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公开(公告)号:CN108067102B
公开(公告)日:2020-08-04
申请号:CN201711491825.8
申请日:2017-12-30
申请人: 山东天维膜技术有限公司
IPC分类号: B01D61/48 , B01D67/00 , B01D71/72 , C08F216/14 , C08F212/36 , C08F220/20 , C08F220/06
摘要: 本发明涉及阳离子交换膜及其制备方法,本发明提供一种阳离子交换膜及其制备方法,该膜具半互穿网络结构,以微孔膜为支撑材料,膜孔隙内填充功能聚合物,功能聚合物含由烯丙氧基苯磺酸吡啶盐或烷基烯丙氧基苯磺酸吡啶盐聚合形成的结构,该膜的制备方法包括以下步骤:(1)单体制备步骤,即,将对羟基苯磺酸钠与3‑卤代丙烯或3‑卤代2‑烷基丙烯反应,获得的产物进一步与吡啶盐酸盐反应得到单体溶液;(2)成膜步骤,即,将单体溶液与交联剂、引发剂和共聚单体混合形成制膜液,使制膜液充入微孔膜支撑材料的孔隙,升温使发生聚合反应,得到阳离子交换膜。该膜适用于电渗析过程。
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公开(公告)号:CN104710319A
公开(公告)日:2015-06-17
申请号:CN201510032576.0
申请日:2015-01-22
申请人: 重庆紫光化工股份有限公司 , 山东天维膜技术有限公司
IPC分类号: C07C229/08 , C07C229/16 , C07C227/18 , C07C227/40
摘要: 本发明属于有机化合物的生产、分离和纯化的技术领域,具体涉及一种应用膜集成技术联产氨基酸及其类似物的绿色环保方法。该方法通过双极膜电渗析和传统电渗析的联合应用,以及膜脱色、膜浓缩、MVR蒸发等工艺的结合。该方法能使分离纯化步骤与甘氨酸等的生产工艺良好的衔接,实现了联产,操作时,无需额外加酸酸化,不副产无机盐,实现了产品的循环可持续生产,提高了产品收率和纯度,缩短了生产周期,绿色环保,环境友好。
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公开(公告)号:CN104556231A
公开(公告)日:2015-04-29
申请号:CN201410825053.7
申请日:2014-12-27
申请人: 山东天维膜技术有限公司 , 崇义章源钨业股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种钨酸钠溶液的制备方法及制备过程中碱回收的方法,步骤为下:将钨矿加水磨成钨矿浆,加入NaOH溶液得混合浆料;混合浆料送入反应釜中进行碱压煮,得碱压煮浆料,过滤碱压煮浆料得料液;将料液和纯水送入离子膜扩散渗析器经扩散渗析后获得钨酸钠溶液和稀NaOH溶液;稀NaOH溶液送入电渗析器处理,获得浓缩NaOH溶液和淡化水,浓缩NaOH溶液调到设定浓度后返回套用,淡化水返回用于离子膜扩散渗析器的NaOH的接收。该方法在常温常压条件下实现钨酸钠溶液和碱液分离,能耗低、易操作易实现,可减少生产过程中的碱的使用量。
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公开(公告)号:CN102962024A
公开(公告)日:2013-03-13
申请号:CN201210565283.5
申请日:2012-12-24
申请人: 山东天维膜技术有限公司
摘要: 本发明公开了一种搅臂可摆动式反应釜,包括釜体和搅拌轴,釜体顶部设进料口,釜体底部设出料口,搅拌轴转动连接在釜体顶壁上,釜体顶壁将搅拌轴分隔为釜内段和釜外段,搅拌轴的釜外段与设在釜体顶部的动力装置动力连接;搅拌轴设有轴向的贯通腔,搅拌轴的釜内段上设有安装槽,安装槽的槽壁上铰装多根自上而下间隔设置的搅拌臂,搅拌臂的外端伸向釜体侧壁、其内端与滑动连接在贯通腔内的拉杆铰接,拉杆上端伸出贯通腔,拉杆的伸出端与设在釜体顶部的推拉装置动力连接以实现搅拌臂的上下摆动。反应釜具有料液混匀速度快、混匀效果好的优点,能带来缩短反应时间,提高生产效率的有益效果。
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公开(公告)号:CN106315935B
公开(公告)日:2019-07-09
申请号:CN201610781114.3
申请日:2016-08-31
申请人: 山东天维膜技术有限公司
IPC分类号: C02F9/06 , C02F1/469 , C02F103/08
CPC分类号: Y02A20/134
摘要: 本发明公开了一种水质淡化装置,包括电渗析器、双极膜电渗析器和螯合树脂离子交换器;电渗析器与淡化池、浓缩池和电极液池A循环连通,双极膜电渗析器与酸池、碱池、盐池和电极液池B循环连通;螯合树脂离子交换器与溶液池循环连通,溶液池与酸池、碱池、盐池和电极液池B均连通;酸池与电极液池A和螯合树脂离子交换器连通;碱池和盐池分别通过供碱管路和供盐管路与螯合树脂离子交换器连通。该双极膜电渗析器可生产的酸液和碱液,酸液可用来调节电渗析器电极液的pH值,防止电渗析器结垢,酸液和碱液还可用于树脂再生,整个系统运行无需外加盐酸和其它药剂,突破了电渗析水质淡化发展的技术瓶颈。
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公开(公告)号:CN105836771B
