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公开(公告)号：CN114381589B
公开(公告)日：2024-04-16
申请号：CN202111417842.3
申请日：2021-11-26
申请人： 安阳钢铁股份有限公司 , 安阳钢铁集团有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种环保经济型货架用钢的制备方法，包括冶炼、连铸、热轧、酸洗、冷轧工序；热轧工序：铸坯均热温度为1150‑1280℃，采用双粗轧机组，粗轧终轧温度控制在1000‑1100℃，采用7机架热连轧，终轧温度为890‑930℃，层流采用前段冷却，卷取温度为700‑730℃。酸洗工序：采用拉伸破鳞机组，通过三段式紊流酸洗，1#游离酸60‑62g/L，2#游离酸99‑100g/L，3#游离酸145‑146g/L，酸洗温度保持在85℃±2℃。冷轧工序：冷轧经5机架连轧，控制过程压缩比以优化产品性能，冷轧轧制厚度0.50‑1.5mm，压缩比60~85%。本发明提供的制备方法解决了普通冷硬产品容易冷弯开裂、连退产品价格高强度低的问题，即满足了货架产品需求折弯性能和高强度的需求。
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公开(公告)号：CN114381589A
公开(公告)日：2022-04-22
申请号：CN202111417842.3
申请日：2021-11-26
申请人： 安阳钢铁股份有限公司 , 安阳钢铁集团有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种环保经济型货架用钢的制备方法，包括冶炼、连铸、热轧、酸洗、冷轧工序；热轧工序：铸坯均热温度为1150‑1280℃，采用双粗轧机组，粗轧终轧温度控制在1000‑1100℃，采用7机架热连轧，终轧温度为890‑930℃，层流采用前段冷却，卷取温度为700‑730℃。酸洗工序：采用拉伸破鳞机组，通过三段式紊流酸洗，1#游离酸60‑62g/L，2#游离酸99‑100g/L，3#游离酸145‑146g/L，酸洗温度保持在85℃±2℃。冷轧工序：冷轧经5机架连轧，控制过程压缩比以优化产品性能，冷轧轧制厚度0.50‑1.5mm，压缩比60~85%。本发明提供的制备方法解决了普通冷硬产品容易冷弯开裂、连退产品价格高强度低的问题，即满足了货架产品需求折弯性能和高强度的需求。
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公开(公告)号：CN221471049U
公开(公告)日：2024-08-06
申请号：CN202323243296.3
申请日：2023-11-29
申请人： 安钢集团冷轧有限责任公司 , 安阳钢铁股份有限公司 , 安阳钢铁集团有限责任公司
摘要： 本申请提供一种乳化液箱，涉及酸轧生产技术领域，包括箱体，箱体的内部从左往右依次固设有第一隔板和第二隔板，第一隔板和第二隔板将箱体的内部从左往右依次分割成储油室、过滤室和储液室，第一隔板的上部设有第一连通口，过滤室的顶部设有过滤篮，过滤室靠近第一连通口处设有拨油组件，第二隔板的下部设有第二连通口，储液室的顶部设有泵送组件，本实用新型利用过滤篮将铁屑与乳化液分离，加水稀释乳化液时或在乳化液的持续回流中，乳化液表面的油渍从第一连通孔流入储油室，在拨油组件的运作下从能够将乳化液表面的油渍拨向第一连通孔，同时乳化液从第二连通孔流入储液室，由泵送组件抽出，与现有技术相比，省时省力，保证钢材的生产效率。
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公开(公告)号：CN221254639U
公开(公告)日：2024-07-02
申请号：CN202322846668.5
申请日：2023-10-23
申请人： 安钢集团冷轧有限责任公司 , 安阳钢铁股份有限公司 , 安阳钢铁集团有限责任公司
摘要： 本申请涉及热处理设备技术领域，提供一种钢板热处理设备，包括加热炉、淬火装置、回火炉和传送装置，传送装置穿过淬火装置，加热炉设于传送装置左侧，回火炉设于传送装置的右侧，淬火装置内侧设置有滑轨、滑块、第一气缸、第二气缸、抵压件和喷淋组件，滑块安装在滑轨上，第一气缸设于淬火装置右侧，第一气缸驱动滑块向左侧滑动，第二气缸固设于滑块上，第二气缸驱动抵压件靠近或远离传送装置，喷淋组件用于喷淋钢板。本申请通过在加热炉、淬火装置和回火炉之间设置传送装置，将加热、淬火和回火工艺连接起来，降低搬运时间和板坯热量损失，设置滑轨、滑块、第一气缸、第二气缸、抵压件和喷淋组件，从钢板进料到出料实现全自动，提高加工效率。
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公开(公告)号：CN221472241U
公开(公告)日：2024-08-06
申请号：CN202322803891.1
申请日：2023-10-18
申请人： 安钢集团冷轧有限责任公司 , 安阳钢铁股份有限公司 , 安阳钢铁集团有限责任公司
摘要： 本实用新型提供一种无取向硅钢涂层喷涂装置，涉及硅钢生产技术领域，包括喷涂箱和带钢，所述喷涂箱的进口端、所述喷涂箱的出口端均设置有牵引组件，所述带钢的上方、所述带钢的下方均设置有喷涂组件，所述喷涂组件的后方设置有抹涂组件；在使用时，通过牵引组件在喷涂箱内对带钢进行输送，储液罐内的喷涂液经由导液软管进入喷涂箱内，通过喷涂组件的喷淋对带钢上下表面进行初次喷覆，随后通过抹涂组件的涂抹对带钢上下表面进行二次喷覆，双重喷覆有效提升喷涂效果，而且抹涂组件与带钢相接触，将喷涂液涂抹在带钢表面的方式，相较于喷淋，可使喷涂液在带钢表面分布更加均匀，不会出现涂层条纹缺陷或漏涂的现象，保证产品质量。
