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公开(公告)号：CN115972765A
公开(公告)日：2023-04-18
申请号：CN202310099309.X
申请日：2023-02-01
申请人： 宜城成雄织造有限公司
摘要： 本发明公开了一种纺织布的印花工艺及其印花设备，具体涉及纺织设备技术领域，本发明通过设立多个偏向报警控制机构，使其可以对放出的纺织布料及印花后的纺织布料两侧边缘分别进行检测，当纺织布料脱离偏向报警控制机构后，偏向报警控制机构控制对应的电动推杆启动，则通过驱动齿轮与两个驱动齿板之间的啮合传动，使得两个辊体可带动两个螺旋杆实现与纺织布料的贴合，同时纺织布料处于传输运动状态，而两个螺旋杆相反设计，使得螺旋杆可通过螺旋控制纺织布料拉伸并回归标准收放位置，则采用此方式可在纺织布料印花前对纺织布料偏向自动检测，同时可以自动修正纺织布料达到标准传输位置，确保印花质量，降低连续出现印花下瑕疵的问题。
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公开(公告)号：CN115028307A
公开(公告)日：2022-09-09
申请号：CN202210692113.7
申请日：2022-06-17
申请人： 宜城成雄织造有限公司
IPC分类号： C02F9/10 , C02F1/02 , C02F1/72 , F28D21/00 , C02F101/30
摘要： 本发明公开了一种漂染废水处理系统热交换装置，具体涉及废水处理技术领域，包括废水处理箱，所述废水处理箱的背面与交换水箱的正面固定连接，所述交换水箱的左右两侧面分别与两个接入管相对面的一端相连通，且两个接入管的另一端分别与两个换热管背面的一端相连通。本发明通过设置第二磁块、第一磁块、旋转装置和散热片，由于安装组件包括有第二磁块，使得该热交换装置在使用的过程中可以有效的提高对废水处理中热量的吸收，保障了在后续加工过程中对热量的转换使用，避免出现资源浪费的情况，同时，降低了冷却废水时所需的时间，提高了该热交换装置在使用时的安全性，进而对该热交换装置处理废水的效率起到了保障的作用。
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公开(公告)号：CN111821103A
公开(公告)日：2020-10-27
申请号：CN202010723940.9
申请日：2020-07-24
申请人： 宜城成雄织造有限公司
摘要： 本发明公开了一种格纱尿布用中间折入边装置，包括固定座，所述固定座的顶部通过支撑架固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有固定架，所述固定架的内腔转动连接有驱动轴，所述驱动轴的表面螺纹连接有滑动座，所述滑动座的底端固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有电推杆，本发明涉及尿布加工技术领域。该格纱尿布用中间折入边装置，通过升降板两次下压运动，一次下压时带动挤压板挤压在尿布需要翻折的位置，压出印痕，二次下压时挤压轮受到挤压向下挤压尿布，滑动座顺着驱动轴向前运动，对尿布的顶部进行压平，同时将尿布顺着驱动辊输送进行出料，先压出印痕，然后进行压平出料，折边效果更好，效率高。
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公开(公告)号：CN116101560A
公开(公告)日：2023-05-12
申请号：CN202211700485.6
申请日：2022-12-28
申请人： 宜城成雄织造有限公司
摘要： 本发明公开了一种多层尿布的无菌包装自动生产线，具体涉及尿布包装技术领域，本发明通过设置雾化装置、压力装置和弹性装置，由于物料传送带在移动的过程中会通过传送挡板和导向滑轮与密封门板接触，并挤压密封门板沿着第一密封销轴翻转，启动雾化器，使得雾化器密封门板受到挤压而开启时会通过雾化喷头排放消毒雾气，从而保障了在密封门板处于开启的状态时，包装生产线与外界连接处可以通过消毒雾气进行处理，避免外界的细菌和杂质沿着密封门板开启的空当进入包装生产线内部，且在雾化器排放消毒雾气时，可以对尿布进行消毒处理，避免在运输的过程中外界细菌粘附在尿布表面而导致尿布受到污染，保障了该生产线对加工出尿布的安全性。
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公开(公告)号：CN115198429A
公开(公告)日：2022-10-18
申请号：CN202210877346.4
申请日：2022-07-25
申请人： 宜城成雄织造有限公司
IPC分类号： D03D49/70
摘要： 本发明公开了一种全棉鸟眼尿布生产用剑杆织机纬纱剪切装置，具体涉及纺织品加工技术领域，包括固定板，所述固定板的背面固定连接有两个第一顶板，所述固定板的背面与第二顶板的正面固定连接，两个第一顶板的下表面和第二顶板的下表面均卡接有第一轴承，且三个第一轴承内均套接有第一转轴。本发明通过设置定位板、第一齿轮、传动带、线孔和连接杆，由于夹持板会同步将纬纱沿着线孔送出，使得该剪切装置无需工作人员手动再次对裁剪后的纬纱进行对接，进而保障了该剪切装置对纺织品的加工效率，同时降低了人工的参与，通过机械加工的方式提高了该剪切装置对纺织品加工时的准确性，进而对纺织品的加工质量起到了保障的效果。
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公开(公告)号：CN115043449A
