一种三氯乙烯生产中残液的回收方法

    公开(公告)号:CN102079687A

    公开(公告)日:2011-06-01

    申请号:CN201010593059.8

    申请日:2010-12-17

    摘要: 本发明涉及一种三氯乙烯生产中残液的回收方法,将残液汇集在顶液罐中,再进入碱洗塔内中和残液中的酸,预处理后的残液进入蒸馏釜内进行蒸馏,蒸馏釜的温度保持在85℃-95℃之间,蒸馏出二氯乙烯、三氯乙烯和四氯乙烯,蒸馏出的二氯乙烯、三氯乙烯和四氯乙烯进入精馏塔内进行常压精馏,在42±1℃时蒸馏出二氯乙烯,在87±1℃时蒸馏出三氯乙烯,在121±1℃时蒸馏出四氯乙烯,将蒸馏釜内抽至负压80千帕,在90±1℃时分离出四氯乙烷,在蒸馏釜内得到五氯乙烷,能够将残液中的各种成分全部分离出来,实现了残留物的零排放,使整个生产工艺达到了密闭循环,减少了对环境的污染,残液得到了充分利用,回收利用率高,提高了产品收率。

    一种三氯乙烯生产中残液的回收方法

    公开(公告)号:CN102079687B

    公开(公告)日:2013-05-01

    申请号:CN201010593059.8

    申请日:2010-12-17

    摘要: 本发明涉及一种三氯乙烯生产中残液的回收方法,将残液汇集在顶液罐中,再进入碱洗塔内中和残液中的酸,预处理后的残液进入蒸馏釜内进行蒸馏,蒸馏釜的温度保持在85℃-95℃之间,蒸馏出二氯乙烯、三氯乙烯和四氯乙烯,蒸馏出的二氯乙烯、三氯乙烯和四氯乙烯进入精馏塔内进行常压精馏,在42±1℃时蒸馏出二氯乙烯,在87±1℃时蒸馏出三氯乙烯,在121±1℃时蒸馏出四氯乙烯,将蒸馏釜内抽至负压80千帕,在90±1℃时分离出四氯乙烷,在蒸馏釜内得到五氯乙烷,能够将残液中的各种成分全部分离出来,实现了残留物的零排放,使整个生产工艺达到了密闭循环,减少了对环境的污染,残液得到了充分利用,回收利用率高,提高了产品收率。

    一种裂解反应器
    3.
    实用新型

    公开(公告)号:CN201906595U

    公开(公告)日:2011-07-27

    申请号:CN201020662663.7

    申请日:2010-12-16

    IPC分类号: B01J8/06 C07C21/10 C07C17/25

    摘要: 本实用新型涉及一种裂解反应器,包括反应主罐体,反应主罐体的上方设有进料口,进料口的四周均匀设有4个床层测温口,进料口的一侧设有人孔,反应主罐体上设有导热油进口、第一导热油出口和第二导热油出口,反应主罐体的内部设有反应列管,反应列管在反应主罐体内竖直均匀分布,可保证反应时导热油在整个截面上均匀给热,工作时,先将活性炭通过人孔放入反应列管中,四氯乙烷从进料口进入裂解反应器,导热油从导热油进口进入,从第一导热油出口和第二导热油出口流出,通过外部的导热油电加热器进行温度自控调节,从而为反应提供足够的热量,四个床层测温口对反应温度进行检测,保证了反应的正常进行。

    一种氯化塔
    4.
    实用新型

    公开(公告)号:CN201912928U

    公开(公告)日:2011-08-03

    申请号:CN201020665194.4

    申请日:2010-12-17

    摘要: 本实用新型涉及一种氯化塔,包括四个塔节,从塔底至塔顶分别为进料节、主反应节、次反应节和气相节,主反应节的外部设有夹套,夹套上设有夹套入口和夹套出口,次反应节上设有循环管入口,进料节上设有循环管出口、氯气入口和乙炔气入口,气相节上设有进料口和气体出口,工作时,四氯乙烷通过进料口充满氯化塔,乙炔气通过乙炔气入口进入氯化塔,氯气通过氯气入口进入氯化塔,乙炔气和氯气在四氯乙烷液相中负压反应,反应释放出的热量一部分提供反应温度,一部分热量通过循环水在夹套内的循环移出,还有一部分由四氯乙烷通过循环管入口和循环管出口把热量移出,散热效果好,从而提高了产品的纯度,保证了产品的质量,提高了四氯乙烷的产率。