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公开(公告)号：CN221882094U
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202322803845.1
申请日：2023-10-18
申请人： 安钢集团冷轧有限责任公司 , 安阳钢铁股份有限公司 , 安阳钢铁集团有限责任公司
摘要： 本申请提供一种烘干风箱带钢防划伤装置，涉及带钢生产技术领域，包括烘干风箱、输送组件、烘干组件和带钢，所述输送组件设置于所述烘干风箱内，且所述输送组件用于输送带钢，所述烘干风箱前后两侧均设置有第二防偏组件，所述烘干组件包括热风机、上热风管道和多个上喷嘴，所述喷嘴左右两侧均设置有第一防偏组件；在使用时，通过输送组件在烘干风箱内对带钢进行输送，热风机产生的热风经由上热风管道从上喷嘴喷出，对带钢表面进行烘干，通过设置第一防偏组件可防止因风速过大，带钢上下抖动触碰喷嘴产生划伤，通过设置第二防偏组件可防止带钢在输送过程中产生左右偏移，进而被喷嘴划伤，提高使用稳定性，保证产品质量。
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公开(公告)号：CN221484114U
公开(公告)日：2024-08-06
申请号：CN202323261141.2
申请日：2023-11-30
申请人： 安钢集团冷轧有限责任公司 , 安阳钢铁股份有限公司 , 安阳钢铁集团有限责任公司
摘要： 本申请提供一种连续退火生产用带钢干燥装置，涉及带钢生产技术领域，包括壳体、带钢、刮板、吹气喷嘴和吸水机构，所述带钢穿过所述壳体，所述刮板设置于所述壳体内，且所述刮板与所述带钢相抵接，所述吹气喷嘴设置于所述刮板的后方，所述吸水机构设置于所述吹气喷嘴的后方，所述吸水机构包括第一吸水组件、第二吸水组件、转杆和限位插杆；该装置干燥效果佳，有效提高干燥效率、降低能耗；当使用一段时间后，往外拔出限位插杆解除对转杆的固定，转动转杆将湿润的第一吸水组件转换成干燥的第二吸水组件继续吸水使用，转换速度快，无需停机，将湿润的第一吸水组件更换或除湿，以待下次转换使用。
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公开(公告)号：CN221480092U
公开(公告)日：2024-08-06
申请号：CN202323206837.5
申请日：2023-11-28
申请人： 安钢集团冷轧有限责任公司 , 安阳钢铁股份有限公司 , 安阳钢铁集团有限责任公司
摘要： 本申请提供一种热轧板酸洗装置，涉及轧钢设备技术领域，提供的热轧板酸洗装置，包括酸洗箱体、运输组件、喷雾组件、刷洗组件和过滤组件，所述酸洗箱体的内设有酸洗凹槽，所述酸洗箱体的前端和后端分别设有传输口，所述运输组件安装于所述传输口，所述喷雾组件安装于所述酸洗箱体，位于所述酸洗凹槽的正上方，所述刷洗组件安装于所述酸洗箱体内，所述过滤组件分别与所述酸洗凹槽和所述喷雾组件连通，本实用新型结构简单，设计合理，通过设置喷雾组件和刷洗组件进行配合，可以有效去除轧板表面的油污，提升酸洗效果，通过通过过滤组件的设置，可以循环过滤酸洗液，避免因杂质的带入，影响到酸洗效果。
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公开(公告)号：CN221473742U
公开(公告)日：2024-08-06
申请号：CN202323261103.7
申请日：2023-11-30
申请人： 安钢集团冷轧有限责任公司 , 安阳钢铁股份有限公司 , 安阳钢铁集团有限责任公司
摘要： 本申请提供一种钢卷裁切装置，涉及钢卷加工技术领域，包括工作台、安装架、裁切机构、冷却机构和回收机构，所述工作台上开设有多个通孔，所述通孔交错排列，所述安装架固定设置于所述工作台上端；在使用时，钢卷传送通过工作台，通过裁切刀对钢卷进行裁切，同时开启水泵，将回收箱中的水抽送至喷水管内，再从喷头喷出对裁切刀进行冷却降温，水流与裁切钢材产生的碎屑从通孔流入回收箱，经过过滤网的过滤后，干净的水被水泵送至喷水管，实现冷却用水的循环使用；该装置可对裁切刀进行冷却降温，避免裁切刀长时间高温使用，延长使用寿命，而且裁切钢材产生的碎屑得到良好的收集清理，不会四处散落。
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公开(公告)号：CN221260702U
公开(公告)日：2024-07-02
申请号：CN202322846794.0
申请日：2023-10-23
申请人： 安钢集团冷轧有限责任公司 , 安阳钢铁股份有限公司 , 安阳钢铁集团有限责任公司
摘要： 本申请涉及硬度检测技术领域，提供一种钢材硬度检测设备，包括机台、固定座、安装块、夹紧机构、X轴位移机构、Y轴位移机构和检测机构，所述固定座、所述安装块分别设置于所述机台上，所述夹紧机构设于所述固定座上，所述X轴位移机构设于所述安装块上，所述Y轴位移机构运行于所述X轴位移机构上，所述检测机构运行于所述Y轴位移机构上。本申请通过设置夹紧机构和检测机构，将钢材放置在固定座上后，通过夹紧机构对钢材进行夹紧固定，保证检测机构的测量精度，通过设置X轴位移机构、Y轴位移机构，可对检测机构进行前后左右移动，实现对钢材上不同位置的硬度检测，提高检测机构的检测范围。
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