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公开(公告)号：CN108623288A
公开(公告)日：2018-10-09
申请号：CN201810644964.8
申请日：2018-06-21
申请人： 宜宾红星电子有限公司
IPC分类号： C04B35/08 , C04B35/632 , C04B35/634
摘要： 本发明属于电子陶瓷材料生产技术领域，具体涉及一种氧化铍陶瓷流延成型浆料及其生产方法。针对现有技术还未见有氧化铍陶瓷流延成型浆料及其制备方法，无法制备性能更好的氧化铍陶瓷的问题，本发明提供一种氧化铍陶瓷流延成型浆料，其特征在于，浆料的组成为：按重量百分比计，粉体50％～70％，有机溶剂30％～50％，所述粉体为氧化铍粉体、二氧化硅粉体和氧化镁粉体的混合物，所述有机溶剂为邻苯二甲酸酯、甲苯、丁酮、异丙醇、磷酸酯类阴离子乳化剂和聚乙烯醇缩丁醛的混合物。本发明还提供了上述浆料的制备方法，经过预球磨、两次球磨，得到的浆料流延性能好，厚度薄、面积大、效率高、制造工艺更简单，具有明显的经济效益和社会效益。
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公开(公告)号：CN103693998B
公开(公告)日：2015-01-28
申请号：CN201310430961.1
申请日：2013-09-22
申请人： 宜宾红星电子有限公司
IPC分类号： C04B41/91
摘要： 本发明公开了一种金属化陶瓷废品的回收方法，包括以下工艺步骤：工业酒精浸泡、清水浸泡、超声波清洗、碱煮、盐酸浸泡、烘干和两次烧结工序。经过上述工艺处理后，能够清除陶瓷废品表面层的金属化层，回收工艺简单易行，成本较低，回收率高，适宜对金属化陶瓷废品回收的产业化发展；回收的陶瓷经过检验，质量较好，能够进行二次利用。
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公开(公告)号：CN105237045B
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201510794320.3
申请日：2015-11-18
申请人： 宜宾红星电子有限公司
IPC分类号： C04B41/88
摘要： 本发明属于电子功能陶瓷材料技术领域，具体涉及氧化铍陶瓷金属化方法。本发明解决的技术问题是：提供一种氧化铍陶瓷金属化方法，包括如下步骤：A、采用Al2O3、SiO2、CaCO3、BaCO3原料和球磨工艺制备金属化浆料添加剂；B、混入钨粉、锰粉，球磨得到金属化粉料；C、混入活性剂Y2O3和粘结剂，振磨过滤后得到金属化浆料；D、金属化烧结。采用本发明金属化方法，浆料烧结温度低，单次烧结金属化层厚且可多次烧结，同时节约能耗；并且镀镍后金属化层剥离效果好、剥离强度高，金属化层抗拉强度高等特点，不仅仅满足99％氧化铍陶瓷金属化要求，还能满足97％氧化铍陶瓷、氧化铍基衰减瓷的要求，使用范围广泛。
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公开(公告)号：CN102786324B
公开(公告)日：2014-06-11
申请号：CN201210263930.7
申请日：2012-07-27
申请人： 宜宾红星电子有限公司
IPC分类号： C04B41/88
摘要： 本发明公开了一种叠烧制备金属化陶瓷致冷基片的方法，首先将金属粉配制成金属浆料；接着用丝网印刷工艺将金属浆料印刷到陶瓷基片上，并放入烘箱中烘干；将上一步骤中所制得的印刷有金属浆料的陶瓷基片进行叠片后放入钼舟，送入温度为1375℃~1385℃的氮氢保护气氛中烧结制得外表面含有金属层的陶瓷致冷基片；将上述所制得的存在翘边的外表面含有金属层的陶瓷致冷基片放入1380℃~1420℃的高温中进行校平。本发明解决了陶瓷致冷基片在金属化叠烧中陶瓷基片与金属层膨胀系数不一致而造成金属层附着不稳定的问题；解决了金属化叠烧中挥发物扩散不畅的问题，同时还解决了产量低、能耗高和合格率低等问题。
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公开(公告)号：CN115231955A
公开(公告)日：2022-10-25
申请号：CN202210938149.9
申请日：2022-08-05
申请人： 宜宾红星电子有限公司
IPC分类号： C04B41/88
摘要： 本发明公开了一种微波真空器件用氧化铝陶瓷金属化方法，属于电子陶瓷材料技术领域。针对氧化铝陶瓷金属化烧结过程导致的陶瓷基体强度低、热导率及气密性差等问题，本发明提供了一种微波真空器件用氧化铝陶瓷金属化方法，包括：a、称取原材料粉体，分散于酒精，球磨、烘干，制备金属化浆料添加剂；b、将钼粉、锰粉、金属化浆料添加剂混合，球磨，制得金属化粉料；c、金属化粉料振磨，得金属化浆料；d、金属化浆料印刷或涂覆后烧结，得金属化产品。本发明的金属化浆料烧结温度约低于现有烧结温度100℃，减少了一次烧成温度偏高对氧化铝陶瓷基体造成的负面影响，提高氧化铝陶瓷基体力学及电气性能，金属化层厚度及抗拉强度较高。
