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公开(公告)号：CN103361587B
公开(公告)日：2015-12-09
申请号：CN201310283512.9
申请日：2013-07-04
Applicant: 富通集团有限公司 , 富通昭和线缆(杭州)有限公司 , 昭和电线电缆系统株式会社
Abstract: 本发明公开了一种铜杆生产方法，包括浸涂工序，通过采用铜杆浸涂系统将芯杆涂覆成铸杆；冷却工序，将铸杆进行冷却；热轧工序，将冷却后的铸杆进行热轧处理生成铜杆；绕制工序，将铜杆绕制成圈；其中铜杆浸涂系统，包括：设置有第一通道的熔化炉、通过第一通道与熔化炉相连通的保温炉以及与保温炉相连通的浸涂室；保温炉设置有第二通道，浸涂室通过第二通道与保温炉相连通；熔化炉的炉体设置有炉体倾斜设备；保温炉设置有气体控制设备、高温块以及与高温块相连接的第一驱动装置，高温块置于保温炉的炉腔内且可沿着竖直方向运动；高温块在竖直方向升降的速度为1000-8000mm/min；熔化炉相对于水平方向的倾斜角度为-5°～5°。
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公开(公告)号：CN103361587A
公开(公告)日：2013-10-23
申请号：CN201310283512.9
申请日：2013-07-04
Applicant: 富通集团有限公司 , 富通昭和线缆(杭州)有限公司 , 昭和电线电缆系统株式会社
Abstract: 本发明公开了一种铜杆浸涂系统，包括：设置有第一通道的熔化炉、通过第一通道与熔化炉相连通的保温炉以及与保温炉相连通的浸涂室；保温炉设置有第二通道，浸涂室通过第二通道与保温炉相连通；熔化炉的炉体设置有炉体倾斜设备；保温炉设置有气体控制设备、高温块以及与高温块相连接的第一驱动装置，高温块置于保温炉的炉腔内且可沿着竖直方向运动。本发明同时还提供了一种铜杆生产方法，包括浸涂工序，通过采用上文所述的铜杆浸涂系统将芯杆涂覆成铸杆；冷却工序，将所述铸杆进行冷却；热轧工序，将冷却后的所述铸杆进行热轧处理生成铜杆；绕制工序，将所述铜杆绕制成圈。
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公开(公告)号：CN102615271A
公开(公告)日：2012-08-01
申请号：CN201210082102.3
申请日：2012-03-26
Applicant: 杭州富通昭和铜业有限公司 , 富通集团有限公司 , 昭和电线电缆系统株式会社
IPC: B22D23/04
Abstract: 本发明公开了一种生产光亮无氧铜杆的方法，现有制造方法制得的铜杆氧含量高，本发明是将铜材加热干燥后熔化，熔化后的铜液在保温炉保温，将一根铜杆母线穿过与保温炉相连通的涂覆室而在铜杆表面附着铜液形成较粗的铜铸杆，接着对铜铸杆依次冷却、热轧、再冷却、绕制成圈成为光亮无氧铜杆；保温铜液的保温炉温度在1140-1180℃，铜液附着于母铜杆线经冷却后、进行热轧前的温度在600-800℃，绕制成圈时的温度高于室温，且低于100℃。本发明使制造含氧量2-10ppm的高质量铜线材成为可能。同时，由于本发明能够在铜杆的表面形成特定的氧化膜，不仅在其后绕制成圈时的退火过程中抑制了线材之间相互粘连现象的发生，而且还因其在加工时不会造成表面伤痕或者断线发生，所以能够生产出表面状态良好且高质量的光亮无氧铜杆。
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公开(公告)号：CN102615271B
公开(公告)日：2014-04-16
申请号：CN201210082102.3
申请日：2012-03-26
Applicant: 杭州富通昭和铜业有限公司 , 富通集团有限公司 , 昭和电线电缆系统株式会社
IPC: B22D23/04
Abstract: 本发明公开了一种生产光亮无氧铜杆的方法，现有制造方法制得的铜杆氧含量高，本发明是将铜材加热干燥后熔化，熔化后的铜液在保温炉保温，将一根铜杆母线穿过与保温炉相连通的涂覆室而在铜杆表面附着铜液形成较粗的铜铸杆，接着对铜铸杆依次冷却、热轧、再冷却、绕制成圈成为光亮无氧铜杆；保温铜液的保温炉温度在1140-1180℃，铜液附着于母铜杆线经冷却后、进行热轧前的温度在600-800℃，绕制成圈时的温度高于室温，且低于100℃。本发明使制造含氧量2-10ppm的高质量铜线材成为可能。同时，由于本发明能够在铜杆的表面形成特定的氧化膜，不仅在其后绕制成圈时的退火过程中抑制了线材之间相互粘连现象的发生，而且还因其在加工时不会造成表面伤痕或者断线发生，所以能够生产出表面状态良好且高质量的光亮无氧铜杆。
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公开(公告)号：CN103226227A
公开(公告)日：2013-07-31
申请号：CN201310165056.8
申请日：2013-05-06
Applicant: 富通集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种骨架式光纤带成缆装置，包括控制系统、均与控制系统相通信连接的骨架放线装置和骨架收线装置，还包括入槽装置，所述入槽装置设置有用于容纳骨架的中心孔以及与用于将光纤带导入骨架槽的导入槽；所述入槽装置还设置测力装置和有用于嵌入骨架槽的定位装置，所述测力装置与所述定位装置相通信连接，所述测力装置与所述控制系统相通信连接。同时，本发明还公开了一种骨架式光纤带生产系统，包括成缆装置，所述成缆装置为上文所述的骨架式光纤带成缆装置。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101428964B
