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公开(公告)号:CN117664002A
公开(公告)日:2024-03-08
申请号:CN202211059973.3
申请日:2022-08-31
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: G01B11/14
Abstract: 本发明公开了油套管接箍紧密距检测装置,包括设备底座,设备底座的表面固接有接箍上下料机构,设备底座的表面还固接有接箍运输机构,接箍运输机构设置于接箍上下料机构的下方,设备底座的表面还固接有壳体,壳体上连接有接箍夹紧旋转机构和紧密距检测机构,紧密距检测机构靠近接箍夹紧旋转机构设置,接箍运输机构穿过壳体,设备底座的表面固接有三轴移动机构,三轴移动机构上连接有对并排设置的对中检测机构和塞规旋合机构,塞规旋合机构上连接有扭矩监控机构。本发明实现油套管接箍紧密距的检测,并实现测量过程中的扭矩控制,对中检测实现了接箍镗孔直径的测量及接箍原点的确定,避免了检测过程中错扣导致的螺纹损伤。
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公开(公告)号:CN107127119A
公开(公告)日:2017-09-05
申请号:CN201610107856.8
申请日:2016-02-26
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种采用黑色UV漆喷涂油套管进行防腐的工艺方法,原透明UV漆遮盖性差,附着力不强,导致产品外观较差,锈蚀、修磨痕迹、污渍无法遮盖,本发明采用黑色UV漆进行防腐,其工艺方法为:称重-测长-打标-涂漆-喷标,通过延时控制喷涂,避过喷涂接箍,保护接箍颜色,采用金属卤素灯配合黑色UV漆进行固化,固化完全,保证了涂漆质量,提高了油套管产品质量。
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公开(公告)号:CN107127119B
公开(公告)日:2020-07-28
申请号:CN201610107856.8
申请日:2016-02-26
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种采用黑色UV漆喷涂油套管进行防腐的工艺方法,原透明UV漆遮盖性差,附着力不强,导致产品外观较差,锈蚀、修磨痕迹、污渍无法遮盖,本发明采用黑色UV漆进行防腐,其工艺方法为:称重‑测长‑打标‑涂漆‑喷标,通过延时控制喷涂,避过喷涂接箍,保护接箍颜色,采用金属卤素灯配合黑色UV漆进行固化,固化完全,保证了涂漆质量,提高了油套管产品质量。
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公开(公告)号:CN205628806U
公开(公告)日:2016-10-12
申请号:CN201620147100.1
申请日:2016-02-26
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: B08B9/032 , G10K11/172 , G05B19/05
Abstract: 本实用新型公开了一种钢管除水与降噪装置,一般钢管残留的乳化液使得钢管内壁和螺纹生锈,并且降噪过程中噪音大,本装置包括降噪装置、辊道、有料传感器、到位传感器、对齐防撞装置、电磁阀、钢管、除水管路、储气罐。该装置可清除任意6m~12m长度、外径60.3~177.8mm规格的钢管,通过给气路添加储气罐,满足吹气时压缩空气流量和压力的稳定,清除钢管内壁尤其是接箍螺纹处残留的乳化液,消除了残留乳化液造成的螺纹、钢管内壁生锈的问题,保证了产品的质量;降噪装置的降噪筒上有均匀布置的小孔,降低了管内除水时产生的噪音,噪音从120dB降到75dB,满足了安全生产的需要,减少了噪音现场操作人员的伤害。
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公开(公告)号:CN205526602U
公开(公告)日:2016-08-31
申请号:CN201620211722.6
申请日:2016-03-18
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: B65G47/82 , B65G47/74 , B65G47/248
Abstract: 本实用新型公开了一种用于钢管的旋转翻料装置,该装置包括翻料装置、旋转辊道、轴、联轴器、油缸和底座组成,翻料装置中的拨料器通过与轴链接,在油缸的驱动下实现钢管的上料和下料;通过调节翻料装置中的挡料器进行旋转翻料换道,可满足长6~12m、外径60.3~177.8mm规格的钢管取料下料,翻料装置中的辅助上料台架和辅助下料台架分别与上料台架和下料台架平行,这样保证了保证钢管取料和下料的正常进行,旋转辊道与翻料装置中V型座形成的旋转辊的中心在同一直线上,不仅可以实现从翻料到旋转的过程,而且将旋转装置和翻料装置集成在一起,占地面积小,结构简单,满足现场的工艺改造和工艺布置要求。
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公开(公告)号:CN205525124U
公开(公告)日:2016-08-31
申请号:CN201620146601.8
申请日:2016-02-26
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本实用新型公开了一种钢管成品收集打包装置,包括上料台架、钢管挡料缓冲装置、双工位自动翻料装置、管端推齐错位装置、钢管单层组排台架、成型收集小车、电磁吸料装置。其中在操作台面板上按照六角包组捆形状,PLC程序能够自动计算出每层所需钢管数量、接箍端推齐错位距离的设定和修改;管端推齐错位装置能够按照组捆要求自动实现管端整齐和所有规格钢管接箍端的分层错位;电磁吸料装置将钢管从钢管单层组排台架运送至成型收集小车。通过自动推齐错位装置、电磁吸料装置和成型收集小车的配合提高了钢管成品收集的效率、降低了钢管收集人员劳动强度和减少了钢管碰撞的噪音,实现了钢管六角打包成型功能。
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