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公开(公告)号：CN113831143A
公开(公告)日：2021-12-24
申请号：CN202111106907.2
申请日：2021-09-22
申请人： 宜宾红星电子有限公司
IPC分类号： C04B35/638 , C04B35/64 , C04B35/10 , C04B35/08 , H01L21/48
摘要： 本发明涉及电子陶瓷材料制备工艺领域，尤其是一种有效提高电子陶瓷基片品质，同时由于陶瓷基片熟烧和复平两个工序合并为一个烧结工序，还可以节能减排，又能缩短生产制造周期的电子陶瓷基片一体烧结方法，包括如下步骤：a、陶瓷基片坯体的排胶脱脂处理；b、钨钼片间夹陶瓷基片的设置；c、还原气氛炉的烧结；d、熟烧和复平一体烧结，分别取出钨钼片及陶瓷基片得到产品。本方法烧结后，产品的翘曲度可以直接达到0.05mm以内，陶瓷体积密度不受压烧影响而降低，烧结后基片表面粗糙度可直接达到0.1μm以下，整体产品性能优良，满足高端陶瓷基片需求。本发明尤其适用于电子陶瓷基片一体烧结工艺之中。
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公开(公告)号：CN105819832B
公开(公告)日：2018-09-18
申请号：CN201610189269.8
申请日：2016-03-29
申请人： 宜宾红星电子有限公司
IPC分类号： C04B35/08 , C04B35/626 , C04B35/645
摘要： 本发明属于电子功能陶瓷材料技术领域，具体涉及一种氧化铍/碳化硅复合微波衰减陶瓷及其制备方法，该方法包括如下步骤：(1)、氧化铍瓷粉的制备；(2)、复合陶瓷粉料的制备；(3)、加压成型；(4)、热压烧结。该制备方法简单、易行，采用该方法制备的氧化铍/碳化硅复合微波衰减陶瓷，具有高热稳定性、高热导率、微波参数稳定性好、机械强度高的特点，在空间行波管、速调管机磁控管等微波电真空器件中有着广泛的应用。
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公开(公告)号：CN105237045A
公开(公告)日：2016-01-13
申请号：CN201510794320.3
申请日：2015-11-18
申请人： 宜宾红星电子有限公司
IPC分类号： C04B41/88
摘要： 本发明属于电子功能陶瓷材料技术领域，具体涉及氧化铍陶瓷金属化方法。本发明解决的技术问题是：提供一种氧化铍陶瓷金属化方法，包括如下步骤：A、采用Al2O3、SiO2、CaCO3、BaCO3原料和球磨工艺制备金属化浆料添加剂；B、混入钨粉、锰粉，球磨得到金属化粉料；C、混入活性剂Y2O3和粘结剂，振磨过滤后得到金属化浆料；D、金属化烧结。采用本发明金属化方法，浆料烧结温度低，单次烧结金属化层厚且可多次烧结，同时节约能耗；并且镀镍后金属化层剥离效果好、剥离强度高，金属化层抗拉强度高等特点，不仅仅满足99％氧化铍陶瓷金属化要求，还能满足97％氧化铍陶瓷、氧化铍基衰减瓷的要求，使用范围广泛。
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公开(公告)号：CN103693998A
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN201310430961.1
申请日：2013-09-22
申请人： 宜宾红星电子有限公司
IPC分类号： C04B41/91
摘要： 本发明公开了一种金属化陶瓷废品的回收方法，包括以下工艺步骤：工业酒精浸泡、清水浸泡、超声波清洗、碱煮、盐酸浸泡、烘干和两次烧结工序。经过上述工艺处理后，能够清除陶瓷废品表面层的金属化层，回收工艺简单易行，成本较低，回收率高，适宜对金属化陶瓷废品回收的产业化发展；回收的陶瓷经过检验，质量较好，能够进行二次利用。
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公开(公告)号：CN113831143B
公开(公告)日：2023-05-30
申请号：CN202111106907.2
申请日：2021-09-22
申请人： 宜宾红星电子有限公司
IPC分类号： C04B35/638 , C04B35/64 , C04B35/10 , C04B35/08 , H01L21/48
摘要： 本发明涉及电子陶瓷材料制备工艺领域，尤其是一种有效提高电子陶瓷基片品质，同时由于陶瓷基片熟烧和复平两个工序合并为一个烧结工序，还可以节能减排，又能缩短生产制造周期的电子陶瓷基片一体烧结方法，包括如下步骤：a、陶瓷基片坯体的排胶脱脂处理；b、钨钼片间夹陶瓷基片的设置；c、还原气氛炉的烧结；d、熟烧和复平一体烧结，分别取出钨钼片及陶瓷基片得到产品。本方法烧结后，产品的翘曲度可以直接达到0.05mm以内，陶瓷体积密度不受压烧影响而降低，烧结后基片表面粗糙度可直接达到0.1μm以下，整体产品性能优良，满足高端陶瓷基片需求。本发明尤其适用于电子陶瓷基片一体烧结工艺之中。
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