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公开(公告)号：CN101652415A
公开(公告)日：2010-02-17
申请号：CN200880010436.1
申请日：2008-02-12
Applicant: 富士胶片株式会社
IPC: C08J9/00 , G02B5/08 , B29C55/02 , B29C67/20 , G02F1/1335
CPC classification number: B29C55/143 , B29C44/352 , B29C55/005 , B29C67/20 , B29D11/00596 , B29K2105/04 , B29K2995/003 , G02B6/0055 , Y10T428/24744 , Y10T428/249975 , Y10T428/249976 , Y10T428/249977
Abstract: 本发明提供一种含空腔树脂成型体，其包含具有结晶性的聚合物，内部含有长条状的空腔，所述空腔的状态为其长度方向沿一个方向取向，其中，在所述含空腔树脂成型体中的垂直于所述空腔的取向方向的剖面，对于从所述空腔的中心到所述含空腔树脂成型体的表面的距离最短的10个所述空腔，计算从各中心到所述含空腔树脂成型体的表面的距离h(i)，算出的各所述距离h(i)的算术平均值h(avg)满足下式h(avg)＞T/100的关系，并且，将垂直于空腔的取向方向的厚度方向上的所述空腔的平均长度设定为r(μm)、将所述空腔的取向方向上的所述空腔的平均长度设定为L(μm)时，L/r之比为10以上，其中，T表示所述剖面的厚度的算术平均值，10个所述空腔选自平行于所述厚度方向的任意一条直线和平行于所述直线且相距所述直线20×T的位置的另一条直线所形成的区域内存在的空腔之中。
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公开(公告)号：CN102137886A
公开(公告)日：2011-07-27
申请号：CN200980133851.0
申请日：2009-07-23
Applicant: 富士胶片株式会社
IPC: C08J9/00
CPC classification number: B29C44/5627 , B29C44/352
Abstract: 本发明提供一种可以制造具有高彩度且光亮性优良的外观、并且隔热性优良的含空洞的树脂成形体的含空洞的树脂成形体的制造方法、以及由该制造方法得到的含空洞的树脂成形体。本发明的含空洞的树脂成形体的制造方法的特征在于，包括将具有单一的结晶性聚合物的聚合物成形体至少单向拉伸的步骤，其中，第一向拉伸时的所述聚合物成形体的应力-变形曲线的伸长30％时的应力(L30)与屈服应力(A)存在特定的关系；或者第一向拉伸时的所述聚合物成形体的应力-变形曲线的伸长40％时的应力(L40)与屈服应力(A)以及屈服应力(A)之后的应力最初从下降转为上升时的转折点的应力(B)存在特定的关系。
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公开(公告)号：CN101946031B
公开(公告)日：2012-09-26
申请号：CN200980104938.5
申请日：2009-02-04
Applicant: 富士胶片株式会社
IPC: D01F6/00
Abstract: 本发明提供一种纤维及该纤维的制造方法，所述纤维仅由具有结晶性的聚合物构成，在内部具有空洞，所述制造方法包含以下工序：熔融纺丝工序，其将仅由具有结晶性的聚合物构成的树脂组合物进行熔融纺丝；拉伸工序，其在以10～2,000m/min的速度且将拉伸温度设定为T(℃)、该具有结晶性的聚合物的玻璃化转变温度设定为Tg(℃)时，在(Tg-30)≤T≤(Tg+50)表示的拉伸温度T(℃)下进行拉伸。
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公开(公告)号：CN101652415B
公开(公告)日：2012-09-26
申请号：CN200880010436.1
申请日：2008-02-12
Applicant: 富士胶片株式会社
IPC: C08J9/00 , G02B5/08 , B29C55/02 , B29C67/20 , G02F1/1335
CPC classification number: B29C55/143 , B29C44/352 , B29C55/005 , B29C67/20 , B29D11/00596 , B29K2105/04 , B29K2995/003 , G02B6/0055 , Y10T428/24744 , Y10T428/249975 , Y10T428/249976 , Y10T428/249977
Abstract: 本发明提供一种含空腔树脂成型体，其包含具有结晶性的聚合物，内部含有长条状的空腔，所述空腔的状态为其长度方向沿一个方向取向，其中，在所述含空腔树脂成型体中的垂直于所述空腔的取向方向的剖面，对于从所述空腔的中心到所述含空腔树脂成型体的表面的距离最短的10个所述空腔，计算从各中心到所述含空腔树脂成型体的表面的距离h(i)，算出的各所述距离h(i)的算术平均值h(avg)满足下式h(avg)＞T/100的关系，并且，将垂直于空腔的取向方向的厚度方向上的所述空腔的平均长度设定为r(μm)、将所述空腔的取向方向上的所述空腔的平均长度设定为L(μm)时，L/r之比为10以上，其中，T表示所述剖面的厚度的算术平均值，10个所述空腔选自平行于所述厚度方向的任意一条直线和平行于所述直线且相距所述直线20×T的位置的另一条直线所形成的区域内存在的空腔之中。
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公开(公告)号：CN102189638A
公开(公告)日：2011-09-21
申请号：CN201110054319.9
申请日：2011-03-04
Applicant: 富士胶片株式会社
IPC: B29C45/18
CPC classification number: B29C45/76 , B29C2945/76498 , B29C2945/76561 , B29C2945/76605 , B29C2945/76662 , B29C2945/76665 , B29C2945/76765 , B29C2945/76832
