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公开(公告)号：CN117683958A
公开(公告)日：2024-03-12
申请号：CN202311721766.4
申请日：2023-12-14
Applicant: 宝钢湛江钢铁有限公司 , 上海宝信软件股份有限公司
IPC: C21C5/28
Abstract: 本发明公开了一种转炉用废钢的优配方法，属于钢铁冶炼技术领域，该方法首先根据生产不同产品对废钢类型、废钢堆比重、料斗容量、装入量的约束，以及废钢装料操作中的最小装料量等多方面因素确定废钢的最小使用量和最大使用量，通过建立废钢装入重量、体积、有害元素、用量、最小装料量等方面的约束方程，构建了线性规划数学模型。在此基础上，以废钢总成本最低为目标，建立了优化目标函数，通过求解线性规划数学模型，得到了各类废钢的最佳加入量，本发明不仅考虑了钢种质量、环保要求、冶炼工艺需求等多方面限制，而且在实际生产中能够显著降低废钢配料成本。
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公开(公告)号：CN117737338A
公开(公告)日：2024-03-22
申请号：CN202311721505.2
申请日：2023-12-14
Applicant: 宝钢湛江钢铁有限公司
IPC: C21C5/30
Abstract: 本发明提供一种转炉熔池液面高度预测方法，包括炉体、氧枪和操作面板，钢水的液面与炉底之间的距离为钢水液面深度，钢水的液面与地表水平面的距离为钢水液面高度；操作面板包括理论钢水量计算模块和显示模块、预测钢水液面高度计算和显示模块、基准钢水液面高度录入模块和基准钢水量录入模块，根据转炉实际装入金属料计算收得的理论钢水量，实际钢水液面高度显示模块用于显示实际钢水液面高度的数据，基准钢水液面高度录入模块用于录入基准钢水液面高度的数据，基准钢水量录入模块用于录入基准钢水量的数据。通过计算炉膛大小及装入量修正每一炉的熔池液面高度，系统换算减少了计算误差，计算结果快速、精确，从而达到枪位控制更加精准。
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公开(公告)号：CN111334637B
公开(公告)日：2021-07-13
申请号：CN202010216008.7
申请日：2020-03-25
Applicant: 宝钢湛江钢铁有限公司
IPC: C21C5/30
Abstract: 本发明公开了一种转炉氧枪高度和流量方式自识别方法，包括步骤：S1、建立专家方式号数据库，数据库包含多个与不同炉次分组号相对应的氧枪高度和流量规则；S2、采集转炉的当前炉次信息；S3、根据转炉的当前炉次信息，对该当前炉次进行分组，得到炉次分组号；S4、根据该当前转炉的炉次分组号，在数据库选择对应的氧枪高度和氧枪流量规则，对该转炉氧枪的高度和流量进行控制。本发明可以根据每炉次的炉号、吹炼方式、废钢配比、铁水硅含量、成品磷含量和风口数量的不同，自动识别氧枪高度和氧气流量规则，确定不同阶段对应的氧枪高度和氧气流量，提高控制精度、控制效率并降低人工劳动强度。本发明还公开了一种转炉氧枪高度和流量方式自识别系统。
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公开(公告)号：CN111334637A
公开(公告)日：2020-06-26
申请号：CN202010216008.7
申请日：2020-03-25
Applicant: 宝钢湛江钢铁有限公司
IPC: C21C5/30
Abstract: 本发明公开了一种转炉氧枪高度和流量方式自识别方法，包括步骤：S1、建立专家方式号数据库，数据库包含多个与不同炉次分组号相对应的氧枪高度和流量规则；S2、采集转炉的当前炉次信息；S3、根据转炉的当前炉次信息，对该当前炉次进行分组，得到炉次分组号；S4、根据该当前转炉的炉次分组号，在数据库选择对应的氧枪高度和氧枪流量规则，对该转炉氧枪的高度和流量进行控制。本发明可以根据每炉次的炉号、吹炼方式、废钢配比、铁水硅含量、成品磷含量和风口数量的不同，自动识别氧枪高度和氧气流量规则，确定不同阶段对应的氧枪高度和氧气流量，提高控制精度、控制效率并降低人工劳动强度。本发明还公开了一种转炉氧枪高度和流量方式自识别系统。
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公开(公告)号：CN111334636B
公开(公告)日：2022-04-08
申请号：CN202010229135.0
申请日：2020-03-27
Applicant: 宝钢湛江钢铁有限公司
Abstract: 本发明公开了一种基于副枪检测的转炉终点动态控制方法，包括步骤：S1、选取多个参考炉次，收集参考炉信息；S2、剔除含有异常信息的参考炉次；S3、根据参考炉信息计算参考炉次的升温速率和脱碳速率；S4、根据渣量获取每个参考炉次的升温速率和脱碳速率的补正量；S5、根据每个参考炉次的升温速率和脱碳速率、升温速率和脱碳速率的补正量、各个参考炉次的权重，计算当前炉次的预测升温速率和预测脱碳速率；S6、根据当前炉次的预测升温速率和预测脱碳速率，计算当前炉次的吹氧量和矿石量。本发明可提高转炉终点动态控制的精度和效率并降低人工劳动强度。本发明还公开了一种基于副枪检测的转炉终点动态控制系统。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111476244A