公开(公告)日:2017-03-22
申请号:CN201610167080.9
申请日:2016-03-23
申请人: 山东天维膜技术有限公司
IPC分类号: C01F7/06
摘要: 本发明公开了一种提高氧化铝生产中种分分解率及循环效率的方法,步骤如下(:1)将氢氧化铝料浆经沉降分离后得到的母液分为蒸发母液和处理母液,蒸发母液进入蒸发工序进行蒸发浓缩,处理母液进行静置处理,静置处理完毕后固液分离得到上清液和氢氧化铝;(2)将上清液和蒸发回水同时送入阳离子膜扩散渗析器内进行逆流交换得到残液和回收碱液;(3)将残液重新送回晶种分解工序继续进行分解;将回收碱液送入蒸发工序进行蒸发浓缩,浓缩后再送入湿磨工序与矿石混合。该方法碱循环效率高,母液一次循环分解率高,氧化铝的产出率高;氧化铝生产的单位能耗低。
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公开(公告)号:CN102974223A
公开(公告)日:2013-03-20
申请号:CN201210589337.1
申请日:2012-12-29
申请人: 山东天维膜技术有限公司
IPC分类号: B01D61/28
摘要: 本发明公开了一种平板式渗析装置及其制作方法及用该装置制成的渗析器,渗析装置包括并联在进液总管和出液总管之间的多个平板式渗析单元。制作方法包括隔板的制作、平板式渗析单元的制作以及将多个平板式渗析单元连为一体后与进液总管和出液总管进行连接制成平板式渗析装置的步骤。渗析器包括槽体、置于槽体内的一组或两组以上的平板式渗析装置,槽体内设有气浮装置和搅拌装置。平板式渗析装置结构简单、密封效果好、便于清洗维护。制作方法具有工艺流程简单,不需要复杂设备加工。渗析装器安装拆卸方便、便于清洗维护、不易阻塞,对高固含量、高浓度的料液适应性好。
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公开(公告)号:CN116282626A
公开(公告)日:2023-06-23
申请号:CN202211718787.6
申请日:2022-12-29
申请人: 山东天维膜技术有限公司 , 山东道恩钛业有限公司 , 山东省海洋化工科学研究院
IPC分类号: C02F9/00 , C01B17/90 , C02F103/34 , C02F1/00 , C02F1/66 , C02F1/44 , C02F1/04 , C02F101/10 , C02F101/20
摘要: 本发明涉及环保技术领域,具体涉及一种提高钛白粉行业酸性废水中硫酸利用率的方法,本发明所提供的方法,采用特制换热装置、多级过滤、两级扩散渗析、一级三段纳滤、蒸发等工艺实现硫酸回收利用,本发明工艺创新了换热方式,使得换热器易清理,换热效率高;采用两级扩散渗析,提高了流速,减少了膜面污染;利用三段纳滤进行提纯,使得废酸利用率达99%以上,硫酸亚铁的截留率可达99.6%。本发明的优点是将酸性废水资源化利用,节省中和处理废酸的成本,硫酸亚铁的截留率高,减少污堵,设备使用寿命长。
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公开(公告)号:CN115854738A
公开(公告)日:2023-03-28
申请号:CN202211736705.0
申请日:2022-12-31
申请人: 山东天维膜技术有限公司 , 山东道恩钛业有限公司 , 山东省海洋化工科学研究院
摘要: 本发明公开了一种盘管式换热装置,包括换热器罐体,所述换热器罐体的中间位置设有导流支撑盘本体,所述换热器罐体的内部设有三个内层支架,所述内层支架上设有两个内层换热盘管,所述内层支架和换热器罐体之间设有多个外层支架,所述外层支架上设有两个外层换热盘管;所述内层换热盘管的输入端安装有内层换热管进水口法兰,所述内层换热盘管的输出端安装有内层换热管出水口法兰,所述外层换热盘管的输入端安装有外层换热管进水口法兰,本发明通过设置在内层支架和外层支架的内层换热盘管、外层换热盘管,冷却水先后经内层换热盘管和外层换热盘管与高温废硫酸进行换热,换热盘管效率高,换热充分。
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公开(公告)号:CN108067102A
公开(公告)日:2018-05-25
申请号:CN201711491825.8
申请日:2017-12-30
申请人: 山东天维膜技术有限公司
IPC分类号: B01D61/48 , B01D67/00 , B01D71/72 , C08F216/14 , C08F212/36 , C08F220/20 , C08F220/06
摘要: 本发明涉及阳离子交换膜及其制备方法,本发明提供一种阳离子交换膜及其制备方法,该膜具半互穿网络结构,以微孔膜为支撑材料,膜孔隙内填充功能聚合物,功能聚合物含由烯丙氧基苯磺酸吡啶盐或烷基烯丙氧基苯磺酸吡啶盐聚合形成的结构,该膜的制备方法包括以下步骤:(1)单体制备步骤,即,将对羟基苯磺酸钠与3-卤代丙烯或3-卤代2-烷基丙烯反应,获得的产物进一步与吡啶盐酸盐反应得到单体溶液;(2)成膜步骤,即,将单体溶液与交联剂、引发剂和共聚单体混合形成制膜液,使制膜液充入微孔膜支撑材料的孔隙,升温使发生聚合反应,得到阳离子交换膜。该膜适用于电渗析过程。
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