Abstract: 本发明提供一种注射成型方法，所述注射成型方法包括计量步骤，所述计量步骤用于通过将进料到注射成型设备的料筒中的成型材料通过螺杆的旋转储存在料筒的顶端中，并且在通过来自储存的成型材料自身的压力使螺杆反退到计量设定位置之后停止所述螺杆的旋转，从而计量所述成型材料的量。所述计量步骤包括：将要施加到所述螺杆上的背压设定为预定值；将螺杆的旋转速度设定到预定范围内的不变旋转速度；和调节成型材料的进料速度至预定时间，使得与螺杆的旋转速度和背压设定值无关地控制计量时间。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101663350B
公开(公告)日：2012-06-27
申请号：CN200780052477.2
申请日：2007-11-22
Applicant: 富士胶片株式会社
CPC classification number: B41M5/52 , B29C55/06 , B29C55/143 , B29K2067/006 , B29K2105/04 , C08J5/18 , C08J2367/02
Abstract: 本发明提供一种具备高隔热性的含空洞的树脂成型体及其制备方法。另外的目的在于提供一种含有含空洞的树脂成型体、印字特性优异的升华转印记录材料用或热转印记录材料用显像膜或片。所述含空洞的树脂成型体仅包含结晶性聚合物，内部含有空洞，其特征在于，将所述含空洞的树脂成型体的热传导率设定为X(W/mK)、将与所述含空洞的树脂成型体的厚度相同、包含与构成所述含空洞的树脂成型体的结晶性聚合物相同的结晶性聚合物、不含空洞的聚合物成型体的热传导率设定为Y(W/mK)时，X/Y之比为0.27以下。
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公开(公告)号：CN101946031A
公开(公告)日：2011-01-12
申请号：CN200980104938.5
申请日：2009-02-04
Applicant: 富士胶片株式会社
IPC: D01F6/00
Abstract: 本发明提供一种纤维及该纤维的制造方法，所述纤维仅由具有结晶性的聚合物构成，在内部具有空洞，所述制造方法包含以下工序：熔融纺丝工序，其将仅由具有结晶性的聚合物构成的树脂组合物进行熔融纺丝；拉伸工序，其在以10～2,000m/min的速度且将拉伸温度设定为T(℃)、该具有结晶性的聚合物的玻璃化转变温度设定为Tg(℃)时，在(Tg-30)≤T≤(Tg+50)表示的拉伸温度T(℃)下进行拉伸。
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公开(公告)号：CN101663350A
公开(公告)日：2010-03-03
申请号：CN200780052477.2
申请日：2007-11-22
Applicant: 富士胶片株式会社
CPC classification number: B41M5/52 , B29C55/06 , B29C55/143 , B29K2067/006 , B29K2105/04 , C08J5/18 , C08J2367/02
Abstract: 本发明提供一种具备高隔热性的含空洞的树脂成型体及其制备方法。另外的目的在于提供一种含有含空洞的树脂成型体、印字特性优异的升华转印记录材料用或热转印记录材料用显像膜或片。所述含空洞的树脂成型体仅包含结晶性聚合物，内部含有空洞，其特征在于，将所述含空洞的树脂成型体的热传导率设定为X(W/mK)、将与所述含空洞的树脂成型体的厚度相同、包含与构成所述含空洞的树脂成型体的结晶性聚合物相同的结晶性聚合物、不含空洞的聚合物成型体的热传导率设定为Y(W/mK)时，X/Y之比为0.27以下。
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公开(公告)号：CN1768286A
公开(公告)日：2006-05-03
申请号：CN200480008502.3
申请日：2004-04-13
Applicant: 富士胶片株式会社
IPC: G02B6/44
Abstract: 形成具有PMMA作为主要元件的塑料光纤(POF)(11)。在树脂罐(12)中包含在80℃硬化的弹性体聚氨脂(13)。当将POF(11)供给通过树脂罐(12)的时候，弹性体聚氨脂(13)就覆盖在POF(11)上以形成覆层线(15)。覆层线(15)传送到温度调整到80℃的水槽(17)。通过水槽(17)的弹性体硬化以变成具有450μm厚度的保护层。由于POF(11)在处理中加热到80℃以形成保护层，该POF(11)并不转变。因此，可以阻止对光学特性的影响。此外，保护层具有足够的机械强度。
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公开(公告)号：CN103561933A
公开(公告)日：2014-02-05
申请号：CN201280026712.X
申请日：2012-06-15
Applicant: 富士胶片株式会社
CPC classification number: B29C45/5008 , B29C45/77 , B29C2945/76006 , B29C2945/7621 , B29C2945/76367 , B29C2945/76481 , B29C2945/76498 , B29C2945/76521 , B29C2945/76692 , B29C2945/76933 , B29K2995/0016
Abstract: 将压力传感器(27)组装于射出成形装置(10)的加热筒(13)的前端部。在计量步骤中，从定量给料机(52、54)将粒体状的生物质树脂(45)及粉体状的添加剂(46)每次少量地供给至与投入口(28)相连的料斗(40)。在投入口(28)正下方，一边在加热筒(13)内的空间内留有间隙，一边在时间上分散地供给材料。控制器(25)根据由压力传感器(27)所检测到的压力值，算出螺杆(14)的后退力PJ，并控制驱动装置(18)，以使得将所述后退力PJ乘以系数K(1.2～2.0)所得的力成为施加至螺杆(14)的前进力PH。
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