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公开(公告)号：CN113215352B
公开(公告)日：2023-03-10
申请号：CN202110465004.7
申请日：2021-04-28
申请人： 安阳钢铁股份有限公司
发明人： 黄春灿 , 武郁璞 , 孙拓 , 郭永谦 , 邓杭州 , 田云生 , 尹凯祥 , 贺书明 , 张勇 , 陈新文 , 王刚 , 刘磊 , 杨灵通 , 周广 , 赵天阳 , 韩绍根 , 赵红艳 , 安锋志
摘要： 本发明涉及一种高效拆除转炉耐火砖的方法，包括以下步骤：第一步，在转炉最后一炉钢冶炼完成出钢后，通过氧枪向转炉内吹入氧气进行冲刷洗炉，通过高压氧气将转炉炉衬的溅渣层氧化冲刷待尽，直至露出炉衬耐火砖本体，采用较高枪位加速炉口部位耐火砖的冲刷松动，为下一步拆除炉口及炉帽部位的耐火砖做准备；第二步，通过拆炉机锤击转炉炉口、出钢口、人孔及底吹透气砖，将上述部位的耐材打穿；第三步，使用拆炉机从最上层向下锤击耐火砖，当最上层耐火砖有部分掉落后，进行摇炉，然后再次锤击新产生的最上层耐火砖，如此循环，即可将整个转炉的耐火砖全部拆除。该方法可以实现转炉耐火砖的快速拆除，节省转炉维修时间，操作简单，方便实用。
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公开(公告)号：CN115430813A
公开(公告)日：2022-12-06
申请号：CN202211054687.8
申请日：2022-08-31
申请人： 安阳钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种超宽薄板坯连铸机结晶器长寿化方法，通过提升扇形段对弧精度、控制上线足辊跳动量≤0.4mm、控制扇形段辊缝偏差＜0.3mm、改进铜板镀层材料和铜板表面处理。本发明公开了一种超宽薄板坯连铸机结晶器长寿化方法，能够有效提升连铸扇形段设备工况，减轻因为扇形段设备精度偏差造成的铸坯与结晶器铜板摩擦阻力增大，从而造成的铜板镀层磨损加剧；本发明提出的一种超宽薄板坯连铸机结晶器长寿化方法，能够提升了结晶器铜板镀层的硬度，增强了铜板与镀层的结合强度，提升结晶器铜板镀层的抗剪力与耐磨性能。
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公开(公告)号：CN114994050A
公开(公告)日：2022-09-02
申请号：CN202210561249.4
申请日：2022-05-23
申请人： 安阳钢铁股份有限公司
摘要： 本申请公开了一种高效铸坯内部裂纹检测方法，涉及冶金技术领域，包括如下具体步骤：S1、在连铸坯上取一块符合加工机床长度的试样；S2、将铸坯试样进行冷却处理，直至该试样温度降低；S3、将温度符合要求的试样放到机床上加工，加工的深度可以根据实际情况调节，每加工一次，可以观察一次有无中间裂纹；S4、每加工一次，记录铸坯质量情况，根据多次加工结果和记录情况，最终汇总中间裂纹的信息；S5、技术人员根据S4中得到的信息，结合现场实际情况，给出具体结论；其技术要点为，通过该方法的应用，能够更准更好的了解连铸机的设备工况，指导品种钢的生产，为保证品种钢的连铸坯内部质量提供了保障，同时也降低了由于内部质量带来的质量损失。
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公开(公告)号：CN114292981A
公开(公告)日：2022-04-08
申请号：CN202111336965.4
申请日：2021-11-12
申请人： 安阳钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种转炉炉役后期冶炼高温低锰钢的方法，包括以下步骤：第一步，向转炉内装入铁水与废钢，摇正转炉至吹炼位，装入渣料，主吹炼开始；第二步，在主吹炼结束时，测量熔池温度并取样，目标温度为1580℃‑1620℃；目标碳含量[C]：0.10%‑0.20%；目标锰含量[Mn]≤0.20%；第三步，下氧枪开始副吹炼，在副吹炼结束时，摇动转炉向加料侧倒炉至80‑95°；第四步，将转炉摇至吹炼位，下氧枪补充吹炼，将炉内钢水温度、成分吹至终点目标范围后，测量熔池温度、氧含量、碳含量，满足要求即可出钢。该方法在转炉炉役后期，通过倒炉均匀熔池成分与温度，有效解决了转炉炉役后期冶炼高温低锰钢时“回锰”现象，该工艺操作简单，推广性较好。
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公开(公告)号：CN109290537A
公开(公告)日：2019-02-01
申请号：CN201811207752.X
申请日：2018-10-17
申请人： 安阳钢铁股份有限公司
IPC分类号： B22D11/111 , B22D11/112 , B22D11/115 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42
摘要： 本发明提供了一种原料纯铁小方坯的生产方法，通过实施全程无氧化保护浇注，控制液态纯铁的温度和氧含量，控制结晶器冷却水流量、结晶器电磁搅拌参数、结晶器保护渣类型，控制拉速和二次冷却强度等工艺技术措施，实现原料纯铁连铸小方坯的生产。本发明可以实现批量、高效、低成本地生产原料纯铁，生产的原料纯铁成分纯净均匀。
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公开(公告)号：CN115029504A
公开(公告)日：2022-09-09
