊缝均可以处于平焊位置,这样易于焊工操作,减轻了工人的劳动强度,保证了焊接质量。
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公开(公告)号:CN103801806B
公开(公告)日:2015-10-14
申请号:CN201210455189.4
申请日:2012-11-13
Applicant: 国家核电技术有限公司 , 山东核电设备制造有限公司
Abstract: 本发明公开了一种制造大直径环形构件的方法,包括步骤:在水平平台上布置下圆板体,利用多个压板将下圆板体水平固定在所述平台上;将环形立板体垂直于下圆板体布置在下圆板体之上;提供多个支撑体,支撑体的第一表面与下圆板体抵靠而形成面接触,支撑体的第二表面与立板体的一侧抵靠,第一表面与第二表面垂直;利用点焊在支撑体与下圆板体之间形成初步固定;提供多个定位体,定位体位于立板体的与所述一侧相对的另一侧且与立板体的所述另一侧抵靠;在支撑体之间的位置和/或在定位体之间的位置焊接立板体与下圆板体;在移除支撑体与定位体之后进一步焊接立板体与下圆板体之间没有被焊接的部分。
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公开(公告)号:CN103418893A
公开(公告)日:2013-12-04
申请号:CN201310361021.1
申请日:2013-08-16
Applicant: 山东核电设备制造有限公司
Abstract: 本发明提供一种中空环形构件的制造方法,其解决了现有的中空环形构件焊接变形大的技术问题,其包括以下主要步骤:(1)对组成中空环形构件的各零件进行下料,并精确控制各零件尺寸;(2)利用简易工装将底板压紧在水平平台上,并将各零件组装成一个完整的构件;(3)对组装好的中空环形构件采取分区对称焊接,退焊、跳焊等方法进行焊接。本发明可应用于核电站及类似构件制造领域。
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