公开(公告)日：2020-07-31
申请号：CN202010471267.4
申请日：2020-05-29
Applicant: 宝钢湛江钢铁有限公司
Abstract: 本发明公开了一种智能识别转炉用废钢料槽号码的系统，包括有：前端视频检测设备，用于识别废钢料槽号码以及废钢料槽运动轨迹与角度；网络传输光缆，用于百兆网络传输，将前端摄像单元数据传送至后端智能服务器；智能服务器，采用定制服务器及GPU配置，用于视频信号的智能识别；视频存储器，用于存储前端视频；PCS系统，用于接收智能服务器最终传输的废钢料槽号码、炉座、时间信息。本发明还公开了基于上述智能识别转炉用废钢料槽号码的系统其使用方法，具有解决系统废钢信息与实际使用废钢信息不匹配问题的特点。
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公开(公告)号：CN113962820B
公开(公告)日：2025-04-01
申请号：CN202111238371.X
申请日：2021-10-25
Applicant: 宝钢湛江钢铁有限公司
Abstract: 本发明公开了一种基于参考炉计算转炉出钢温降的方法，采用参考炉模式，计算出炉座温降，炉座温降主要从参考炉出钢温降、参考炉合金温降、参考炉钢包温降、参考炉出钢过程温降、参考炉炉座状态温降、参考炉停吹温度补正六方面考虑。选择最近多炉参考炉，计算出参考炉炉座温降，最后出钢温降等于参考炉炉座温降与合金温降、钢包温降、出钢过程温降、炉座状态温降之和，转炉通过参考炉计算转炉出钢温降的方法，解决了现有操作工根据自身经验计算出钢温降波动性大的问题，转炉出钢温降计算准确率提高了10％，另外通过把此方法运用到模型中，实现了转炉自动计算出钢温降，提高了计算效率，减轻了操作工劳动强度。
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公开(公告)号：CN113962820A
公开(公告)日：2022-01-21
申请号：CN202111238371.X
申请日：2021-10-25
Applicant: 宝钢湛江钢铁有限公司
Abstract: 本发明公开了一种基于参考炉计算转炉出钢温降的方法，采用参考炉模式，计算出炉座温降，炉座温降主要从参考炉出钢温降、参考炉合金温降、参考炉钢包温降、参考炉出钢过程温降、参考炉炉座状态温降、参考炉停吹温度补正六方面考虑。选择最近多炉参考炉，计算出参考炉炉座温降，最后出钢温降等于参考炉炉座温降与合金温降、钢包温降、出钢过程温降、炉座状态温降之和，转炉通过参考炉计算转炉出钢温降的方法，解决了现有操作工根据自身经验计算出钢温降波动性大的问题，转炉出钢温降计算准确率提高了10％，另外通过把此方法运用到模型中，实现了转炉自动计算出钢温降，提高了计算效率，减轻了操作工劳动强度。
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公开(公告)号：CN117683957A
公开(公告)日：2024-03-12
申请号：CN202311721631.8
申请日：2023-12-14
Applicant: 宝钢湛江钢铁有限公司
IPC: C21C5/28
Abstract: 本发明公开了一种转炉主原料装入控制方法，属于转炉炼钢领域，该方法在行车不超最大允许负载、满足后工序不同精炼装备对钢包最低净空高度要求的前提下，考虑到钢种合金加入量、钢包重量对钢包净空的影响，以及炉内加入的矿石、烧结矿、球团矿等金属物料对钢水量的影响，根据生产不同产品对废钢类型的约束，以废钢总成本最低为优化目标函数建立目标方程，根据所述目标方程构建线性规划数学模型，通过求解线性规划数学模型，确定转炉入炉铁水与废钢总量，本发明解决了后工序不同精炼装备对钢包净空高度的不同要求，不同钢种合金量的差异造成的钢水量波动问题，在同时保证钢包最低净空高度和行车不超最大允许负载情况下，实现转炉炉产量的最大化。
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公开(公告)号：CN111334636A
公开(公告)日：2020-06-26
申请号：CN202010229135.0
申请日：2020-03-27
Applicant: 宝钢湛江钢铁有限公司
Abstract: 本发明公开了一种基于副枪检测的转炉终点动态控制方法，包括步骤：S1、选取多个参考炉次，收集参考炉信息；S2、剔除含有异常信息的参考炉次；S3、根据参考炉信息计算参考炉次的升温速率和脱碳速率；S4、根据渣量获取每个参考炉次的升温速率和脱碳速率的补正量；S5、根据每个参考炉次的升温速率和脱碳速率、升温速率和脱碳速率的补正量、各个参考炉次的权重，计算当前炉次的预测升温速率和预测脱碳速率；S6、根据当前炉次的预测升温速率和预测脱碳速率，计算当前炉次的吹氧量和矿石量。本发明可提高转炉终点动态控制的精度和效率并降低人工劳动强度。本发明还公开了一种基于副枪检测的转炉终点动态控制系统。
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