申请号：CN202210735819.7
申请日：2022-06-27
申请人： 安阳钢铁股份有限公司
摘要： 本申请提供了一种利用LF烟气烘烤物料的方法，所述利用LF烟气烘烤物料的方法具体如下：将LF产生的高温烟气收集，且将收集的高温烟气通入管道内部；将高温烟气经管道进入需要加热物料的料仓内；料仓内部的高温烟气与物料间进行热量交换即可；将进行热量交换的高温烟气从出口排出到除尘系统，涉及冶金技术领域，其中，本发明中LF炉采用热风炉，在料仓壳体的下方设有进气管，冶炼过程中产生的高温烟气通过进气管进入料仓壳体，与内部的物料完成热量交换，烟气从上方的出烟口溢出进入除尘系统进行除尘，通过此种方式可达到烘烤物料的目的，且有效避免了石灰等重要物料吸水受潮增氢现象，达到稳定产品质量，降低物料从钢水吸热量等目的。
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公开(公告)号：CN111876558B
公开(公告)日：2022-04-22
申请号：CN202010707014.2
申请日：2020-07-21
申请人： 安阳钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种基于LF+VD工艺生产包晶高强钢精准控制碳含量的方法，具体为：第一步，转炉终点控制碳含量≤0.080%，出钢后采用增碳剂增碳；第二步，在LF炉工艺采用增碳剂增碳，同时兼顾钢包、电极增碳规律，控制LF炉出站控制碳含量；第三步，VD工艺，将承载欲处理钢水的钢包吊入真空处理位，对钢水碳含量、锰含量等进行测定；第四步，启动VD真空系统对钢水进行真空处理，真空处理后，根据第三步钢水中碳、锰的测定数据及钢包在真空状态下的增碳范围，配入含碳合金调整钢水碳含量，达到成品钢含量的目标要求。本发明可适用于VD、VOD真空工艺，突破了VD、VOD无法精准控制钢水碳含量的瓶颈。
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公开(公告)号：CN113337677A
公开(公告)日：2021-09-03
申请号：CN202110515492.8
申请日：2021-05-12
申请人： 安阳钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种转炉钢水在出钢后及LF工序进一步脱碳的方法，该方法为转炉冶炼的钢水在转炉出钢进入钢包后，不进行脱氧合金化，出钢过程加入一定量的渣料，后经LF炉送电、钢包底吹气体搅拌，增加炉渣与钢水间的渣‑钢界面反应，利用钢水中的氧将钢水中的碳元素进一步氧化，从而实现转炉冶炼的钢水在转炉出钢后进一步脱碳的目的。
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公开(公告)号：CN112410653A
公开(公告)日：2021-02-26
申请号：CN202011228001.3
申请日：2020-11-06
申请人： 安阳钢铁股份有限公司
IPC分类号： C22C33/06 , C21C5/28 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/072 , C21C7/076 , B22D11/11 , B22D11/117 , B22D11/18 , B22D11/22 , B21B1/22
摘要： 本发明公开了一种有效防止40Cr冷薄板坯分切裂纹产生的方法，具体是采用顶底复吹转炉冶炼，铝铁、硅锰合金、硅铁、高碳铬铁等进行脱氧合金化；LF精炼，全程保护浇注，合格的连铸坯下线后要合理存放，避免过快冷却造成铸坯裂纹；在对合金结构钢40Cr宽薄板坯进行分切时，先对切割线表面进行预加热，采用50~80mm/min的低速切割速度，同时保证切割支架平直，确保每个分切后的小坯料支撑点受力均匀。分切后的小板坯在切割后4小时内装入加热炉进行加热，预热段和加热段采用速度5~15℃/min的加热方式，之后在中厚板轧机上采用“先横轧、再纵轧”的方式，可以有效避免高碳高铬合金钢因局部受热不均而出现分切裂纹的缺陷，方便生产多种厚度、多种宽度尺寸的合金结构钢。
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公开(公告)号：CN106269873B
公开(公告)日：2018-01-05
申请号：CN201610610322.7
申请日：2016-07-29
申请人： 安阳钢铁股份有限公司
发明人： 王新江 , 李勇 , 韦弦 , 程官江 , 张振申 , 王新志 , 商存亮 , 武郁璞 , 王中岐 , 王超海 , 潘宋军 , 李洪燃 , 陈冬至 , 孙广辉 , 邓杭州 , 李栋 , 李敬 , 夏志升
IPC分类号： B21B3/02
摘要： 本发明涉及冶金轧钢技术领域中的热轧取向硅钢的生产方法，具体涉及一种利用保温坑和单加热炉交叉轧制生产热轧取向硅钢的方法，本发明利用硅钢专用保温坑对炼钢连铸生产出来的取向硅钢铸坯进行保温缓冲，通过有计划的调整和编排生产计划，采用单加热炉，也即采用硅钢专用加热炉对取向硅钢进行加热，在轧制时将取向硅钢分编在不同的轧制单元，以轧制单元为单位将满足轧制条件的取向硅钢和普通加热炉中的钢种进行交叉轧制。本发明利用硅钢专用保温坑保温硅钢坯料可以缓冲冶炼和轧制节奏间的不匹配性，同时保证硅钢坯料不会冷态装炉，降低了报废率；采用硅钢坯料和其他钢种坯料进行分单元交叉轧制，能够提高轧制效率，节约成本。
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