公开(公告)日：2022-09-13
申请号：CN202210692115.6
申请日：2022-06-17
申请人： 宜城成雄织造有限公司
IPC分类号： C02F1/00 , C02F1/24 , C02F1/52 , C02F101/30 , C02F103/30
摘要： 本发明公开了一种减少环境污染的纺织品染色工艺水处理设备，具体涉及污水处理技术领域，包括处理箱，所述处理箱的上表面设置有顶箱，所述处理箱的下表面设置有曝气器，所述处理箱内壁设置有四个驱动轴。本发明通过设置驱动组件、往复丝杆、第一连接盘、第二连接盘、皮带、第一连接轴、第二连接轴、旋转盘、旋转板、连接柱、第二凹槽和旋转滤板，此时刮板对旋转滤板表面积留的杂物进行向前刮除，当旋转滤板再次转动九十度并稳定后，此时往复丝杆带动刮板向后移动，不断对旋转滤板的位置进行更换，保证过滤效果的同时，不断对各旋转滤板表面杂物进行自动清理，保证过滤效果和过滤效率的同时，使本装置可保持长时间的正常使用。
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公开(公告)号：CN111826825A
公开(公告)日：2020-10-27
申请号：CN202010723938.1
申请日：2020-07-24
申请人： 宜城成雄织造有限公司
摘要： 本发明公开了一种格纱尿布用电脑平缝机，本发明涉及布料生产设备技术领域。通过连接安装轴的两端上分别固定设置有第二旋转轮和第一旋转轮，第二旋转轮和主动轮的外表面上共同设置有传动皮带，第二旋转轮和主动轮之间通过传动皮带实现传动连接，平缝机上安装架的下表面与平缝机下安装面板的上表面之间固定设置有导向支柱杆，缝纫折叠板的上表面与平缝机上安装架的下表面之间位于导向支柱杆的外部上连接有弹簧件，第一旋转轮的外表面上与缝纫折叠板的上表面之间连接有外摇臂杆，解决了由于待生产的布料不同，这样就容易引起布料的翻料，让我们引起缝制的错误，影响企业的生产速率，对企业带来不利的影响的问题。
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公开(公告)号：CN115043449B
公开(公告)日：2024-11-12
申请号：CN202210692115.6
申请日：2022-06-17
申请人： 宜城成雄织造有限公司
IPC分类号： C02F1/00 , C02F1/24 , C02F1/52 , C02F101/30 , C02F103/30
摘要： 本发明公开了一种减少环境污染的纺织品染色工艺水处理设备，具体涉及污水处理技术领域，包括处理箱，所述处理箱的上表面设置有顶箱，所述处理箱的下表面设置有曝气器，所述处理箱内壁设置有四个驱动轴。本发明通过设置驱动组件、往复丝杆、第一连接盘、第二连接盘、皮带、第一连接轴、第二连接轴、旋转盘、旋转板、连接柱、第二凹槽和旋转滤板，此时刮板对旋转滤板表面积留的杂物进行向前刮除，当旋转滤板再次转动九十度并稳定后，此时往复丝杆带动刮板向后移动，不断对旋转滤板的位置进行更换，保证过滤效果的同时，不断对各旋转滤板表面杂物进行自动清理，保证过滤效果和过滤效率的同时，使本装置可保持长时间的正常使用。
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公开(公告)号：CN116183429A
公开(公告)日：2023-05-30
申请号：CN202211700504.5
申请日：2022-12-28
申请人： 宜城成雄织造有限公司
IPC分类号： G01N5/04
摘要： 本发明公开了一种纯棉浆纱的上浆率测试装置及方法，属于浆纱测试技术领域，通过使退浆箱内液位上升，当液位上升至溢流管处时，部分带有浆料的水溶液则通过两个溢流管流入滤盒内进行过滤，并且进入加热箱内，浆料退尽时则打开排放阀，将加热箱内含有浆料的水溶液进行蒸发，使加热箱内的浆料槽内只剩下干燥的浆料，将干燥的浆料取出进行称重，其次将干燥的浆料重量除以纯棉浆纱的重量减去干燥的浆料重量，即可得到纯棉浆纱的上浆率；基于上述，简化了传统对纯棉浆纱反复清理的步骤，无需考虑毛羽脱落带来的影响及根据退浆前后的纯棉浆纱重量来换算，极大简化对纯棉浆纱上浆率测试工序，有利于纯棉浆纱上浆率的高效、高精度测试工作。
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公开(公告)号：CN115991407A
公开(公告)日：2023-04-21
申请号：CN202310099335.2
申请日：2023-02-01
申请人： 宜城成雄织造有限公司
IPC分类号： B65H23/038 , B65H20/02 , B65H23/34 , B65H26/02
摘要： 本发明公开了一种格纱尿布加工用光电对中机及其使用方法，具体涉及尿布加工技术领域，本发明通过设置第一移动框、第二移动框、支撑块、第一齿轮、连接齿、滑杆、滑套、导向轮，转动的第一齿轮利用与连接齿之间的啮合作用可控制第一移动框和第二移动框实现水平方向的往复移动，实现控制导向轮的水平方向往复移动，导向轮保持与原料传送相同的速度，实现导向轮不对原料输送造成阻碍，同时导向轮沿导向孔移动实现对原料自身的拉扯展开，导向轮移动至靠近底部支架的极限位置后，滑杆和导向轮向上移动与原料分离，不对原料输送造成影响的同时实现对原料的拉扯展开，自动高效的消除褶皱问题，保证传送过程的对中处理和检测更为稳定。
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