一种利用铁尾矿制备硅酸锌锰复合材料的方法

    公开(公告)号:CN117658159A

    公开(公告)日:2024-03-08

    申请号:CN202311653091.4

    申请日:2023-11-30

    IPC分类号: C01B33/20

    摘要: 本发明公开了一种利用铁尾矿制备硅酸锌锰复合材料的方法,属于复合材料制备领域。它包括以下步骤:a、将铁尾矿原料烘干后研磨成颗粒;b、配置硅酸钠水溶液并搅拌均匀;c、将研磨后的铁尾矿颗粒加入到硅酸钠水溶液中搅拌分散均匀,获得悬浮液A;d、配置乙酸锌和乙酸锰的混合水溶液,然后搅拌悬浮液A,搅拌过程中将混合水溶液滴加到悬浮液A中,得到悬浮液B;e、将悬浮液B转移至反应釜中进行烘干反应,反应结束后取出;f、将烘干反应产物清洗后,干燥至恒重,得到硅酸锌锰复合材料。本发明通过对制备工艺进行改进,配合相应的中间溶液,能够制备出具有良好光致发光性能的硅酸锌锰复合材料,为铁尾矿的资源再利用提供了一个新的途径。

    一种利用含钒矿脱氧合金化钢液的方法

    公开(公告)号:CN116926277A

    公开(公告)日:2023-10-24

    申请号:CN202310963394.X

    申请日:2023-07-31

    IPC分类号: C21C7/06 C21C7/00 C22B34/22

    摘要: 本发明公开了一种利用含钒矿脱氧合金化钢液的方法,属于冶金工程领域。它包括以下步骤:一、制备含钒微球:准备原料,将原料进行搅拌混匀后,压制成直径为2‑2.5cm的含钒微球,所述原料的组分及其质量百分比为:含钒铁精矿粉58‑62%,还原基材13‑22%,SiN添加剂10‑15%,铁粒5~8%,复合粘结剂3%;二、干燥:对制备成的含钒微球进行干燥,使含钒微球中的结晶水含量不大于2%,然后运送至转炉料仓;三、炼钢:在转炉炉后出钢时,将干燥后的含钒微球加入到钢液中。本发明能够采用含钒铁精矿直接对钢液进行钒或钒氮合金化,操作简单,钒收得率较高,具备较高的经济价值。

    一种从高硫弱磁选尾矿中回收铁、硫的选矿方法

    公开(公告)号:CN112827640A

    公开(公告)日:2021-05-25

    申请号:CN202110007522.4

    申请日:2021-01-05

    IPC分类号: B03B9/00

    摘要: 本发明公开了一种从高硫弱磁选尾矿中回收铁、硫的选矿方法,属于尾矿资源回收技术领域。本发明的方法包括:S100、对高硫弱磁选尾矿进行强磁粗选得到强磁粗精矿;S200、对强磁粗精矿进行再磨,再对再磨后的强磁粗精矿进行强磁粗选得到二次强磁粗精矿;S300、采用正浮选方式对二次强磁粗精矿进行浮选得到浮选精矿;S400、对浮选精矿进行反浮选脱硫得到铁精矿和硫精矿。本发明克服了现有技术中尾矿回收铁、硫的效率低且回收的铁矿精矿品位低的不足,本发明提供了一种从高硫弱磁选尾矿中回收铁、硫的选矿方法,可以提高铁和硫的回收率,并且可以提高铁精矿品位,降低铁精矿的含硫量,进而实现资源的综合利用。

    一种从高硫弱磁选尾矿中回收铁、硫的选矿方法

    公开(公告)号:CN112827640B

    公开(公告)日:2022-10-28

    申请号:CN202110007522.4

    申请日:2021-01-05

    IPC分类号: B03B9/00

    摘要: 本发明公开了一种从高硫弱磁选尾矿中回收铁、硫的选矿方法,属于尾矿资源回收技术领域。本发明的方法包括:S100、对高硫弱磁选尾矿进行强磁粗选得到强磁粗精矿;S200、对强磁粗精矿进行再磨,再对再磨后的强磁粗精矿进行强磁粗选得到二次强磁粗精矿;S300、采用正浮选方式对二次强磁粗精矿进行浮选得到浮选精矿;S400、对浮选精矿进行反浮选脱硫得到铁精矿和硫精矿。本发明克服了现有技术中尾矿回收铁、硫的效率低且回收的铁矿精矿品位低的不足,本发明提供了一种从高硫弱磁选尾矿中回收铁、硫的选矿方法,可以提高铁和硫的回收率,并且可以提高铁精矿品位,降低铁精矿的含硫量,进而实现资源的综合利用。