公开(公告)日：2011-01-12
申请号：CN200810161587.9
申请日：2008-09-23
Applicant: 富通集团有限公司
IPC: C03B37/018
CPC classification number: C03B37/01486
Abstract: 本发明公开了一种大尺寸光纤预制棒包层的制备方法，其是在沉积室顶部的机械连接头上连接一个竖直度矫正构件，再将靶棒的上端连接在该竖直度矫正构件上，对竖直度矫正构件的局部加热使其受热部位变软，之后在转动竖直度矫正构件和靶棒的同时在靶棒上作用一个向侧向施力的调节器，直至调节器将靶棒扶至竖直，之后停止加热，撤离调节器，点燃沉积喷灯沉积包层积粉体；沉积结束后，将由耙棒和包层积粉体构成的组合体移出沉积室，再置入高温炉进行玻璃化处理，竖直度矫正构件保留原位重复利用。本发明避免了耙棒和包层积粉体的组合体的弯曲，从而解决了当预制棒尺寸较大时，预制棒的弓曲度过大的问题，并且使制得的大尺寸光纤预制棒满足拉丝要求。
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公开(公告)号：CN101481208A
公开(公告)日：2009-07-15
申请号：CN200910096089.5
申请日：2009-02-09
Applicant: 富通集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种玻璃预制棒的拉伸方法，其是将玻璃预制棒的上端、下端分别夹持在上夹具、下夹具上进行顺序加热，利用上夹具的速度和下夹具的速度之差对该玻璃预制棒进行拉伸，在该拉伸过程中，通过调整上夹具的速度始终保证拉伸力的稳定性，利用测径仪的设定控制直径和设定点测量直径控制下夹具的速度，其特征是：利用重力传感器测量反映拉伸力的玻璃预制棒的内部张力，同时利用拉伸过程中玻璃预制棒体积不变的性质来控制玻璃预制棒的起始拉伸阶段和收尾拉伸阶段。该方法具有拉伸精度和玻璃预制棒利用率高的特点。
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公开(公告)号：CN1884165B
公开(公告)日：2010-04-07
申请号：CN200610052195.X
申请日：2006-06-30
Applicant: 富通集团有限公司
IPC: C03B37/018 , C03B37/02
CPC classification number: C03B37/01211 , C03B37/0126 , C03B37/02754 , Y02P40/57
Abstract: 一种大尺寸低水峰光纤预制棒制造光纤的方法，涉及一种大尺寸低水峰光纤预制棒的制备和光纤拉制的方法。本发明主要特征是采用VAD工艺制备得到大尺寸低水峰芯棒，该芯棒经简单的延伸即可直接插入套管中拉丝，无需做其他特别的处理；芯棒和套管具有基本相同的长度，拉丝时两者固定在一起，无需对芯棒压缩，只需要一套进料装置；芯棒和套管之间采用特别设计的膨胀塞和利用芯棒和套管一端的锥面连接固定。本发明由于膨胀塞可反复使用，VAD芯棒无需加工即自带精确对称的锥形端，因此该方法简化了RIC工序和光纤在线拉丝的装置，同时提高了RIC法制备光纤的芯包同心度，对现有设备进行少量的改造即可大幅度提高产能，并同时显著降低光纤的制造成本。
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公开(公告)号：CN103662967A
公开(公告)日：2014-03-26
申请号：CN201210355015.0
申请日：2012-09-21
Applicant: 富通集团有限公司
IPC: B65H54/28
Abstract: 本发明公开了一种自动排线装置，属于线缆制造技术领域，现有排线方式易出现缺口、积线、跳线，本发明包括龙门架、横移平台、机械手、升降机构、水平移动机构、动态补偿机构、自动换向机构、收线机构、龙门辅架、控制器、编码器，本发明会按照所设定的节距进行排线，排线过程中，排线装置会根据实际的生产情况进行位置补偿控制，保证护套线与所设计的机械结构在所设定的角度范围内，从而使排线时不出现缺口和跳线的情况。
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公开(公告)号：CN101481208B
公开(公告)日：2011-05-18
申请号：CN200910096089.5
申请日：2009-02-09
Applicant: 富通集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种玻璃预制棒的拉伸方法，其是将玻璃预制棒的上端、下端分别夹持在上夹具、下夹具上进行顺序加热，利用上夹具的速度和下夹具的速度之差对该玻璃预制棒进行拉伸，在该拉伸过程中，通过调整上夹具的速度始终保证拉伸力的稳定性，利用测径仪的设定控制直径和设定点测量直径控制下夹具的速度，其特征是：利用重力传感器测量反映拉伸力的玻璃预制棒的内部张力，同时利用拉伸过程中玻璃预制棒体积不变的性质来控制玻璃预制棒的起始拉伸阶段和收尾拉伸阶段。该方法具有拉伸精度和玻璃预制棒利用率高的特点。
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